用于形成卷绕结构的方法和装置制造方法及图纸

一种用于生产卷绕型元件的方法和装置（1000）。该方法包括：提供多个第一电腹板元件；把第一电腹板元件中的至少一个布置在输送元件（40）上，其中，所布置的第一电腹板元件的第一或第二面与输送元件以面对面的关系布置；提供多个第二电腹板元件；把第二电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，与所布置的第一电腹板元件有预定间距并且与输送元件呈面对面的关系，其中，该预定间距至少与该第一电腹板元件的长度一样长；以及，以与所布置的电腹板元件呈面对面的关系布置电绝缘隔离腹板元件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于卷绕结构的方法和装置的领域。本专利技术特别涉及蓄电装置的卷绕型芯结构的领域。
技术介绍
卷绕结构，例如电池和电容器，是众所周知的。这类结构包括必须以预定关系布置以为成品装置提供所需功能的两个或更多组成元件。在某些情况下，这个功能的一部分是，通常使用第三组成元件使一个组成元件与另一组成元件进行电分隔。扁电池，这样称呼是因为它们的大体扁平的形状因素，它们目前可以使用包括阳极、阴极和隔板材料的芯来制造，使用相对低效的非连续成批处理来布置。由于组装卷绕元件的成本必须转入最终产品的价格，并且由于卷绕元件的制造所必需的的时间与成本相关，所以，需要制造卷绕元件的高速处理。
技术实现思路
一种用于制造卷绕元件的方法和装置。该方法包括以下步骤：提供多个第一电腹板元件，每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；把这些第一电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，该输送元件具有输送方向和横输送方向，其中，所布置的第一电腹板元件的第一或第二面中的一个与输送元件以面对面的关系布置；提供多个第二电腹板元件，这些第二电腹板元件中的每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；把这些第二电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，与所布置的第一电腹板元件有预定间距并且与输送元件呈面对面的关系，其中，该预定间距至少与该第一电腹板元件的长度一样长；以及，以与所布置的电腹板元件呈面对面的关系布置电绝缘隔离腹板元件。该装置包括：具有行进方向的腹板输送元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置的第一腹板放下元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置且在第一腹板放下元件下游的第二腹板放下元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置且在第二腹板放下元件下游的第三腹板放下元件；以及，布置在第三腹板放下元件下游且适于抓握和转动腹板元件以卷绕这些腹板元件的组合的腹板卷绕元件。附图说明图1提供了本专利技术的一个实施例的示意性侧视图。图2提供卷绕型芯元件的部件的示意性平面图。具体实施方式用于形成电池芯元件的装置，该装置包括：具有行进方向的腹板输送元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置的第一腹板放下元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置且在第一腹板放下元件下游的第二腹板放下元件；沿着行进方向与腹板输送元件相邻布置且在第二腹板放下元件下游的第三腹板放下元件；以及，布置在第三腹板放下元件下游且适于抓握和转动腹板元件以卷绕这些腹板元件的组合的腹板卷绕元件。腹板输送元件可包括具有水平表面的带式或环绕链式输送元件，在该水平表面上可堆放多个组成腹板元件。输送元件的运动在行进方向上传送堆放的元件。腹板输送元件可包括真空系统，其功能性地连接到带孔输送元件，从而，真空可作用在布置在输送元件上的腹板元件（多个）上，其方式使得有助于稳定所堆放的腹板元件（多个）相对于输送元件的位置。腹板输送元件可使用常规的工业用气动、液压或电动系统来驱动，如本领域中已知的。腹板输送元件的控制可以是通过工业可编程控制系统或其它工业控制系统。在一个实施例中，腹板输送元件可被机械地耦合到腹板放下元件。在一个实施例中，腹板输送元件可被数字地耦合到腹板放下元件，利用耦合到腹板输送系统和/或伺服电机系统的具有并入其中的位置解析元件的部分的旋转位置编码器或解析器。在这个实施例中，腹板输送元件的任一部分的绝对位置和/或相对于该装置的其余部分的相对位置可被监控并且用作该装置的决策层次的一部分。一系列腹板元件放下台可邻近腹板输送元件设置。每个腹板元件放下台可适于把特定组成腹板安置在腹板输送元件上。腹板元件放下台可配置成安置离散或连续的腹板元件在腹板输送元件上。在一个实施例中，一个或多个腹板元件放下台可配置成把腹板元件的连续供给切割成离散的部分，并随后把每个切割部分安置在腹板输送元件上。腹板元件放下台的操作和配置将根据待生产的卷绕型元件的所期望的结构来确定。在一个实施例中，包括阳极电极元件和阴极电极元件的卷绕型元件与电极隔板元件一起将被卷绕成芯元件。在一个实施例中，卷绕型元件的水平编译（horizontalcompilation）将被组装，然后卷绕成元件。在本实施例中，第一腹板元件放下台切割阳极材料的连续供给，并且把切割的离散阳极材料部分放下在真空辅助腹板输送元件上。这些阳极部分安置在腹板输送元件上，这些部分之间有特定间距间隔。该间距可被描述为电极长度和卷绕长度的组合。本文所使用的电极长度指的是与电极元件的行进方向上的长度相对应的行进方向上的长度。本文所使用的卷绕长度指的是至少与卷绕相邻的隔板部分-电极组成结构所需的隔板材料的长度相对应的长度。在具有多个阳极电极元件和阴极电极元件的卷绕型结构中，卷绕长度将变化，长度从该结构的最内部分向最外部分增大。在水平组件完成后，将其卷绕成卷绕型元件。卷绕型元件包括交替的阳极元件和阴极元件的堆叠，在它们周围卷绕着螺旋卷绕型隔板元件。阳极元件和阴极元件包括大致平坦的元件，具有两个尺寸（长度和宽度），这些尺寸基本上大于第三尺寸（厚度）。在卷绕组装件时，隔板元件在接触电极元件的一面与卷绕型堆叠的边缘之间交替变化。当进行堆叠的卷绕时，堆叠的总厚度增加，并且隔板材料的必须沿着堆叠的边缘跨越的长度增加。对于水平组件，电极元件之间的隔板材料长度的这个逐步增加必须考虑。当水平组件的组成元件安置在腹板输送元件上时，这个必要考虑是由卷绕长度的逐步增加来提供的。电极元件之间的不同的卷绕长度大约对应于与每个卷绕长度相关联的卷绕型结构的厚度。在一个实施例中，首先安置的阳极元件与下一个随后的阳极元件通过两个电极长度和三个卷绕长度的组合而分离。这三个卷绕长度都具有不同的绝对长度。这三个不同的卷绕长度对应于隔板材料的长度，这对于与上述卷绕长度相关联的卷绕型结构的厚度大致是所需的。第三阳极元件邻近第二阳极元件布置，但是与第二阳极元件分隔适当的卷绕长度。两个电极和三个卷绕长度的模式于是把这对阳极电极元件与下一阳极电极元件分隔。根据期望卷绕型结构中的阳极元件和阴极元件的总数，两个阳极元件分隔开卷绕长度并且然后是与两个电极长度交替的三个卷绕长度的模式，将继续由阳极腹板元件放下台进行安置，直到与卷绕型元件堆叠的最外电极元件相对应的最终阳极电极元件安置在腹板输送元件上。当所布置的这串阳极电极元件在行进方向上前进时，它邻近第二腹板元件放下台经过。第二腹板元件放下台将阴极材料的供给切割成离散电极部分并且把这些部分安置在腹板输送元件上。相关联的水平组件的第一阴极部分安置在腹板输送元件上，在第一阳极元件上游的距离是卷绕长度和电极长度。第二阴极元件安置在第一阴极元件的上游并且与它分隔卷绕长度。下一对阴极电极元件安置在后来的两对阳极电极元件之间的空间中，具有的模式是阳极元件、卷绕长度、阴极元件、卷绕长度、阳极元件、卷绕长度、阴极元件、卷绕长度、阳极元件。这种安放模式继续，形成阳极元件和阴极元件的水平列，布置的整体模式是单个阳极元件、电极间距、交替的阴极和阳极元件对以及单个阳极元件，每个单个的电极长度与相邻的电极长度分隔适当长度的卷绕长度。当这串排列的电极元件在行进方向上前进时，它邻近第三腹板元件放下台经过。第三台把隔板元件安置在排列的电极元件的上表面上。在一个实施例中，粘接剂可在安放隔板之前通过安置在第二放下台下游且第三放下台上游的粘接剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于形成电池芯的方法；该方法的特征在于包括以下步骤：a.提供多个第一电腹板元件，每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；b.把这些第一电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，该输送元件具有输送方向和横输送方向，其中，所布置的第一电腹板元件的第一或第二面中的一个与输送元件以面对面的关系布置；c.提供多个第二电腹板元件，这些第二电腹板元件中的每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；d.把这些第二电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，与所布置的第一电腹板元件有预定间距并且与输送元件呈面对面的关系，其中，该预定间距至少与该第一电腹板元件的长度一样长；以及，e.以与所布置的电腹板元件呈面对面的关系布置电绝缘隔离腹板元件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.24 US 14/3127281.用于形成电池芯的方法；该方法的特征在于包括以下步骤：a.提供多个第一电腹板元件，每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；b.把这些第一电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，该输送元件具有输送方向和横输送方向，其中，所布置的第一电腹板元件的第一或第二面中的一个与输送元件以面对面的关系布置；c.提供多个第二电腹板元件，这些第二电腹板元件中的每个都具有第一面、第二面、长度和宽度；d.把这些第二电腹板元件中的至少一个布置在输送元件上，与所布置的第一电腹板元件有预定间距并且与输送元件呈面对面的关系，其中，该预定间距至少与该第一电腹板元件的长度一样长；以及，e.以与所布置的电腹板元件呈面对面的关系布置电绝缘隔离腹板元件。2.根据权利要求1所述的方法，包括的更多步骤是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：DE泰勒，S罗卡，
申请(专利权)人：杜拉塞尔美国经营公司，
类型：发明
国别省市：美国;US