喷气织机的辅助引纬气泵制造技术

一种喷气织机的辅助引纬气泵，包括机座、若干个供气单元、动力输入齿轮和单元连接齿轮，每个供气单元都包括组合式曲轴、连杆、活塞芯轴、活塞、气缸套、气缸盖、气门板、出气接头和消声器，组合式曲轴与连杆间通过滚动轴承连接，连杆与活塞间通过活塞芯轴铰连接，置于气缸套内的活塞在组合式曲轴与连杆的作用下上下移动，从而产生压力空气，由于每套辅助引纬气泵中含有多个供气单元，只要调整好每个供气单元的不同供气角，就能确保连续供气，满足管道片式喷气织机的宽幅引纬的供气要求。由于组合式曲轴与连杆之间采用滚动轴承连接，实现了脂润滑，在气泵所输出的压力气体中不含有油雾，不会污染织物。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种管道片式喷气织机，尤其涉及管道片式喷气织机的辅助引纬气泵。
技术介绍
：喷气织机按其气流通道的不同可分为管道片式喷气织机和异型钢筘式喷气织机二大类：①目前，国内所使用的管道片式喷气织机均采用“主喷嘴+管道片式气流通道”的引纬方式，例如国产简易型喷气织机就属这类，这类喷气式织机的钢筘与气流通道分离，造价低，易更换，自备一只气缸进行喷供气，采用固定的主喷嘴加上管道片组件进行引纬，由于缺少接力引纬功能，因此，不能满足织物宽幅织造要求，这类喷气织机已很少使用，逐步被淘汰。②异型钢筘式喷气织机，例如目前国内普遍使用的国产大型或进口型的喷气织机都属于这一类，它们都采用“主喷嘴+辅助喷嘴+异型钢筘式气流通道”的引纬方式，是典型的接力式引纬方式，这类喷气式织机必须配备专用的空压站集中供气，其织造速度，织物的幅宽都比国产简易型喷气织机有很大的提高，但由于它的气流通道为半封闭的U型，气流泄漏严重，耗气量大，能耗高。其钢筘与气流通道是一体化结构，结构复杂，造价高，很难满足频繁更换品种的要求。这类喷气织机的价格昂贵，不仅一次投资成本大，而且使用成本也很高，在实际生产过程中，必须配备专门的空压站进行集中供气，配套设施的投资成本很大，只要有一台织机在工作，整个空压站都必须开机供气，运行成本高，能耗大，经测算，每平方米织物仅用电成本达到壹元以上，加上使用和维护的技术要求高，维护费用很高，所以成本回收周期长。为了克服现有喷气式织机存在的不足，申请人开发了一种自备气源的高效节能型管道片式喷气织机，采用“主喷嘴+多个辅助喷嘴+管道片式气流通道”的多级连续供气引纬方式，由本机自配的主气泵和辅助气泵联合供气，既不需要另外增加电机，也不要另外配置空压站，每台织机能单独进行宽幅织物的高速织造。这种高效节能型喷气织机是今后管道片式喷气式织机的发展方向。管道片式辅助引纬组件和辅助引纬气泵是其中的二大核心部分。
技术实现思路
：为了给管道片式喷气织机的辅助引纬喷嘴提供连续的压力气源，本技术提供了一种喷气织机的辅助引纬气泵。所述喷气织机的辅助引纬气泵，包括机座、若干个供气单元、动力输入齿轮和单元连接齿轮，每个供气单元都包括组合式曲轴、连杆、活塞芯轴、活塞、气缸套、气缸盖、气门板、出气接头和消声器，组合式曲轴的主轴两端通过滚动轴承a安装在机座上，连杆的大头通过滚动轴承b安装在组合式曲轴的偏心轴上，连杆的小头通过活塞芯轴与活塞铰连接，-->活塞置于气缸套内，气缸套安装在机座上，且气缸套的轴线与组合式曲轴的轴线垂直，气缸盖通过气门板固定安装在气缸套的顶部，在气缸盖上设有出气接头和消声器，相邻两个供气单元之间通过单元连接齿轮的互相啮合进行动力连接，所有单元连接齿轮均安装在组合式曲轴的长轴段上。本技术由管道片式喷气织机的中心轴提供动力，由曲柄连杆机构带动活塞在气缸内上下移动，从而产生压力空气，向喷气织机的管道片式辅助喷嘴供气，由于在组合式曲轴的偏心轴与连杆之间采用滚动轴承连接，该处无需用液态润滑油润滑，在气泵所输出的压力气体中不会含有油雾，因此不会污染织物。由于在每台织机上配备了一套或多套辅助引纬气泵，在每套辅助引纬气泵中又含有多个供气单元，只要调整好每个供气单元的不同供气角，就能确保辅助喷嘴连续获得辅助引纬所需的压力气体，满足管道片式喷气织机的宽幅引纬供气要求。附图说明：图1是本技术的主视图；   图2是图1的俯视图；图3是图1中A-A剖视图，即每个供气单元的结构示意图；图4是本技术的传动示意图。图中，1-机座；2-供气单元；3-动力输入齿轮；4-单元连接齿轮；5-滚动轴承a；6-滚动轴承b；21-组合式曲轴；22-连杆；23-活塞芯轴；24-活塞；25-气缸套；26-气缸盖；27-气门板；28-出气接头；29-消声器。具体实施方式：下面结合附图详细说明含有三个供气单元的辅助引纬气泵的具体实施方式：所述喷气织机的辅助引纬气泵，如图1至图4所示，它由机座1、三个供气单元2、一个动力输入齿轮3和三个单元连接齿轮4组成，三个供气单元2等间距地安装在机座1上，每个供气单元2都由组合式曲轴21、连杆22、活塞芯轴23、活塞24、气缸套25、气缸盖26、气门板27、出气接头28和消声器29组成，组合式曲轴21的主轴两端通过滚动轴承a5水平安装在机座1上，连杆22的大头通过滚动轴承b6安装在组合式曲轴21的偏心轴上，连杆22的小头通过活塞芯轴23与活塞24铰连接，活塞24置于气缸套25内，气缸套25安装在机座1上，且气缸套25的轴线与组合式曲轴21的轴线垂直，气缸盖26通过气门板27固定安装在气缸套25的顶部，在气缸盖26上设有出气接头28和消声器29，单元连接齿轮4安装在组合式曲轴21的短轴段上，三个供气单元2中的单元连接齿轮4依次啮合，动力输入齿轮3安装在第一供气单元2的组合式曲轴21的长轴段上。本技术的实施方式很多，每套辅助引纬气泵中所含有的供气单元2的数量可以增减，气缸套25的直径、活塞24的行程及运转速度都可以根据工艺要求调整，组合式曲轴21的结构也可以变换，但无论怎样改变，一切与本技术等功能代换结构方案都在保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷气织机的辅助引纬气泵，其特征是：它包括机座(1)、若干个供气单元(2)、动力输入齿轮(3)和单元连接齿轮(4)，每个供气单元(2)都包括组合式曲轴(21)、连杆(22)、活塞芯轴(23)、活塞(24)、气缸套(25)、气缸盖(26)、气门板(27)、出气接头(28)和消声器(29)，组合式曲轴(21)的主轴两端通过滚动轴承a(5)安装在机座(1)上，连杆(22)的大头通过滚动轴承b(6)安装在组合式曲轴(21)的偏心轴上，连杆(22)的小头通过活塞芯轴(23)与活塞(24)铰连接，活塞(24)置于气缸套(25)内，气缸套(25)安装在机座(1)上，且气缸套(25)的轴线与组合式曲轴(21)的轴线垂直，气缸盖(26)通过气门板(27)固定安装在气缸套(25)的顶部，在气缸盖(26)上设有出气接头(28)和消声器(29)，相邻两个供气单元(2)之间通过单元连接齿轮(4)的互相啮合进行动力连接，所有单元连接齿轮(4)均安装在组合式曲轴(21)的长轴段上或安装在组合式曲轴(21)的短轴段上。

【技术特征摘要】
1.喷气织机的辅助引纬气泵，其特征是：它包括机座(1)、若干个供气单元(2)、动力输入齿轮(3)和单元连接齿轮(4)，每个供气单元(2)都包括组合式曲轴(21)、连杆(22)、活塞芯轴(23)、活塞(24)、气缸套(25)、气缸盖(26)、气门板(27)、出气接头(28)和消声器(29)，组合式曲轴(21)的主轴两端通过滚动轴承a(5)安装在机座(1)上，连杆(22)的大头通过滚动轴承b(6)安装在组合式曲轴(21)的偏心轴上，连杆(22)的小头通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞敏，宣维良，虞罗照，石建强，景素珍，
申请(专利权)人：金坛市天盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32