一种四氢噻吩合成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了四氢噻吩合成系统，包括顺序相连的反应釜、冷凝塔回流装置、干燥器、精馏塔和镀锌铁罐；所述反应釜上设有物料入口、物料出口和回流口；所述冷凝塔回流装置设于所述反应釜的上方，其上设有进料口和出料口；所述进料口与反应釜的物料出口相连，所述出料口通过三通阀分别与反应釜的回流口和干燥器的入口相连。本实用新型专利技术的有益效果是：通过使用相转移催化剂，而不使用杂多酸催化剂，使得生产过程中不存在催化剂中毒现象；且系统工艺稳定，成本低，生产收率可达90％以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于赋臭剂合成
，尤其涉及一种四氢噻吩合成系统。
技术介绍
四氢噻吩，别名THT，CAS登记号为110-01-0，主要用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂，也可用作医药、农药和光化学品生产的原料。目前我们国家主要从国外进口，主要原因是不能解决催化剂中毒的技术问题和大生产收率问题。按国际标准要求，城市煤气、天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩，取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。传统的四氢噻吩合成方法有三种，第一种：噻吩催化氢化法，该方法成本高、市场竞争力不强；第二种：1，4-二溴丁烷直接硫代法，该方法不但原料价格昂贵，而且需要在无水条件下进行，因此存在着工艺条件苛刻、成本高、市场竞争力不强等不足之处；第三种：呋喃直接硫代法，此法的原料价格虽然比前两种方法低，但仍存在着工艺条件复杂、成本较高等缺点。因此，我们需要一种新型的四氢噻吩合成系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有四氢噻吩合成系统的工艺条件复杂、成本高的缺陷，提供一种工艺稳定、成本低、生产效率高、市场竞争力强的一种四氢噻吩合成系统。为实现上述目的，本技术所设计的四氢噻吩合成系统，包括顺序相连的反应釜、冷凝塔回流装置、干燥器、精馏塔和镀锌铁罐；所述反应釜上设有物料入口、物料出口和回流口；所述冷凝塔回流装置设于所述反应釜的上方，其上设有进料口和出料口；所述进料口与反应釜的物料出口相连，所述出料口通过三通阀分别与反应釜的回流口和干燥器的入口相连。进一步地，所述反应釜上还设有物料搅拌器。再进一步地，所述合成系统还包括尾气处理装置，所述精馏塔顶部设有尾气排放管，所述尾气处理装置与尾气排放管连通。更进一步地，所述合成系统还包括废水处理装置；所述冷凝塔回流装置还设有废液口，所述废水处理装置与所述废液口相连。优选地，所述反应釜为内挂搪瓷的规格为3000L的不锈钢反应釜。优选地，所述干燥器为搪玻璃罐体的干燥器。进一步地，所述精馏塔为内挂搪瓷的规格为2000L的不锈钢精馏塔。优选地，所述镀锌铁罐的规格为200L。本技术的有益效果是：通过使用相转移催化剂，而不使用杂多酸催化剂，使得生产过程中不存在催化剂中毒现象；且系统工艺稳定，成本低，生产收率可达90％以上。附图说明图1为本技术四氢噻吩合成系统的结构示意图。图中，反应釜1、物料入口1.1、物料出口1.2、回流口1.3、冷凝塔回流装置2、进料口2.1、出料口2.2、废液口2.3、干燥器3、精馏塔4、镀锌铁罐5、搅拌器6、三通阀7、尾气处理装置8、尾气排放管8.1、废水处理装置9。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示的四氢噻吩合成系统，包括顺序相连的反应釜1、冷凝塔回流装置2、干燥器3、精馏塔4和镀锌铁罐5；反应釜1上设有物料入口1.1、物料出口1.2和回流口1.3；冷凝塔回流装置2设于反应釜1的上方，其上设有进料口2.1和出料口2.2；进料口2.1与反应釜1的物料出口1.2相连，出料口2.2通过三通阀7分别与反应釜1的回流口1.3和干燥器3的入口相连。反应釜1上还设有物料搅拌器6。合成系统还包括尾气处理装置8，精馏塔4顶部设有尾气排放管8.1，尾气处理装置8与尾气排放管8.1连通。合成系统还包括废水处理装置9；冷凝塔回流装置2还设有废液口2.3，废水处理装置9与废液口2.3相连。反应釜1为内挂搪瓷的规格为3000L的不锈钢反应釜。干燥器3为搪玻璃罐体的干燥器。精馏塔4为内挂搪瓷的规格为2000L的不锈钢精馏塔。镀锌铁罐5的规格为200L。其中，1，4-二氯丁烷与九水硫化钠的比例优选为1：1.2。上述四氢噻吩合成系统的工艺流程为：用于生产四氢噻吩的原料由物料入口1.1进入反应釜1中，并在反应釜1中加热输送至冷凝塔回流装置2，在冷凝塔回流装置2和反应釜1中发生循环回流，进行化合反应，此时三通阀7中冷凝塔回流装置2的出料口2.2和反应釜1的回流口1.3连通，而出料口2.2和干燥器入口不连通。反应一段时间后，产生的化合物料，三通阀7转向出料口2.2和干燥器3连通，与反应釜1回流口1.3的连接端封闭，化合物料从冷凝塔回流装置2进入干燥器3干燥，在经过精馏塔4精馏后注入镀锌铁罐5储存，冷凝塔回流装置2中反应产生的废水经废液口2.3流入废水处理装置9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氢噻吩合成系统，其特征在于：包括顺序相连的反应釜(1)、冷凝塔回流装置(2)、干燥器(3)、精馏塔(4)和镀锌铁罐(5)；所述反应釜(1)上设有物料入口(1.1)、物料出口(1.2)和回流口(1.3)；所述冷凝塔回流装置(2)设于所述反应釜(1)的上方，其上设有进料口(2.1)和出料口(2.2)；所述进料口(2.1)与反应釜(1)的物料出口(1.2)相连，所述出料口(2.2)通过三通阀(7)分别与反应釜(1)的回流口(1.3)和干燥器(3)的入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种四氢噻吩合成系统，其特征在于：包括顺序相连的反应釜(1)、冷凝塔回流装置(2)、干燥器(3)、精馏塔(4)和镀锌铁罐(5)；所述反应釜(1)上设有物料入口(1.1)、物料出口(1.2)和回流口(1.3)；所述冷凝塔回流装置(2)设于所述反应釜(1)的上方，其上设有进料口(2.1)和出料口(2.2)；所述进料口(2.1)与反应釜(1)的物料出口(1.2)相连，所述出料口(2.2)通过三通阀(7)分别与反应釜(1)的回流口(1.3)和干燥器(3)的入口相连。2.根据权利要求1所述的一种四氢噻吩合成系统，其特征在于：所述反应釜(1)上还设有物料搅拌器(6)。3.根据权利要求1所述的一种四氢噻吩合成系统，其特征在于：所述合成系统还包括尾气处理装置(8)，所述精馏塔(4)顶部设有尾气排放管(8.1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张儒林，汪加红，
申请(专利权)人：武汉林路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42