本实用新型专利技术公开了一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，其结构包括机身、定时控制器、电动机、电压电气控制、观察箱、绞碎装置箱体、炭化炉底座、轮轴、移动轮、支撑板、炭棒成型杆、炭出口、防锈安全盖和秸秆放置口，电动机转速调节器与电动机连接可根据秸秆的数量来控制电动机的转速快慢，警报装置与反光显示屏连接，反光显示屏与数字减键和数字加键连接当所定的时间到了警报装置会自动响起提醒使用者操作完成，定时控制器与电压电气控制连接在警报装置响起后会自动切断电源减少电力资源损耗，设有的定制装置使用者可根据情况来调节所需的时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，属于秸秆炭化炉设备领域。
技术介绍
可将锯末，树枝，稻壳，等以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭，新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型，连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料-体积在15mm以下颗粒状，在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。现有技术公开了申请号为CN201020178386.2的一种秸秆炭化炉，本技术涉及一种利用自燃方法直接生产无定型木炭的技术，特别适用于农林秸秆及其剩余物的生物质转化。炉膛中设有蒸汽发生块、湿度调节喷头；且湿度调节喷头喷水方向正对蒸汽发生块。雾化除尘室设置在烟道的入口处，雾化集焦室设置在烟道的出口处；雾化集焦室与雾化除尘室之间设有导气管，雾化除尘室的烟入口处设有烟道阀门，雾化除尘室的入气口设有气压调节阀；导气管中设有蒸汽管道，且蒸汽管道可向导气管中喷入蒸汽，雾化集焦室中设有高压水喷头和焦油集积池，焦油集积池中设有溢焦管和虹吸排水管。本技术设计独特，整个系统无气压，动力无高压，并设有自动保护和接地装置，确保安全。现有技术中自燃式无污染秸秆炭化炉不设有定时装置，在使用时使用者得手动关闭该设备，在忘记的情况下使得秸秆炭化炉在没有工作的条件下运行会耗费了大量的电力资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，以解决现有技术中自燃式无污染秸秆炭化炉不设有定时装置，在使用时使用者得手动关闭该设备，在忘记的情况下使得秸秆炭化炉在没有工作的条件下运行会耗费了大量的电力资源的问题。一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，其结构包括机身、定时控制器、电动机、电压电气控制、炭化装置、绞碎装置箱体、炭化炉底座、轮轴、移动轮、支撑板、炭棒成型杆、炭出口、防锈安全盖和秸秆放置口，所述的定时控制器设于机身上，所述的电动机与机身连接，所述的电动机与电压电气控制连接，所述的电压电气控制设于电动机和炭化装置之间，所述的电压电气控制与炭化装置连接，所述的炭化装置与炭化炉底座连接，所述的绞碎装置箱体与炭化炉底座连接，所述的绞碎装置箱体内设有绞碎棒和绞碎轮，所述的绞碎棒与绞碎轮连接，所述的绞碎轮与电动机连接，所述的轮轴与移动轮连接，所述的轮轴与炭化炉底座连接，所述的支撑板设于炭棒成型杆下，所述的支撑板与炭化炉底座连接，所述的炭棒成型杆与炭出口连接，所述的防锈安全盖与绞碎装置箱体连接，所述的秸秆放置口设于绞碎装置箱体上，所述的绞碎装置箱体与秸秆放置口连接，所述的定时控制器由防反光显示屏、数字减键、警报装置、电动机转速调节器、模式键和数字加键组成。进一步的，所述的电动机转速调节器与电动机连接。进一步的，所述的警报装置与反光显示屏连接。进一步的，所述的反光显示屏与数字减键和数字加键连接。进一步的，所述的定时控制器与电压电气控制连接。本技术的电动机转速调节器与电动机连接可根据秸秆的数量来控制电动机的转速快慢，警报装置与反光显示屏连接，反光显示屏与数字减键和数字加键连接当所定的时间到了警报装置会自动响起提醒使用者操作完成，定时控制器与电压电气控制连接在警报装置响起后会自动切断电源减少电力资源损耗，设有的定制装置使用者可根据情况来调节所需的时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉的结构示意图；图2为本技术一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉中定时装置的结构示意图；图3为本技术一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉中绞碎轮的结构示意图；图4为本技术一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉中绞碎棒的结构示意图；图中：机身-1、定时控制器-2、电动机-3、电压电气控制-4、炭化装置-5、绞碎装置箱体-6、炭化炉底座-7、轮轴-8、移动轮-9、支撑板-10、炭棒成型杆-11、炭出口-12、防锈安全盖-13、秸秆放置口-14、防反光显示屏-21、数字减键-22、警报装置-23、电动机转速调节器-24、模式键-25、数字加键-26、绞碎棒-61、绞碎轮-62。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，其结构包括机身1、定时控制器2、电动机3、电压电气控制4、炭化装置5、绞碎装置箱体6、炭化炉底座7、轮轴8、移动轮9、支撑板10、炭棒成型杆11、炭出口12、防锈安全盖13和秸秆放置口14，所述的定时控制器2设于机身1上，所述的电动机3与机身1连接，所述的电动机3与电压电气控制4连接，所述的电压电气控制4设于电动机3和炭化装置5之间，所述的电压电气控制4与炭化装置5连接，所述的炭化装置5与炭化炉底座7连接，所述的绞碎装置箱体6与炭化炉底座7连接，所述的绞碎装置箱体6内设有绞碎棒61和绞碎轮62，所述的绞碎棒61与绞碎轮62连接，所述的绞碎轮62与电动机3连接，所述的轮轴8与移动轮9连接，所述的轮轴8与炭化炉底座7连接，所述的支撑板10设于炭棒成型杆11下，所述的支撑板10与炭化炉底座7连接，所述的炭棒成型杆11与炭出口12连接，所述的防锈安全盖13与绞碎装置箱体6连接，所述的秸秆放置口14设于绞碎装置箱体6上，所述的绞碎装置箱体6与秸秆放置口14连接，所述的定时控制器2由防反光显示屏21、数字减键22、警报装置23、电动机转速调节器24、模式键25和数字加键26组成，所述的电动机转速调节器24与电动机3连接，所述的警报装置23与反光显示屏21连接，所述的反光显示屏21与数字减键22和数字加键26连接，所述的定时控制器2与电压电气控制4连接。在进行使用时，解决了现有技术中自燃式无污染秸秆炭化炉不设有定时装置，在使用时使用者得手动关闭该设备，在忘记的情况下使得秸秆炭化炉在没有工作的条件下运行会耗费了大量的电力资源的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，其特征在于：其结构包括机身(1)、定时控制器(2)、电动机(3)、电压电气控制(4)、炭化装置(5)、绞碎装置箱体(6)、炭化炉底座(7)、轮轴(8)、移动轮(9)、支撑板(10)、炭棒成型杆(11)、炭出口(12)、防锈安全盖(13)和秸秆放置口(14)，所述的定时控制器(2)设于机身(1)上，所述的电动机(3)与机身(1)连接，所述的电动机(3)与电压电气控制(4)连接，所述的电压电气控制(4)设于电动机(3)和炭化装置(5)之间，所述的电压电气控制(4)与炭化装置(5)连接，所述的炭化装置(5)与炭化炉底座(7)连接，所述的绞碎装置箱体(6)与炭化炉底座(7)连接，所述的绞碎装置箱体(6)内设有绞碎棒(61)和绞碎轮(62)，所述的绞碎棒(61)与绞碎轮(62)连接，所述的绞碎轮(62)与电动机(3)连接，所述的轮轴(8)与移动轮(9)连接，所述的轮轴(8)与炭化炉底座(7)连接，所述的支撑板(10)设于炭棒成型杆(11)下，所述的支撑板(10)与炭化炉底座(7)连接，所述的炭棒成型杆(11)与炭出口(12)连接，所述的防锈安全盖(13)与绞碎装置箱体(6)连接，所述的秸秆放置口(14)设于绞碎装置箱体(6)上，所述的绞碎装置箱体(6)与秸秆放置口(14)连接，所述的定时控制器(2)由防反光显示屏(21)、数字减键(22)、警报装置(23)、电动机转速调节器(24)、模式键(25)和数字加键(26)组成。...
【技术特征摘要】
1.一种设有定时装置的自燃式无污染秸秆炭化炉，其特征在于：其结构包括机身(1)、定时控制器(2)、电动机(3)、电压电气控制(4)、炭化装置(5)、绞碎装置箱体(6)、炭化炉底座(7)、轮轴(8)、移动轮(9)、支撑板(10)、炭棒成型杆(11)、炭出口(12)、防锈安全盖(13)和秸秆放置口(14)，所述的定时控制器(2)设于机身(1)上，所述的电动机(3)与机身(1)连接，所述的电动机(3)与电压电气控制(4)连接，所述的电压电气控制(4)设于电动机(3)和炭化装置(5)之间，所述的电压电气控制(4)与炭化装置(5)连接，所述的炭化装置(5)与炭化炉底座(7)连接，所述的绞碎装置箱体(6)与炭化炉底座(7)连接，所述的绞碎装置箱体(6)内设有绞碎棒(61)和绞碎轮(62)，所述的绞碎棒(61)与绞碎轮(62)连接，所述的绞碎轮(62)与电动机(3)连接，所述的轮轴(8)与移动轮(9)连接，所述的轮轴(8)与炭化炉底座(7)连接，所述的支撑板(10)设于炭棒成型杆(11)下，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东东，田飞，
申请(专利权)人：山东省环境保护科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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