酸洗槽盖板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酸洗槽盖板装置，其特征在于：包括两套呈对开设置的折叠式盖板组件；所述折叠式盖板组件包括第一盖板、第二盖板和拉绳，所述第一盖板外端边铰接在酸洗槽端壁上沿，第一盖板内端边与第二盖板外端边铰接；所述第一盖板上靠近内端边处设有连接块，所述拉绳一端连接在所述连接块上。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，开启关闭便捷，安全性高，在前处理不作业时保证酸洗槽酸雾不溢出，保证车间良好的工作环境，从而也保证符合国家环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盖板装置，具体地说是一种开启关闭便捷的酸洗槽盖板装置，属于涂装设备

技术介绍
随着人类对工作环境要求的提高，工人对工程机械（包括汽车行业）前处理工位的空气质量也相应提高，尤其是酸洗工位，常规的酸洗槽都是敞开型的，在作业时，酸洗槽工位散发出来的酸雾可以通过槽边送排风装置等措施来解决掉，但在不作业时，为节约能耗，酸洗槽边的送排风装置也会关闭，此时自然溢出的酸雾无法得到解决，严重污染车间的空气质量。现有常规的处理方法是在酸洗槽上盖上防腐帆布，但这样做有以下几个缺点：1、假如酸洗槽尺寸很大，盖帆布这个作业会很麻烦，而且具有一定的危险性，因为酸洗槽的酸都是强酸。2、帆布掀开后，带酸液的帆布处理放置会很麻烦，工人衣服，皮肤上很容易沾染强酸而造成损伤。3、盖帆布和掀帆布的过程，工人会吸入大量酸雾，对工人身体有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种酸洗槽盖板装置，其结构简单、紧凑、合理，开启关闭便捷，安全性高，在前处理不作业时保证酸洗槽酸雾不溢出，保证车间良好的工作环境，从而也保证符合国家环保要求。按照本技术提供的技术方案：酸洗槽盖板装置，其特征在于：包括两套呈对开设置的折叠式盖板组件；所述折叠式盖板组件包括第一盖板、第二盖板和拉绳，所述第一盖板外端边铰接在酸洗槽端壁上沿，第一盖板内端边与第二盖板外端边铰接；所述第一盖板上靠近内端边处设有连接块，所述拉绳一端连接在所述连接块上。作为本技术的进一步改进，所述第二盖板两侧边上靠近内端的部位安装有用于支撑在酸洗槽侧边顶部的滚轮。作为本技术的进一步改进，所述滚轮采用尼龙滚轮。作为本技术的进一步改进，所述第二盖板两侧边上靠近内端的部位设有轮架，所述滚轮通过第一螺栓轴安装在轮架上。作为本技术的进一步改进，所述第一盖板内端边的两端及中部设有第一内铰接支架，所述第二盖板内端边的两端及中部设有第二铰接支架，第一内铰接支架与第二铰接支架一一对应装配并分别通过第二螺栓轴相连接。作为本技术的进一步改进，所述第一盖板外端边的两端及中部设有第一外铰接支架，所述酸洗槽端壁上沿的两端及中部安装有铰接支座，第一外铰接支架与铰接支座一一对应装配并分别通过第三螺栓轴相连接。作为本技术的进一步改进，所述第一盖板、第二盖板的边沿处安装有弹性密封条。作为本技术的进一步改进，所述弹性密封条采用耐腐蚀的橡胶材料制成。作为本技术的进一步改进，所述第一盖板和第二盖板均包括框架和装在框架内的板体，所述框架采用碳钢或者不锈钢制成，所述板体采用PP材料制成。作为本技术的进一步改进，所述拉绳采用不锈钢丝绳。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1）、本技术结构简单、紧凑、合理，开启关闭便捷，与传统盖帆布方式相比，工人作业更加安全可靠。2）、本技术能够保证酸洗槽酸雾在前处理不作业时不溢出，保证车间良好的工作环境，从而也保证符合国家环保要求。3）、本技术适用范围广泛，同样适用于预脱脂槽，脱脂槽等有刺激性气味溢出的酸洗槽。附图说明图1为本技术实施例的结构及安装应用情况主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2中的A-A向剖视图。图4为图2中的B-B向剖视图。图5为图2中的C-C向剖视图。图6为图1中的D部放大示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示：实施例中的酸洗槽盖板装置主要是由两套呈对开设置的折叠式盖板组件组成；所述折叠式盖板组件主要由第一盖板1、第二盖板2和拉绳3，所述第一盖板1外端边铰接在酸洗槽4端壁上沿，第一盖板1内端边与第二盖板2外端边铰接；所述第一盖板1上靠近内端边处设有连接块5，所述拉绳3一端连接在所述连接块5上。如图1~图3所示，本实施例中，所述第二盖板2两侧边上靠近内端的部位设有轮架6，所述轮架6通过第一螺栓轴7安装有用于支撑在酸洗槽4侧边顶部的滚轮8。通过设置滚轮8，可以使得折叠式盖板组件在收起或展开过程中运行更为平滑顺畅，优选地，所述酸洗槽4的槽边上设有导轨，以使滚轮8运动更稳定。考虑到工作环境影响，所述滚轮8优选采用耐腐蚀的尼龙滚轮8。如图4所示，本实施例中，所述第一盖板1内端边的两端及中部设有第一内铰接支架9，所述第二盖板2内端边的两端及中部设有第二铰接支架10，第一内铰接支架9与第二铰接支架10一一对应装配并分别通过第二螺栓轴11相连接。如图5所示，本实施例中，所述第一盖板1外端边的两端及中部设有第一外铰接支架12，所述酸洗槽4端壁上沿的两端及中部安装有铰接支座13，第一外铰接支架12与铰接支座13一一对应装配并分别通过第三螺栓轴14相连接。如图1、图6所示，本实施例中，所述第一盖板1、第二盖板2的边沿处安装有弹性密封条15，以保证盖板装置盖下时酸洗槽4的密封性。所述弹性密封条15优选采用耐腐蚀的橡胶材料制成。本实施例中，所述第一盖板1和第二盖板2均是由框架和装在框架内的板体组成，所述框架可采用碳钢或者不锈钢制成，所述板体优选采用PP材料制成。所述拉绳3采用不锈钢丝绳。本技术的工作原理及工作过程如下：前处理作业前，工人站在酸洗槽4两侧走台上，缓缓拉动拉绳3，在导轮的作用下，第一盖板1和第二盖板2逐渐升起并折叠，酸洗槽4槽口开启，直至第一盖板1和第二盖板2均呈竖直状态，此时酸洗槽4槽口完全开启，固定在槽沿下口。前处理作业结束后，工人站在酸洗槽4两侧走台上，缓缓松开拉绳3，在导轮的作用下，第一盖板1和第二盖板2在重力作用下逐渐落下并展开，第一盖板1和第二盖板2均呈水平状态，第一盖板1和第二盖板2的密封条接触挤压，保证酸洗槽4的密封，防止酸雾的自然溢出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
酸洗槽盖板装置，其特征在于：包括两套呈对开设置的折叠式盖板组件；所述折叠式盖板组件包括第一盖板（1）、第二盖板（2）和拉绳（3），所述第一盖板（1）外端边铰接在酸洗槽（4）端壁上沿，第一盖板（1）内端边与第二盖板（2）外端边铰接；所述第一盖板（1）上靠近内端边处设有连接块（5），所述拉绳（3）一端连接在所述连接块（5）上。

【技术特征摘要】
1.酸洗槽盖板装置，其特征在于：包括两套呈对开设置的折叠式盖板组件；所述折叠式盖板组件包括第一盖板（1）、第二盖板（2）和拉绳（3），所述第一盖板（1）外端边铰接在酸洗槽（4）端壁上沿，第一盖板（1）内端边与第二盖板（2）外端边铰接；所述第一盖板（1）上靠近内端边处设有连接块（5），所述拉绳（3）一端连接在所述连接块（5）上。2.如权利要求1所述的酸洗槽盖板装置，其特征在于：所述第二盖板（2）两侧边上靠近内端的部位安装有用于支撑在酸洗槽（4）侧边顶部的滚轮（8）。3.如权利要求2所述的酸洗槽盖板装置，其特征在于：所述滚轮（8）采用尼龙滚轮（8）。4.如权利要求2所述的酸洗槽盖板装置，其特征在于：所述第二盖板（2）两侧边上靠近内端的部位设有轮架（6），所述滚轮（8）通过第一螺栓轴（7）安装在轮架（6）上。5.如权利要求1所述的酸洗槽盖板装置，其特征在于：所述第一盖板（1）内端边的两端及中部设有第一内铰接支架（9），所述第二盖板（2）内端边的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建飞，周雄，
申请(专利权)人：无锡顺达智能自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32