可拆卸叶轮内衬制造技术

本实用新型专利技术公开可拆卸叶轮内衬，包括叶轮内衬、导叶体、喇叭管，其特征在于：先将叶轮内衬安装在喇叭管上，导叶体与喇叭管采用螺栓固定连接，叶轮内衬一侧均紧密靠在喇叭管止口上，叶轮内衬另一侧紧密靠接在导叶体止口上；叶轮内衬上方安装有叶片，叶轮内衬、导叶体、喇叭管这样形成一个叶轮室。内衬一侧设置有直角状尖端，另一侧设置有与喇叭管止口相吻合的端口。具有制作简单，节省原材料，成本降低至原来的1/2；安装维修方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽吸水泵设备领域，尤其涉及可拆卸叶轮内衬。
技术介绍
因水泵运行一段时间后，叶轮外壳容易因汽蚀而磨损，所以需要在叶轮外壳易磨损的位置采用增加内衬的方式来延长叶轮外壳的寿命。如图1、图2所示，现有的叶轮内衬是不可拆卸内衬7，结构为先在叶轮外壳上车出相应的安装内衬的安装槽，再钻塞焊孔5，制作复杂；安装时先将内衬安装于安装槽中，将塞焊孔塞焊满，再加工叶轮外壳6的内径，这种结构是固定在叶轮外壳上的，不能拆卸，在后期内衬磨损严重需更换时，只能上车床将原先的内衬车掉，重新塞焊新的内衬，再进行精加工，耗时长，费时费力，费用庞大。现阶段，在叶轮外壳易磨损处我们改进了结构。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可拆卸叶轮内衬，制作简单，缩短制作周期至原来的3/5；节省原材料，成本降低至原来的1/2；安装维修方便且质量得到提升。为了解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：可拆卸叶轮内衬，包括叶轮内衬、导叶体、喇叭管，先将叶轮内衬安装在喇叭管上，导叶体与喇叭管采用螺栓固定连接，叶轮内衬一侧均紧密靠在喇叭管止口上，叶轮内衬另一侧紧密靠接在导叶体止口上；叶轮内衬上方安装有叶片，叶轮内衬、导叶体、喇叭管这样形成一个叶轮室。进一步，叶轮内衬一侧设置有直角状尖端，另一侧设置有与喇叭管止口相吻合的端口。与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果：本装置主要应用于导叶式混流泵，采用新结构与之前结构相比，此叶轮内衬为单独一个零件，可拆卸，不需要钻塞焊孔再进行焊接，制作简单；安装时先将内衬装在喇叭管上，靠止口定位，再将导叶体与喇叭管采用螺栓连接，导叶体上也有止口，保证内衬的安装精度，这样形成一个叶轮室，安装便捷；后期内衬磨损后需更换配件时只需单独更换内衬即可，方便快捷，耗时短，节省材料，费用低廉。附图说明图1为现有叶轮内衬的结构示意图。图2为现有叶轮内衬的局部示意图。图3为本技术可拆卸叶轮内衬的示意图。图4为本技术可拆卸叶轮内衬的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图3-4所示，可拆卸叶轮内衬，包括叶轮内衬1、导叶体2、喇叭管3，先将叶轮内衬1安装在喇叭管3上，导叶体2与喇叭管3采用螺栓固定连接。叶轮内衬一侧设置有直角状尖端，另一侧设置有与喇叭管止口相吻合的端口，叶轮内衬1一侧均紧密靠在喇叭管止口上，叶轮内衬1另一侧紧密靠接在导叶体止口上；叶轮内衬1上方安装有叶片4，叶轮内衬、导叶体、喇叭管这样形成一个叶轮室。本新型采用新结构与之前结构相比，①制作简单，缩短制作周期至原来的3/5；②节省原材料，成本降低至原来的1/2；③安装简单且质量得到提升；④售后维修所需时间为原先的1/2。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸叶轮内衬，包括叶轮内衬、导叶体、喇叭管，其特征在于：先将叶轮内衬安装在喇叭管上，导叶体与喇叭管采用螺栓固定连接，叶轮内衬一侧均紧密靠在喇叭管止口上，叶轮内衬另一侧紧密靠接在导叶体止口上；叶轮内衬上方安装有叶片，叶轮内衬、导叶体、喇叭管这样形成一个叶轮室。

【技术特征摘要】
1.可拆卸叶轮内衬，包括叶轮内衬、导叶体、喇叭管，其特征在于：先将叶轮内衬安装在喇叭管上，导叶体与喇叭管采用螺栓固定连接，叶轮内衬一侧均紧密靠在喇叭管止口上，叶轮内衬另一侧紧密靠接在导叶体止口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，袁鹏，周彬斌，
申请(专利权)人：无锡利欧锡泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32