空调器室内机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种空调器室内机及空调器，空调器室内机包括前面板和底座，前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；前面板和底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，换热器靠近所述进风口一侧设置以对从进风口进入的气流进行换热，风轮设置于换热器和蜗壳之间，蜗壳安装于底座上；蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在空调器室内机的纵向截面中，风道的出口段的最窄处的宽度是风轮直径的长度的0.5～0.55倍。本实用新型专利技术的技术方案在保证一定出风量的前提下降低气流速度，从而降低空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器
，尤其涉及一种空调器室内机及空调器。
技术介绍
空调器是对房间内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度等进行调节，用来满足人体舒适的要求的家用电器。现有的空调器室内机包括前面板和底座、设置于前面板与底座之间的换热器、风轮以及分别设置于风轮的相对两侧以形成风道的第一蜗壳和第二蜗壳等，其工作时，气流经过风轮推动形成急速气流，急速气流在空调器室内机的内部冲击容易产生噪音。现有的空调器室内机的出风风道的设计对降低空调器室内机内部冲击产生的噪音的效果不明显。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在降低空调器室内机内部冲击产生的噪音。为实现上述目的，本技术提出的一种空调器室内机，包括前面板和底座，所述前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述换热器靠近所述进风口一侧设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述风轮设置于所述换热器和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座上；所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。优选地，所述第二蜗壳设置在所述底座与所述第一蜗壳之间，所述换热器包括第一换热器与第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器靠近所述进风口的的连接点与所述风轮的横截面的圆心形成一直线，此直线与所述第二蜗壳相交形成定义所述风道的出口段的最窄处的一端点。优选地，所述风道的出口段的最窄处至所述出风口的风道逐渐增宽，形成一个扩压段，形成所述扩压段的第一蜗壳和所述第二蜗壳的延长线形成一扩压角，所述扩压角为17.5°～19°。优选地，所述第一蜗壳包括第一主体部及自第一主体部的一端弯折延伸形成的第一蜗舌，所述第二蜗壳包括第二主体部及自第二主体部的一端延伸形成的第二蜗舌，所述第一蜗舌与所述第二蜗舌沿所述风轮的周向，相对设置于所述风轮的两侧；所述第一蜗舌与所述风轮之间的最小第一间隙的宽度为4mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的最小第二间隙的宽度为4mm，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述第一间隙的宽度或所述第二间隙的宽度的9.9～10.1倍。优选地，所述第一蜗舌与所述风轮之间的第一间隙的宽度为4-6mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的第二间隙的宽度为4～6mm。优选地，所述第一蜗舌与第一主体部的连接部分为过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径的长度为所述第一间隙的宽度的1.3～1.5倍。优选地，所述第一蜗舌的延伸长度为所述风轮半径的长度的0.4～0.6倍。优选地，所述第二蜗舌延伸方向自第二主体部至远离第二主体部，向逐渐远离所述风轮延伸，所述第二蜗舌的长度为所述第二间隙的宽度的3～4倍。优选地，所述风道的出口段的最窄处的宽度为45-55mm。另外，本技术还提供一种空调器，其包括上述的空调器室内机。本技术技术方案中，空调器室内机包括前面板和底座，所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。本技术的技术方案在保证一定出风量的前提下降低气流速度，从而降低空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的空调器室内机于一实施例的爆炸图；图2为图1中空调器室内机组装后的纵向截面图。附图标号说明：标号名称标号名称1前面板2底座3进风口4出风口5风轮6换热器61第一换热器62第二换热器63换热器右端板64换热器左端板7第一蜗壳71第一蜗舌8第二蜗壳81第二蜗舌9导风板10外罩11电机压盖本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种空调器室内机。请参照图1和图2，在本技术的一种实施例中，包括前面板1和底座2，所述前面板1和底座2相对设置以形成进风口3和出风口4；所述前面板1和所述底座2之间设置有换热器6、风轮5和蜗壳(未标示)，所述换热器6靠近所述进风口3一侧设置以对从所述进风口3进入的气流进行换热，所述风轮5设置于所述换热器6和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座2上；所述蜗壳包括第一蜗壳7和第二蜗壳8，所述第一蜗壳7和所述第二蜗壳8设置于风轮5的相对两侧以形成风道并连通所述出风口3，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度b是所述风轮5直径(即2R)的0.5～0.55倍。在本实施例中，气流经过风轮5做功后流入风道，气流流速加大，气流流速越大，气流在空调器室内机冲击产生的噪音就越大。该实施例在风道的出口段的最窄处的宽度b设置为风轮5直径的长度(即2R)的0.5～0.55倍，该宽度的设置在保证出风量的前提下降低气流流速，从而降低了空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。其中，如图1所示，上述空调器室内机还包括导风板9、外罩10、电机压盖11以及分别设置于换热器6的两端的换热器右端板63与换热器左端板64等，这些结构与现有技术中的空调器室内机的相应结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室内机，其特征在于，包括前面板和底座，所述前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述换热器靠近所述进风口一侧设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述风轮设置于所述换热器和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座上；所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。

【技术特征摘要】
1.一种空调器室内机，其特征在于，包括前面板和底座，所述前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述换热器靠近所述进风口一侧设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述风轮设置于所述换热器和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座上；所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二蜗壳设置在所述底座与所述第一蜗壳之间，所述换热器包括第一换热器与第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器的靠近所述进风口的连接点与所述风轮的横截面的圆心形成一直线，此直线与所述第二蜗壳相交形成定义所述风道的出口段的最窄处的一端点。3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风道的出口段的最窄处至所述出风口的风道逐渐增宽，形成一个扩压段，形成所述扩压段的第一蜗壳和所述第二蜗壳的延长线形成一扩压角，所述扩压角为17.5°～19°。4.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一蜗壳包括第一主体部及自第一主体部的一端弯折延伸形成的第一蜗舌，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军民，周新全，邹冬球，孙明雷，王荣转，欧阳景权，黄冰芳，毛军祥，叶涛，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44