一种面粉生产过程中的制粉系统技术方案

技术编号:15183070 阅读:100 留言:0更新日期:2017-04-17 03:59
一种面粉生产过程中的制粉系统,包括依次连接的磨粉机、清粉机、高方筛、面粉收集绞龙输送机和流量称,去壳后的小麦进入磨粉机中被磨成面粉,面粉再通过第一管道进入清粉机中清除杂质后通过第二管道进入高方筛中筛选,然后通过面粉收集绞龙输送机输送至流量称称量后通过第三管道进入粉料储仓,所述磨粉机包括支架、设置在支架上的壳体、设置在壳体内部的研磨机构和设置在壳体上方的均匀进料箱。本实用新型专利技术设计科学合理,结构紧凑简单,使用方便,且在光麦进入研磨机中时进料均匀,使物料流动性较好,提高了研磨效果和磨粉质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面粉生产
,具体涉及一种面粉生产过程中的制粉系统。
技术介绍
在面粉生产过程中将小麦经过初步清理、毛麦处理和光麦处理后,通过制粉系统将光麦加工成符合国家标准规定成品面粉的整个生产过程,称为制粉生产过程。现有的制粉系统结构复杂,生产过程中需要辅助大量人力,生产效率低。且光麦在研磨时,光麦进入研磨机中时易发生进料不均匀的问题,严重影响研磨效果和磨粉质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种面粉生产过程中的制粉系统,设计科学合理,结构紧凑简单,使用方便,且在光麦进入研磨机中时进料均匀,使物料流动性较好,提高了研磨效果和磨粉质量。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种面粉生产过程中的制粉系统,包括依次连接的磨粉机、清粉机、高方筛、面粉收集绞龙输送机和流量称,去壳后的小麦进入磨粉机中被磨成面粉,面粉再通过第一管道进入清粉机中清除杂质后通过第二管道进入高方筛中筛选,然后通过面粉收集绞龙输送机输送至流量称称量后通过第三管道进入粉料储仓,所述磨粉机包括支架、设置在支架上的壳体、设置在壳体内部的研磨机构和设置在壳体上方的均匀进料箱,所述壳体顶部开设有进料口,底部开设有出料口,壳体的进料口与均匀进料箱底部的出料口连接,在均匀进料箱内设置有两个均料隔板,两个均料隔板将均匀进料箱内的空间分为位于两侧的进料空间和位于两个进料空间之间的匀料空间,在两个进料空间的上方分别设置有与对应进料空间相连通的给料管,所述均料隔板上开设有多个物料通过孔。所述均料隔板上开设的物料通过孔共有20-40个。所述物料通过孔的直径为15-35mm。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:一、本技术设计科学合理,结构紧凑简单,使用方便,自动化程度高,大大节省人力,生产效率大大提高;二、物料通过均匀进料箱进入磨粉机中,保证物料从两个进料空间均匀进入磨粉机中,保证物料流动性和连续性;当其中一个进料空间聚集物料过多,另一个进料空间物料较少时,聚集物料较多的进料空间内的物料通过相对应均料隔板上的物料通过孔进入到匀料空间,再通过另外一个均料隔板上的物料通过孔进入到物料较少的进料空间内,有效防止堵塞,保证进料均匀,且使进入磨粉机中的物料沿研磨机构的磨辊的辊长均匀分布,提高研磨效果,且延长了研磨机构的使用寿命,降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是磨粉机的结构示意图;图3是均料隔板的结构示意图;图中标记:1、磨粉机,2、清粉机,3、高方筛,4、面粉收集绞龙输送机,5、流量称,6、壳体,7、给料管,8、均匀进料箱,9、均料隔板,10、物料通过孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明,本实施例以本技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示,一种面粉生产过程中的制粉系统,包括依次连接的磨粉机1、清粉机2、高方筛3、面粉收集绞龙输送机4和流量称5,去壳后的小麦进入磨粉机1中被磨成面粉,面粉再通过第一管道进入清粉机2中清除杂质后通过第二管道进入高方筛3中筛选,然后通过面粉收集绞龙输送机4输送至流量称5称量后通过第三管道进入粉料储仓,所述磨粉机1包括支架、设置在支架上的壳体6、设置在壳体6内部的研磨机构和设置在壳体6上方的均匀进料箱8,所述壳体6顶部开设有进料口,底部开设有出料口,壳体6的进料口与均匀进料箱8底部的出料口连接,在均匀进料箱8内设置有两个均料隔板9,两个均料隔板9将均匀进料箱8内的空间分为位于两侧的进料空间和位于两个进料空间之间的匀料空间,在两个进料空间的上方分别设置有与对应进料空间相连通的给料管7,所述均料隔板9上开设有多个物料通过孔10。以上为本技术的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:如,所述均料隔板9上开设的物料通过孔10共有20-40个;又如,所述物料通过孔10的直径为15-35mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面粉生产过程中的制粉系统,其特征在于:包括依次连接的磨粉机(1)、清粉机(2)、高方筛(3)、面粉收集绞龙输送机(4)和流量称(5),去壳后的小麦进入磨粉机(1)中被磨成面粉,面粉再通过第一管道进入清粉机(2)中清除杂质后通过第二管道进入高方筛(3)中筛选,然后通过面粉收集绞龙输送机(4)输送至流量称(5)称量后通过第三管道进入粉料储仓,所述磨粉机(1)包括支架、设置在支架上的壳体(6)、设置在壳体(6)内部的研磨机构和设置在壳体(6)上方的均匀进料箱(8),所述壳体(6)顶部开设有进料口,底部开设有出料口,壳体(6)的进料口与均匀进料箱(8)底部的出料口连接,在均匀进料箱(8)内设置有两个均料隔板(9),两个均料隔板(9)将均匀进料箱(8)内的空间分为位于两侧的进料空间和位于两个进料空间之间的匀料空间,在两个进料空间的上方分别设置有与对应进料空间相连通的给料管(7),所述均料隔板(9)上开设有多个物料通过孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产过程中的制粉系统,其特征在于:包括依次连接的磨粉机(1)、清粉机(2)、高方筛(3)、面粉收集绞龙输送机(4)和流量称(5),去壳后的小麦进入磨粉机(1)中被磨成面粉,面粉再通过第一管道进入清粉机(2)中清除杂质后通过第二管道进入高方筛(3)中筛选,然后通过面粉收集绞龙输送机(4)输送至流量称(5)称量后通过第三管道进入粉料储仓,所述磨粉机(1)包括支架、设置在支架上的壳体(6)、设置在壳体(6)内部的研磨机构和设置在壳体(6)上方的均匀进料箱(8),所述壳体(6)顶部开设有进料口,底部开设有出料口,壳体(6)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵崧森赵冠峰
申请(专利权)人:河南梦想面业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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