一种轻烧镁焙烧窑受料系统技术方案

技术编号:15182623 阅读:135 留言:0更新日期:2017-04-17 02:01
一种轻烧镁焙烧窑受料系统,其特征在于:所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,包括上料小车,受料斗锁风板,上盖,配重块,框架,气缸,料钟,料钟底托,分叉料管;其中:框架布置在窑内储料装置上方,上料小车通过斜轨道与框架连接,分叉料管下部与窑内储料装置连通,分叉料管上部与安装在料钟底托上的料钟连通;料钟上部带有气缸,上盖布置在料钟上,上盖的一端带有配重块,受料斗锁风板布置在料钟侧面。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,能够实现窑体上部受料口密封,窑体密闭性好,系统结构简单可靠,有利于烟气、粉尘回收;有利于回收余热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煅烧菱镁矿的窑炉
,特别涉及了一种轻烧镁焙烧窑受料系统。
技术介绍
轻烧氧化镁是中档镁砂、高纯镁砂、电熔镁砂的主要原料,同时是镁化工、镁建材的主要原料。目前国内轻烧氧化镁主要窑炉为反射窑,受料口和烟囱在窑顶直接与大气连通。存在以下问题:窑顶热量直接从烟囱和装料口排入大气,热量没有有效利用,浪费能源;烟气、粉尘无法回收,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了有利于烟气、粉尘回收,有利于回收余热,特提供了一种轻烧镁焙烧窑受料系统。本技术提供了一种轻烧镁焙烧窑受料系统,其特征在于:所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,包括上料小车1,受料斗锁风板2,上盖3,配重块4,框架5,气缸6,料钟7,料钟底托8,分叉料管9;其中:框架5布置在窑内储料装置10上方,上料小车1通过斜轨道与框架5连接,分叉料管9下部与窑内储料装置10连通,分叉料管9上部与安装在料钟底托8上的料钟7连通;料钟7上部带有气缸6,上盖3布置在料钟7上,上盖3的一端带有配重块4,受料斗锁风板2布置在料钟7侧面。当由卷扬牵引的上料小车1沿斜桥轨道上升至斜桥拐弯段时,上料小车1前轮沿着拐弯段轨道改变行驶方向,后轮依旧顺着斜桥向上运行,当料车车缘上的车轮压到顶部接近开关时,卷扬机停止同时,上料小车前部横梁将受料系统上盖3顶开,上料小车前倾,将原料倒入受料斗,启动卷扬机,上料车开始下降,受料系统上盖3依靠重力盖好密封;在小车倾倒原料完毕后,在受料斗中的原料重力作用下将受料斗锁风板2顶开,原料进入到料钟;当窑内需要料时,气缸活塞向下运动同时料钟底托下移开启,原料经分叉管进入窑内。它能够实现窑体上部受料口密封,窑体密闭性好,系统结构简单可靠,有利于烟气、粉尘回收;有利于回收余热。所述的上料小车1的前部两侧各有一个小轮。所述的配重块4与上盖3固定在一起,配重块4为多个小块结构,配重重量能根据需要增减。所述的气缸6的活塞杆通过链条与料钟底托8连接。本技术的优点:本技术所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,能够实现窑体上部受料口密封,窑体密闭性好,系统结构简单可靠,有利于烟气、粉尘回收;有利于回收余热。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为轻烧镁焙烧窑受料系统结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种轻烧镁焙烧窑受料系统,其特征在于:所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,包括上料小车1,受料斗锁风板2,上盖3,配重块4,框架5,气缸6,料钟7,料钟底托8,分叉料管9;其中:框架5布置在窑内储料装置10上方,上料小车1通过斜轨道与框架5连接,分叉料管9下部与窑内储料装置10连通,分叉料管9上部与安装在料钟底托8上的料钟7连通;料钟7上部带有气缸6,上盖3布置在料钟7上,上盖3的一端带有配重块4,受料斗锁风板2布置在料钟7侧面。当由卷扬牵引的上料小车1沿斜桥轨道上升至斜桥拐弯段时,上料小车1前轮沿着拐弯段轨道改变行驶方向,后轮依旧顺着斜桥向上运行,当料车车缘上的车轮压到顶部接近开关时,卷扬机停止同时,上料小车前部横梁将受料系统上盖3顶开,上料小车前倾,将原料倒入受料斗,启动卷扬机,上料车开始下降,受料系统上盖3依靠重力盖好密封;在小车倾倒原料完毕后,在受料斗中的原料重力作用下将受料斗锁风板2顶开,原料进入到料钟;当窑内需要料时,气缸活塞向下运动同时料钟底托下移开启,原料经分叉管进入窑内。它能够实现窑体上部受料口密封,窑体密闭性好,系统结构简单可靠,有利于烟气、粉尘回收;有利于回收余热。所述的上料小车1的前部两侧各有一个小轮。所述的配重块4与上盖3固定在一起,配重块4为多个小块结构,配重重量能根据需要增减。所述的气缸6的活塞杆通过链条与料钟底托8连接。上料小车1的前部两侧各有一个小轮,当上料小车车缘上的车轮压到顶部接近开关时,卷扬机停止同时,上料小车前部两侧小轮将受料系统上盖3顶开,上料小车前倾,将原料倒入受料斗,延时10-15秒倒料完毕,启动卷扬机,上料车开始下降,受料系统上盖3依靠重力盖好密封;与此同时,在上料小车1倾倒原料完毕后,在受料斗中的原料重力作用下将受料斗锁风板2顶开,原料进入到料钟7;当窑内需要料时,气缸6活塞向下运动同时料钟底托8下移开启,原料经分叉管进入窑内。气缸6活塞向上运动时带动料钟底托8上移,料钟底部关闭,停止向窑内缷料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻烧镁焙烧窑受料系统,其特征在于:所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,包括上料小车(1),受料斗锁风板(2),上盖(3),配重块(4),框架(5),气缸(6),料钟(7),料钟底托(8),分叉料管(9);其中:框架(5)布置在窑内储料装置(10)上方,上料小车(1)通过斜轨道与框架(5)连接,分叉料管(9)下部与窑内储料装置(10)连通,分叉料管(9)上部与安装在料钟底托(8)上的料钟(7)连通;料钟(7)上部带有气缸(6),上盖(3)布置在料钟(7)上,上盖(3)的一端带有配重块(4),受料斗锁风板(2)布置在料钟(7)侧面。

【技术特征摘要】
1.一种轻烧镁焙烧窑受料系统,其特征在于:所述的轻烧镁焙烧窑受料系统,包括上料小车(1),受料斗锁风板(2),上盖(3),配重块(4),框架(5),气缸(6),料钟(7),料钟底托(8),分叉料管(9);其中:框架(5)布置在窑内储料装置(10)上方,上料小车(1)通过斜轨道与框架(5)连接,分叉料管(9)下部与窑内储料装置(10)连通,分叉料管(9)上部与安装在料钟底托(8)上的料钟(7)连通;料钟(7)上部带有气缸(6),上盖(3)布置在料钟...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广明周晨阳张作冉李磊王霞
申请(专利权)人:辽宁劲达华杰工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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