一种电解纸加工的防塞磨浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解纸加工的防塞磨浆设备，包括用于盛放浆料的收集池和磨浆壳体，磨浆壳体的上下两端设有进料口和出料口，磨浆壳体设置在收集池内且其出料口朝向收集池，磨浆壳体内设有相向设置的定磨盘以及动磨盘，定磨盘上设有与进料口连通的容浆腔室，动磨盘中心设有截面呈圆锥状的散浆台，散浆台上设有若干螺旋的散浆槽，动磨盘上设有与散浆槽连通的磨槽，收集池内设有提浆架，提浆架上设有由驱动轮张紧且可转动的提浆带，提浆带上设有若干提浆槽，提浆带的顶端延伸至进料口的上方，与现有技术相比，本实用新型专利技术改进了浆料输送方式，且调整了磨浆结构，避免了浆料堵塞，保证磨浆工作能够顺利进行，并提高磨浆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解纸加工设备
，特别是一种电解纸加工的防塞磨浆设备。
技术介绍
电解纸又称电解电容器纸，用于电解电容器的阴极和阳极之间。在电解纸的生产过程中，需要采用造纸磨浆机对原料进行切断、揉搓、分丝帚化、摩擦等作用，使得浆料能够符合造纸机的使用要求。现有用于电解纸的磨浆加工一般采用双磨盘磨浆机，其包括电机和磨浆机身，将浆料泵送至其进料口进而进入磨浆机身，电机经联轴器或皮带轮传动，且在磨浆机身内设置磨盘，磨盘上间隔分布有磨齿，相邻磨齿之间为齿槽，生产中，浆料在齿槽中流动，受到磨齿的打浆作用而形成纸浆。然而由于结构限制，其磨浆效率较低。同时当磨盘转动时，浆料随着离心力的作用，沿浆料入口的切线方向周向溅射，现有磨盘结构无法使浆料充分进入磨槽，容易造成进浆口堵塞，与此同时浆料采用泵送时势必需要连接输送管道，因此浆料极易造成管道堵塞，而且由于泵送时具有较大压力，磨浆机身也容易发生破裂。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电解纸加工的防塞磨浆设备，能够改进浆料输送方式，且调整磨浆结构，避免浆料堵塞，保证磨浆工作能够顺利进行，并提高磨浆效率。为实现上述目的，本技术提出了一种电解纸加工的防塞磨浆设备，包括用于盛放浆料的收集池和磨浆壳体，所述磨浆壳体的上下两端设有进料口和出料口，所述磨浆壳体设置在所述收集池内且其出料口朝向所述收集池，所述磨浆壳体内设有相向设置且具有磨纹的定磨盘以及与驱动机构连接的动磨盘，所述定磨盘位于动磨盘上方，所述定磨盘上设有与所述进料口连通的容浆腔室，所述动磨盘中心设有截面呈圆锥状的散浆台，所述散浆台上设有若干螺旋的散浆槽，所述动磨盘上设有与所述散浆槽连通的磨槽，所述收集池内设有提浆架，所述提浆架上设有由驱动轮张紧且可转动的提浆带，所述提浆带上设有若干提浆槽，所述提浆带的顶端延伸至所述进料口的上方。作为优选，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述收集池内设有密封座，驱动电机和减速器安装在密封座上，所述驱动电机的输出轴经弹性联轴器与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与动磨盘连接。作为优选，所述动磨盘上设有环状的间隔通道，所述间隔通道将动磨盘分隔成内磨区和外磨区，所述外磨区的高度低于内磨区。作为优选，所述进料口上设有料斗，所述提浆带的顶端延伸至所述料斗的上方。作为优选，所述磨槽呈倾斜状设置在动磨盘上，所述磨槽与散浆槽相切。本技术的有益效果：本技术通过提浆带转动，位于收集池内的浆料进入到提浆槽内并跟随提浆带向上运动，直至其投入至进料口中，改变传统的泵送方式，省去管道装置，避免浆料堵塞，操作更加安全，同时能够利用提浆带的运动能够将浆料反复输送磨浆，使得磨浆更加彻底，通过设置容浆腔室以及散浆台，浆料由进料口进入后位于容浆腔室中，随着动磨盘的转动，散浆台将浆料发散，并借助离心力的作用，将浆料由散浆槽顺利发散至磨槽中，避免其堵塞在进料口中，与现有技术相比，本技术改进了浆料输送方式，且调整了磨浆结构，避免了浆料堵塞，保证磨浆工作能够顺利进行，并提高磨浆效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中动磨盘的结构示意图；图中：1-收集槽、2-磨浆壳体、3-进料口、4-出料口、5-定磨盘、6-动磨盘、7-容浆腔室、8-散浆台、9-散浆槽、10-磨槽、11-提浆架、12-驱动轮、13-提浆带、14-提浆槽、15-驱动电机、16-减速器、17-密封座、18-弹性联轴器、19-间隔通道、20-内磨区、21-外磨区、22-料斗。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术包括用于盛放浆料的收集池1和磨浆壳体2，所述磨浆壳体2的上下两端设有进料口3和出料口4，所述磨浆壳体2设置在所述收集池1内且其出料口3朝向所述收集池1，所述磨浆壳体2内设有相向设置且具有磨纹的定磨盘5以及与驱动机构连接的动磨盘6，所述定磨盘5位于动磨盘6上方，所述定磨盘5上设有与所述进料口3连通的容浆腔室7，所述动磨盘6中心设有截面呈圆锥状的散浆台8，所述散浆台8上设有若干螺旋的散浆槽9，所述动磨盘6上设有与所述散浆槽9连通的磨槽10，所述收集池1内设有提浆架11，所述提浆架11上设有由驱动轮12张紧且可转动的提浆带13，所述提浆带13上设有若干提浆槽14，所述提浆带13的顶端延伸至所述进料口3的上方。采用上述方案后，通过驱动轮12驱动提浆带13转动，位于收集池1内的浆料进入到提浆槽14内并跟随提浆带13向上运动，直至其投入至进料口3中，改变传统的泵送方式，省去管道装置，避免浆料堵塞，操作更加安全，同时能够利用提浆带13的运动能够将浆料反复输送磨浆，使得磨浆更加彻底，通过设置容浆腔室7以及散浆台8，浆料由进料口3进入后位于容浆腔室7中，随着动磨盘6的转动，散浆台8将浆料发散，并借助离心力的作用，将浆料由散浆槽9顺利发散至磨槽10中进行磨浆，能够避免其堵塞在进料口3中。具体的，所述驱动机构包括驱动电机15和减速器16，所述收集池1内设有密封座17，驱动电机15和减速器16安装在密封座17上，所述驱动电机15的输出轴经弹性联轴器18与所述减速器16的输入端连接，所述减速器16的输出端与动磨盘6连接。由弹性联轴器18驱动连接减速器16和驱动电机15，达到进行柔性连接改变传统刚性连接或皮带轮传动的连接结构，减轻冲击载荷，提高驱动电机15使用寿命，通过设置密封座17可将驱动电机15和减速器16密封安装，避免浆料渗入。具体的，所述动磨盘6上设有环状的间隔通道19，所述间隔通道19将动磨盘6分隔成内磨区20和外磨区21，所述外磨区20的高度低于内磨区21。使其符合进浆区压力高、出浆区压力低的打浆平衡，起到分丝帚化的作用。具体的，所述进料口3上设有料斗22，所述提浆带13的顶端延伸至所述料斗22的上方。所述磨槽10呈倾斜状设置在动磨盘6上，所述磨槽10与散浆槽9相切。借助离心力的作用，使得浆料能够由散浆槽9直接流至磨槽10中，使浆料进料更加顺利。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解纸加工的防塞磨浆设备，包括用于盛放浆料的收集池(1)和磨浆壳体(2)，所述磨浆壳体(2)的上下两端设有进料口(3)和出料口(4)，所述磨浆壳体(2)设置在所述收集池(1)内且其出料口(3)朝向所述收集池(1)，其特征在于：所述磨浆壳体(2)内设有相向设置且具有磨纹的定磨盘(5)以及与驱动机构连接的动磨盘(6)，所述定磨盘(5)位于动磨盘(6)上方，所述定磨盘(5)上设有与所述进料口(3)连通的容浆腔室(7)，所述动磨盘(6)中心设有截面呈圆锥状的散浆台(8)，所述散浆台(8)上设有若干螺旋的散浆槽(9)，所述动磨盘(6)上设有与所述散浆槽(9)连通的磨槽(10)，所述收集池(1)内设有提浆架(11)，所述提浆架(11)上设有由驱动轮(12)张紧且可转动的提浆带(13)，所述提浆带(13)上设有若干提浆槽(14)，所述提浆带(13)的顶端延伸至所述进料口(3)的上方，所述进料口(3)上设有料斗(22)，所述提浆带(13)的顶端延伸至所述料斗(22)的上方，所述磨槽(10)呈倾斜状设置在动磨盘(6)上，所述磨槽(10)与散浆槽(9)相切。

【技术特征摘要】
1.一种电解纸加工的防塞磨浆设备，包括用于盛放浆料的收集池(1)和磨浆壳体(2)，所述磨浆壳体(2)的上下两端设有进料口(3)和出料口(4)，所述磨浆壳体(2)设置在所述收集池(1)内且其出料口(3)朝向所述收集池(1)，其特征在于：所述磨浆壳体(2)内设有相向设置且具有磨纹的定磨盘(5)以及与驱动机构连接的动磨盘(6)，所述定磨盘(5)位于动磨盘(6)上方，所述定磨盘(5)上设有与所述进料口(3)连通的容浆腔室(7)，所述动磨盘(6)中心设有截面呈圆锥状的散浆台(8)，所述散浆台(8)上设有若干螺旋的散浆槽(9)，所述动磨盘(6)上设有与所述散浆槽(9)连通的磨槽(10)，所述收集池(1)内设有提浆架(11)，所述提浆架(11)上设有由驱动轮(12)张紧且可转动的提浆带(13)，所述提浆带(13)上设有若干提浆槽(14)，所述提浆带(13)的顶端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建俊，杨万强，
申请(专利权)人：浙江创元特种纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33