【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴动平衡测量技术，特别是涉及短距刚性曲轴动平衡测量机。
技术介绍
曲轴是发动机中高速旋转部件，研究表明曲轴不平衡所产生的振动与其转速的平方成正比。曲轴振动会导致与其相关的轴承承受负荷加大，严重降低轴承的寿命，振动会使零件从整机上松动或产生疲劳失效，又会增加环境噪声。高速旋转的曲轴进行动平衡的目的是消除或减小振动，因此，曲轴平衡精度的高低对发动机振动、运行平稳及寿命都有很大影响。曲轴是通过曲轴动平衡测量机进行测试，目前的曲轴动平衡测量机对大型发动机的曲轴的动平衡测量，其体积大、重量重会引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素，原因，平衡机的支撑轮较小，支撑长轴上的支撑板高度不理想，传动力不够充足，使被测量曲轴在转动过程中不够平稳，影响曲轴平衡精度的测量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种传动力充足，使被测量曲轴在转动过程中平稳，提高曲轴平衡精度的短距刚性曲轴动平衡测量机。采用的技术方案是：短距刚性曲轴动平衡测量机，包括导轨座、液板机体、支撑长轴、支撑块、支撑板、大支撑轮、紧固竖轴、紧固横轴、紧固块。所述的液板机体对称地设置在导轨座两侧，并用螺栓固定在导轨座上，支撑长轴通过两端轴承支撑在液板机体的上端。所述两支撑块设置在导轨座两侧，位于两液板机体内侧，支撑板固定在支撑块上，相对的两支撑板顶端均设有两个支撑被测量曲轴的大支撑轮，两个大支撑轮通过连接机构固定在支撑板顶端。所述两侧的液板机体的外侧均固定连接有紧固横轴，紧固横轴穿装有紧固块，紧固块上穿装有紧固竖轴，紧固竖轴上端的横臂装有滚压被测量曲轴的轴承。所述紧固块可在紧固横轴上左右移动调...
【技术保护点】
短距刚性曲轴动平衡测量机，包括导轨座（5）、液板机体（7）、支撑长轴（4）、支撑块（9）、支撑板（12）、大支撑轮（3）、紧固竖轴（14）、紧固横轴（15）、紧固块（13），其特征在于所述的液板机体（7）对称地设置在导轨座（5）两侧，并用螺栓（6）固定在导轨座（5）上，支撑长轴（4）通过两端轴承支撑在液板机体（7）的上端，所述两支撑块（9）设置在导轨座（5）两侧，位于两液板机体（7）内侧，支撑板（12）固定在支撑块(9)上，相对的两支撑板（12）顶端均设有两个支撑被测量曲轴的大支撑轮（3），两个大支撑轮（3）通过连接机构（11）固定在支撑板（12）顶端，所述两侧的液板机体（7）的外侧均固定连接有紧固横轴（15），紧固横轴（15）穿装有紧固块（13），紧固块（13）上穿装有紧固竖轴（14），紧固竖轴（14）上端的横臂装有滚压被测量曲轴的轴承（1），所述紧固块（13）可在紧固横轴（15）上左右移动调整，所述紧固竖轴（14）可在紧固块（13）上下移动调整，通过紧固横轴（15）和紧固竖轴（14）的调整，使紧固竖轴（14）上端的轴承（1）压住被测量曲轴，所述支撑长轴（4）中部装有驱动皮带轮（10...
【技术特征摘要】
1.短距刚性曲轴动平衡测量机，包括导轨座（5）、液板机体（7）、支撑长轴（4）、支撑块（9）、支撑板（12）、大支撑轮（3）、紧固竖轴（14）、紧固横轴（15）、紧固块（13），其特征在于所述的液板机体（7）对称地设置在导轨座（5）两侧，并用螺栓（6）固定在导轨座（5）上，支撑长轴（4）通过两端轴承支撑在液板机体（7）的上端，所述两支撑块（9）设置在导轨座（5）两侧，位于两液板机体（7）内侧，支撑板（12）固定在支撑块(9)上，相对的两支撑板（12）顶端均设有两个支撑被测量曲轴的大支撑轮（3），两个大支撑轮（3）通过连接机构（11）固定在支撑板（12）顶端，所述两侧的液板机体（7）的外侧均固定连接有紧固横轴（15），紧固横轴（15）穿装有紧固块（13），紧固块（13）上穿装有紧固竖轴（14），紧固竖轴（14）上端的横臂装有滚压被测量曲轴的轴承（1），所述紧固块（13）可在紧固横轴（15）上左右移动调整，所述紧...
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