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一种配比自调式聚乙烯混合装置制造方法及图纸

技术编号:15180918 阅读:155 留言:0更新日期:2017-04-16 09:06
本发明专利技术涉及塑料薄膜生产领域,具体的说是一种配比自调式聚乙烯混合装置,包括料斗、配比装置、存储装置和机架,料斗底部固定在机架上,料斗中部设置有隔板,该隔板将料斗空腔分为前后两部分,料斗左侧面的下方还设置有配料口;配料口数量为二,两个配料口分布在隔板两边彼此对称;配比装置设置在料斗右侧,配比装置包括拨料轮和电动机;两个拨料轮分别设置在两个配料口内,拨料轮的转速决定了填料的速率,通过控制两个拨料轮不同的转速来达到控制聚乙烯材料的配比。本发明专利技术的一种配比自调式聚乙烯混合装置,可以通过控制拨料轮的转速来控制混合比例,原理简单,操作方便,可以有效减少工人的劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料薄膜生产领域,具体的说是一种配比自调式聚乙烯混合装置
技术介绍
在塑料薄膜生产过程中,经常将两种不同的性质的原材料进行混合,来同时得到两种材料的优点,或克服其中单一材料的不足。例如:线性低密度聚乙烯的熔融粘度相当地大,是低密度聚乙烯的10倍,而且线性低密度聚乙烯的熔融粘度对温度不敏感,而对加工应力的敏感性很强,这就是说线性低密度聚乙烯不能用提高温度的方法来降低粘度,而只能用提高加工的速度,即:提高剪切应力的方法来提高熔融流动性,因此在实际应用中,我们常常将低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按照一定比例混合来改善二者的性能,并使之可以在加工低密度聚乙烯的设备上加工线性低密度聚乙烯;在混合过程中,目前都是使用人工进行混合,这大大加重了工人的劳动负担。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种配比自调式聚乙烯混合装置,可以通过控制拨料轮的转速来控制混合比例,原理简单,操作方便,可以有效减少工人的劳动力。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种配比自调式聚乙烯混合装置,包括料斗、配比装置、存储装置和机架,所述的料斗呈梯形,料斗底部固定在机架上,料斗中部设置有隔板,该隔板将料斗空腔分为前后两部分,料斗前后侧面上均设置有塑料条,料斗内部还设置有承压板,料斗左侧面的下方还设置有配料口,料斗内腔的底面倾斜放置,且料斗内腔的底面靠近配料口的一端高度较低;所述的塑料条采用亚克力材质,该塑料条顶部与料斗顶部平齐,且该塑料条底部与料斗底部高度相同,塑料条用于方便工人直接观测料斗内的材料剩余情况;所述的承压板在料斗内倾斜放置,该承压板左高右低,且承压板左侧与料斗内腔的左壁连接,承压板右侧与料斗内腔的右壁之间设置有间隙,该间隙使得材料可以从料斗上部流到下部,且承压板右端水平高度低于配料口的水平高度,使得原料不会从配料口顶部流出,承压板用于承受料斗内原料的重力,减少原料对配料口部分的压力;所述的配料口数量为二,两个配料口分布在隔板两边彼此对称,配料口上部设置有遮沿,该遮沿呈弧形,且遮沿固定在料斗壁上。所述的配比装置设置在料斗右侧,配比装置包括拨料轮和电动机;所述的拨料轮数量为二,两个拨料轮分别设置在两个配料口内,且拨料轮与配料口两侧的料斗壁旋转连接,该拨料轮上设置有方形的轮叶,拨料轮的转速决定了填料的速率,通过控制两个拨料轮不同的转速来达到控制聚乙烯材料的配比;所述的电动机设置在料斗右侧,电动机通过带齿皮带与拨料轮的轴连接,带齿皮带使得配比更精确。优选的,所述的机架包含有两条支撑腿,且机架设置在料斗的正下方。优选的,所述的存储装置设置在机架的左侧,存储装置呈顶部开口的箱形,且存储装置顶部的高度低于配料口底部的高度。优选的,所述的隔板将料斗的内腔等分成一号料腔和二号料腔,且一号料腔和二号料腔彼此不相通。优选的,所述料斗的顶部设置有遮盖,该遮盖铰接在料斗顶部的一条边上,遮盖分为两半,且该遮盖所分离成的两半分别位于料斗的两个内腔上方,遮盖可以防止灰尘落入料斗内。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种配比自调式聚乙烯混合装置,可以通过控制拨料轮的转速来控制混合比例,原理简单,操作方便,可以有效减少工人的劳动力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术左视角的立体结构示意图;图2是本专利技术右视角的立体结构示意图;图3是本专利技术的右视图;图4是本专利技术的以图3中A-A面剖开后的结构示意图;图中:1.料斗,2.配比装置,3.存储装置,4.机架,11.隔板,12.塑料条,13.承压板,14.配料口,15.遮盖,21.拨料轮,22.电动机,111.一号料腔,112.二号料腔,141.遮沿。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图4,本实施例的一种配比自调式聚乙烯混合装置,包括料斗1、配比装置2、存储装置3和机架4,所述的料斗1呈梯形,料斗1底部固定在机架4上,料斗1中部设置有隔板11,该隔板11将料斗1空腔分为前后两部分,料斗1前后侧面上均设置有塑料条12,料斗1内部还设置有承压板13,料斗1左侧面的下方还设置有配料口14,料斗1内腔的底面倾斜放置,且料斗1内腔的底面靠近配料口14的一端高度较低;所述的塑料条12采用亚克力材质,该塑料条12顶部与料斗1顶部平齐,且该塑料条12底部与料斗1底部高度相同,塑料条12用于方便工人直接观测料斗1内的材料剩余情况;所述的承压板13在料斗1内倾斜放置,该承压板13左高右低,且承压板13左侧与料斗1内腔的左壁连接,承压板13右侧与料斗1内腔的右壁之间设置有间隙,该间隙使得材料可以从料斗1上部流到下部,且承压板13右端水平高度低于配料口14的水平高度,使得原料不会从配料口14顶部流出,承压板13用于承受料斗1内原料的重力,减少原料对配料口14部分的压力;所述的配料口14数量为二,两个配料口14分布在隔板11两边彼此对称,配料口14上部设置有遮沿141,该遮沿141呈弧形,且遮沿141固定在料斗1壁上。如图2、图3、图4,所述的配比装置2设置在料斗1右侧,配比装置2包括拨料轮21和电动机22;所述的拨料轮21数量为二,两个拨料轮21分别设置在两个配料口14内,且拨料轮21与配料口14两侧的料斗1壁旋转连接,该拨料轮21上设置有方形的轮叶,拨料轮21的转速决定了填料的速率,通过控制两个拨料轮21不同的转速来达到控制聚乙烯材料的配比;所述的电动机22设置在料斗1右侧,电动机22通过带齿皮带与拨料轮21的轴连接,带齿皮带使得配比更精确。如图1,所述的机架4包含有两条支撑腿,且机架4设置在料斗1的正下方。如图1,所述的存储装置3设置在机架4的左侧,存储装置3呈顶部开口的箱形,且存储装置3顶部的高度低于配料口14底部的高度。如图3,所述的隔板11将料斗1的内腔等分成一号料腔111和二号料腔112,且一号料腔111和二号料腔112彼此不相通。如图2,所述料斗1的顶部设置有遮盖15,该遮盖15铰接在料斗1顶部的一条边上,遮盖15分为两半,且该遮盖15所分离成的两半分别位于料斗1的两个内腔上方,遮盖15可以防止灰尘落入料斗1内。本实施例的一种配比自调式聚乙烯混合装置在使用时,将两种不同的聚乙烯原料分别投放到料斗1内不同的空腔中,由于承压板13的作用,料斗1中材料的压力只有很少部分施加到拨料轮21上,保护了拨料轮21;上位机控制两个电动机22的转速比,在两个电动机22的带动下,两个拨料轮21以不同的速率旋转将料斗1前后两个腔室内的原料带入存储装置3混合,从而达到自动混合的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种配比自调式聚乙烯混合装置

【技术保护点】
一种配比自调式聚乙烯混合装置,包括料斗(1)、配比装置(2)、存储装置(3)和机架(4),其特征在于:所述的料斗(1)呈梯形,料斗(1)底部固定在机架(4)上,料斗(1)中部设置有隔板(11),该隔板(11)将料斗(1)空腔分为前后两部分,料斗(1)前后侧面上均设置有塑料条(12),料斗(1)内部还设置有承压板(13),料斗(1)左侧面的下方还设置有配料口(14),料斗(1)内腔的底面倾斜放置,且料斗(1)内腔的底面靠近配料口(14)的一端高度较低;所述的塑料条(12)采用亚克力材质,该塑料条(12)顶部与料斗(1)顶部平齐,且该塑料条(12)底部与料斗(1)底部高度相同;所述的承压板(13)在料斗(1)内倾斜放置,该承压板(13)左高右低,且承压板(13)左侧与料斗(1)内腔的左壁连接,承压板(13)右侧与料斗(1)内腔的右壁之间设置有间隙,且承压板(13)右端水平高度低于配料口(14)的水平高度;所述的配料口(14)数量为二,两个配料口(14)分布在隔板(11)两边彼此对称,配料口(14)上部设置有遮沿(141),该遮沿(141)呈弧形,且遮沿(141)固定在料斗(1)壁上;所述的配比装置(2)设置在料斗(1)右侧,配比装置(2)包括拨料轮(21)和电动机(22);所述的拨料轮(21)数量为二,两个拨料轮(21)分别设置在两个配料口(14)内,且拨料轮(21)与配料口(14)两侧的料斗(1)壁旋转连接,该拨料轮(21)上设置有方形的轮叶;所述的电动机(22)设置在料斗(1)右侧,电动机(22)通过带齿皮带与拨料轮(21)的轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种配比自调式聚乙烯混合装置,包括料斗(1)、配比装置(2)、存储装置(3)和机架(4),其特征在于:所述的料斗(1)呈梯形,料斗(1)底部固定在机架(4)上,料斗(1)中部设置有隔板(11),该隔板(11)将料斗(1)空腔分为前后两部分,料斗(1)前后侧面上均设置有塑料条(12),料斗(1)内部还设置有承压板(13),料斗(1)左侧面的下方还设置有配料口(14),料斗(1)内腔的底面倾斜放置,且料斗(1)内腔的底面靠近配料口(14)的一端高度较低;所述的塑料条(12)采用亚克力材质,该塑料条(12)顶部与料斗(1)顶部平齐,且该塑料条(12)底部与料斗(1)底部高度相同;所述的承压板(13)在料斗(1)内倾斜放置,该承压板(13)左高右低,且承压板(13)左侧与料斗(1)内腔的左壁连接,承压板(13)右侧与料斗(1)内腔的右壁之间设置有间隙,且承压板(13)右端水平高度低于配料口(14)的水平高度;所述的配料口(14)数量为二,两个配料口(14)分布在隔板(11)两边彼此对称,配料口(14)上部设置有遮沿(141),该遮沿(141)呈弧形,且遮沿(141)固定在料斗(1)壁上;所述的配比装置(2)设置在料斗(1)右侧,配比装置(2)包括拨料轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡承平
申请(专利权)人:胡承平
类型:发明
国别省市:安徽;34

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