一种耐高温透明立体油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油墨技术领域，具体公开了一种耐高温透明立体油墨及其制备方法。所述的油墨包含如下重量百分比的原料：有机硅树脂40‑90%，玻璃粉填料10‑30%，有机硅分散剂5‑10%，氧化锂催化剂0.1‑1%，硅藻土1‑5%，二氧化硅粉体10‑20%，流平剂1‑3%，有机硅交联剂1‑3%。该油墨温性可达550℃，且具有很强的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨
，具体涉及一种耐高温透明立体油墨及其制备方法。
技术介绍
立体油墨通常被用于涂覆在玻璃、硼硅玻璃和微晶板上，使得平面产品呈现出立体视觉。目前一些厨房电器面板，如电磁炉面板上涂覆有立体油墨。目前立体油墨的生产，行业内普遍采用UV油墨，配合珠光（或镜面）类的底油，实现立体折射。但由于UV油墨的耐温性普遍低于220℃，同时，UV油墨耐酸碱耐溶济性能极差，难以应用到厨房电器面板中。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中立体油墨不能耐高温的不足，提供一种耐高温透明立体油墨。本专利技术所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：一种耐高温透明立体油墨，包含如下原料：有机硅树脂，玻璃粉填料，有机硅分散剂，氧化锂催化剂，硅藻土，二氧化硅粉体，流平剂，有机硅交联剂。优选地，所述的耐高温透明立体油墨，包含如下重量百分比的原料：有机硅树脂50-100%，玻璃粉填料10-30%，有机硅分散剂5-10%，氧化锂催化剂0.1-1%，硅藻土1-5%，二氧化硅粉体10-20%，流平剂1-3%，有机硅交联剂1-3%。更优选地，有机硅树脂在原料中的重量百分比为50-90%。更优选地，玻璃粉填料在原料中的重量百分比为10-20%。更优选地，有机硅分散剂在原料中的重量百分比为5-8%。更优选地，氧化锂催化剂在原料中的重量百分比为0.1-0.5%。更优选地，硅藻土在原料中的重量百分比为1-3%。更优选地，二氧化硅粉体在原料中的重量百分比为10-15%。更优选地，流平剂在原料中的重量百分比为1-2%。更优选地，有机硅交联剂在原料中的重量百分比为1-2%。一种耐高温透明立体油墨的制备方法，包含如下步骤：（1）将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行1~3h预溶；（2）加入硅藻土，加热至40℃-45℃，分散1~3h；（3）加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散4~8h；（4）加入有机硅分散剂和流平剂，放置0.5~2h，即得所述的耐高温透明立体油墨。优选地，耐高温透明立体油墨的制备方法，包含如下步骤：（1）将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2~3h预溶；（2）加入硅藻土，加热至40℃-45℃，分散2~3h；（3）加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5~8h；（4）加入有机硅分散剂和流平剂，放置1~2h，即得所述的耐高温透明立体油墨。有益效果：（1）本专利技术提供了一种全新配方的耐高温透明立体油墨，所述的耐高温透明立体油墨耐温性可达550℃，印刷后固化温度只需要300℃；（2）所述的耐高温透明立体油墨在玻璃、硼硅玻璃、微晶板上有非常高的附着力；（3）该油墨有着非常强的抗化化能力，印刷成成品后，不变色，常期使用的过程中，耐温性会持续的增加，最高可以达到650℃；（4）该油墨可以广泛应用到厨房电器面板中。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步解释本专利技术，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1配方：有机硅树脂54.5%，玻璃粉填料15%，有机硅分散剂8%，氧化锂催化剂0.5%，硅藻土3%，二氧化硅粉体15%，流平剂2%，有机硅交联剂2%。制备方法，包含如下步骤：（1）将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；（2）加入硅藻土，加热至-45℃，分散2h；（3）加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h；（4）加入有机硅分散剂和流平剂，放置1h，即得所述的耐高温透明立体油墨。将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550℃，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550℃；所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。实施例2配方：有机硅树脂69.9%，玻璃粉填料10%，有机硅分散剂5%，氧化锂催化剂0.1%，硅藻土1%，二氧化硅粉体10%，流平剂2%，有机硅交联剂2%。制备方法，包含如下步骤：（1）将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；（2）加入硅藻土，加热至-45℃，分散2h；（3）加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h；（4）加入有机硅分散剂和流平剂，放置1h，即得所述的耐高温透明立体油墨。将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550℃，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550℃；所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。实施例3配方：有机硅树脂50.5%，玻璃粉填料20%，有机硅分散剂8%，氧化锂催化剂0.5%，硅藻土3%，二氧化硅粉体15%，流平剂2%，有机硅交联剂1%。制备方法，包含如下步骤：（1）将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；（2）加入硅藻土，加热至-45℃，分散2h；（3）加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h；（4）加入有机硅分散剂和流平剂，放置1h，即得所述的耐高温透明立体油墨。将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550℃，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550℃；所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温透明立体油墨，其特征在于，包含如下原料：有机硅树脂，玻璃粉填料，有机硅分散剂，氧化锂催化剂，硅藻土，二氧化硅粉体，流平剂，有机硅交联剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温透明立体油墨，其特征在于，包含如下原料：有机硅树脂，玻璃粉填料，有机硅分散剂，氧化锂催化剂，硅藻土，二氧化硅粉体，流平剂，有机硅交联剂。2.根据权利要求1所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，包含如下重量百分比的原料：有机硅树脂40-90%，玻璃粉填料10-30%，有机硅分散剂5-10%，氧化锂催化剂0.1-1%，硅藻土1-5%，二氧化硅粉体10-20%，流平剂1-3%，有机硅交联剂1-3%。3.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，有机硅树脂在原料中的重量百分比为50-90%。4.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，玻璃粉填料在原料中的重量百分比为10-20%。5.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，有机硅分散剂在原料中的重量百分比为5-8%。6.根据权利要求2所述的耐高温透明立...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：广东顺德晶纬玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44