一种电路板三防漆生产用混合机制造技术

技术编号:15180367 阅读:65 留言:0更新日期:2017-04-16 07:24
本实用新型专利技术公开了一种电路板三防漆生产用混合机,包括混合桶和搅拌装置,混合桶上端设粉体投料口,混合桶侧面设流体引入口,粉体投料口下方设粉体过滤装置,粉体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管,流体引入口进口端设置锥形喷嘴,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴底部设有连接杆,连接杆端部设圆台型的推进搅拌部件,搅拌轴中下部设搅拌叶轮,搅拌轴中部设轮盘,轮盘边缘间隔设若干上叶片和下叶片。本实用新型专利技术的电路板三防漆生产用混合机,搅拌混合均匀,生产效率高,三防漆产品品质佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板生产设备
,尤其涉及一种电路板三防漆生产用混合机。
技术介绍
电路板在诸如含化学物质、震动、湿气、盐雾、潮湿与高温的情况下保可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,因此目前生产过程在其表面喷涂三防漆,电路板三防漆用于保护电路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。三防漆需具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。因此,电路板三防漆是一种特殊配方的涂料,丙烯酸类电路板三防漆是三防漆的一种,由多种树脂、粉体填料和助剂制成,因此在生产过程中需要将多种粉体、流体原料进行搅拌混合。目前的搅拌混合设备,粉体进料时,容易引入很多的沙石、碎屑等杂质,会严重影响三防漆产品质量;而且目前的混合设备都是讲粉体、流体直接加入到混合桶中,不能一边搅拌一边加料,粉体会产生少许沉淀,混合效果差;另外,由于印制电路板三防漆有些原料存在的黏稠度大,大幅度的搅拌很容易使混合料产生过多气泡,且产生的气泡无法及时排除,气泡偏多导致成型三防漆产品品质差,目前多数的搅拌装置只能通过降低搅拌速度杜绝或减少气泡的产生,然而生成效率低,搅拌不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种电路板三防漆生产用混合机,粉体进料时,可以有效去除粉体原料杂质,提高三防漆产品质量;流体原料进料时,锥形喷嘴将流体喷出,增加了粉体与流体接触面积,使搅拌更充分,快速实现物料混合,提高生产效率,而且搅拌过程中可以消除气泡,搅拌均匀,提高三防漆产品品质。本技术采用的技术方案如下:一种电路板三防漆生产用混合机,包括混合桶和搅拌装置,所述混合桶上端设有粉体投料口,混合桶侧面设有流体引入口,粉体投料口下方设有粉体过滤装置,粉体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管,粉体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于混合桶上,流体引入口进口端设置锥形喷嘴,所述搅拌装置设置在混合桶中间,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴上端连接电机,搅拌轴底部设有若干呈放射状的连接杆,连接杆端部均设有圆台型的推进搅拌部件,搅拌轴中下部设有搅拌叶轮,搅拌轴中部设有轮盘,轮盘边缘间隔设有若干上叶片和下叶片,上叶片相对轮盘表面向上垂直弯折,下叶片相对轮盘表面向下垂直弯折。所述的底部网板与侧翼网板之间的夹角为130-150度。所述的流体引入口有两个,且对称设置在混合桶两侧。进一步提高混合效果。所述搅拌叶轮的叶片个数为三个,推进搅拌部件的个数也为三个且与搅拌叶轮交错设置。与已有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术的电路板三防漆生产用混合机,通过在粉体投料口下方设置粉体过滤装置,粉体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管,粉体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于混合桶上,粉体进料时,可以有效去除粉体原料杂质,提高产品质量;通过在混合桶侧面设置流体引入口,流体引入口进口端设置锥形喷嘴,流体进料时,锥形喷嘴将流体喷出,增加了物料接触面积,提高混合效率;所述搅拌装置设置在混合桶中间,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴上端连接电机,搅拌轴底部设有若干呈放射状的连接杆,连接杆端部均设有圆台型的推进搅拌部件,搅拌轴中下部设有搅拌叶轮,搅拌中部设有轮盘,轮盘边缘间隔设有若干上叶片和下叶片,上叶片相对轮盘表面向上垂直弯折,下叶片相对轮盘表面向下垂直弯折,工作时,电机驱动搅拌轴旋转进而带动圆台型的推进搅拌部件沿大端在前、小端在后方向旋转搅拌,使得搅拌装置与流动的混合物料形成流动柱,物料阻力得到了分散,避免了气泡的产生,搅拌速度和生产效率明显提高,而且在搅拌叶轮和轮盘的作用下,物料搅拌均匀,电路板三防漆产品质量佳。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的粉体过滤装置结构示意图;图3为实施例1的搅拌装置的结构示意图;图4为图3的仰视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述。实施例1:参见附图1-4,一种电路板三防漆生产用混合机,包括混合桶1和搅拌装置2,所述混合桶1上端设有粉体投料口3,混合桶1侧面设有流体引入口4,粉体投料口3下方设有粉体过滤装置5,粉体过滤装置5包括边缘挂靠法兰501、侧翼网板502、底部网板503和用于穿入搅拌轴的中心管504,粉体过滤装置5依靠边缘挂靠法兰501放置于混合桶1上,流体引入口4进口端设置锥形喷嘴6,所述搅拌装置2设置在混合桶1中间,搅拌装置2包括电机7和搅拌轴8,搅拌轴8上端连接电机7,搅拌轴8底部设有若干呈放射状的连接杆9,连接杆9端部均设有圆台型的推进搅拌部件10,搅拌轴8中下部设有搅拌叶轮11,搅拌轴8中部设有轮盘12,轮盘12边缘间隔设有若干上叶片1201和下叶片1202,上叶片1201相对轮盘12表面向上垂直弯折,下叶片1202相对轮盘表面向下垂直弯折,所述的底部网板503与侧翼网板502之间的夹角为140度,所述的流体引入口4有两个,且对称设置在混合桶1两侧,进一步提高混合效果;所述搅拌叶轮11的叶片个数为三个,推进搅拌部件10的个数也为三个且与搅拌叶轮11交错设置。本技术的电路板三防漆生产用混合机,通过在粉体投料口3下方设置粉体过滤装置5,粉体过滤装置5包括边缘挂靠法兰501、侧翼网板502、底部网板503和中心管504,粉体过滤装置5依靠边缘挂靠法兰501放置于混合桶1上,粉体进料时,可以有效去除粉体原料杂质,提高产品质量;通过在混合桶1侧面设置流体引入口4,流体引入口4进口端设置锥形喷嘴6,流体进料时,锥形喷嘴6将流体喷出,增加了物料接触面积,提高混合效率;所述搅拌装置2设置在混合桶1中间,搅拌装置2包括电机7和搅拌轴8,搅拌轴8上端连接电机7,搅拌轴8底部设有若干呈放射状的连接杆9,连接杆9端部均设有圆台型的推进搅拌部件10,搅拌轴8中下部设有搅拌叶轮11,搅拌轴8中部设有轮盘12,轮盘12边缘间隔设有若干上叶片1201和下叶片1202,上叶片1201相对轮盘12表面向上垂直弯折,下叶片1202相对轮盘12表面向下垂直弯折,工作时,电机7驱动搅拌轴8旋转进而带动圆台型的推进搅拌部件10沿大端在前、小端在后方向旋转搅拌,使得搅拌装置与流动的混合物料形成流动柱,物料阻力得到了分散,避免了气泡的产生,搅拌速度和生产效率明显提高,而且在搅拌叶轮11和轮盘12的作用下,物料搅拌均匀,电路板三防漆产品质量佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板三防漆生产用混合机,其特征在于:包括混合桶和搅拌装置,所述混合桶上端设有粉体投料口,混合桶侧面设有流体引入口,粉体投料口下方设有粉体过滤装置,粉体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管,粉体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于混合桶上,流体引入口进口端设置锥形喷嘴,所述搅拌装置设置在混合桶中间,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴上端连接电机,搅拌轴底部设有若干呈放射状的连接杆,连接杆端部设有圆台型的推进搅拌部件,搅拌轴中下部设有搅拌叶轮,搅拌轴中部设有轮盘,轮盘边缘间隔设有若干上叶片和下叶片,上叶片相对轮盘表面向上垂直弯折,下叶片相对轮盘表面向下垂直弯折。

【技术特征摘要】
1.一种电路板三防漆生产用混合机,其特征在于:包括混合桶和搅拌装置,所述混合桶上端设有粉体投料口,混合桶侧面设有流体引入口,粉体投料口下方设有粉体过滤装置,粉体过滤装置包括边缘挂靠法兰、侧翼网板、底部网板和中心管,粉体过滤装置依靠边缘挂靠法兰放置于混合桶上,流体引入口进口端设置锥形喷嘴,所述搅拌装置设置在混合桶中间,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴上端连接电机,搅拌轴底部设有若干呈放射状的连接杆,连接杆端部设有圆台型的推进搅拌部件,搅拌轴中下部设有搅拌叶轮,搅拌轴中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志刚沈国良
申请(专利权)人:乐凯特科技铜陵有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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