一种筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料处理领域用辅助工具，特别涉及一种筛分装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有加料口，底部设置有出料口和废料口，所述装置本体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括支架和与所述支架可拆卸连接的筛筒，所述支架可拆卸的连接有动力机构，所述动力机构驱动筛筒转动，所述加料口连接有输料管道，所述输料管道从筛筒开口处延伸到筛筒内侧底部，将从加料口加入的物料输送到筛筒底部，物料在筛筒内随筛筒旋转，充分翻滚筛分，筛分效率较高，筛分效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料处理领域用辅助工具，特别涉及一种筛分装置。
技术介绍
在日常生产生活中，常会遇到粉体物料或颗粒物料，在这些粉体物料或颗粒物料的检测或使用过程中，常需要对物料进行筛分处理，将物料中的大颗粒或杂质分离，避免大颗粒或杂质影响物料的检测或使用。传统的用于筛分粉体物料或颗粒物料的装置，一般为整体箱型结构，在整体箱型结构内设置筛网，一般是将筛网倾斜设置，将筛网与装置内壁固定连接，将加料口设置在筛网较高一端，废料口设置在筛网较低一端，将物料从筛网的较高一端注入，利用物料的重力沿筛网滑落，符合要求的物料从筛网中通过，废料从废料口输出。由于筛网倾斜设置在装置内，物料沿筛网滑落过程中，速度较慢，导致筛分效率较低，同时物料沿筛网的自由滑动不能保证物料的充分筛分，导致进入废料口的废料中还存留有较多的符合要求的原物料，造成物料浪费，筛分效果不好。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的整体箱型结构的筛分装置筛分效率较低、效果不好的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有的整体箱型结构的筛分装置筛分效率较低、效果不好的技术问题，提供了一种筛分效率较高、效果较好的筛分装置。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种筛分装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有加料口，底部设置有出料口和废料口，所述装置本体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括支架和与所述支架可拆卸连接的筛筒，所述支架可拆卸的连接有动力机构，所述动力机构驱动筛筒转动，所述加料口连接有输料管道，所述输料管道从筛筒开口处延伸到筛筒内侧底部，使物料经过筛筒后再进入出料口或废料口。本申请的筛分装置，通过在装置本体内设置筛筒，由动力机构驱动筛筒旋转，使进入筛筒的物料在筛筒内循环翻滚，加速符合要求的物料和不符合要求的物料的分离，减少筛分过程时间，筛分效率较高，效果较好，同时，通过倾斜设置在筛筒内的输料管道将从加料口加入的物料输送到筛筒内侧底部，使进入筛筒的物料在筛筒内充分筛分，符合要求的物料进入出料口，不符合要求的物料进入废料口，避免从加料口加入的物料直接进入出料口或废料口，进一步使筛分效果较好。作为本申请的优选方案，所述筛筒底部可拆卸的连接有封板，所述封板将物料限制在筛筒内，所述封板与所述支架可拆卸的连接。通过设置在筛筒底部的封板将物料限制在筛筒内，能通过筛筒的物料经过筛筒后进入出料口，不能经过筛筒的物料从筛筒开口进入废料口，使物料在筛筒内得到充分的筛分处理，筛分效果较好。作为本申请的优选方案，所述筛筒呈圆筒状，圆筒状的所述筛筒水平设置。圆筒状的筛筒在旋转过程中较平稳，保证筛分处理过程的稳定进行，同时，将筛筒水平设置，使加入筛筒中的物料在筛筒的转动过程中得到充分筛分后，不符合要求的物料再从筛筒出口进入废料口，使物料得到充分的筛分处理。作为本申请的优选方案，所述出料口上可拆卸的设置有筛网。通过设置在出料口上的筛网对经过筛筒的物料进行二次筛分，最大程度的保证从出料口输出的物料符合使用要求。作为本申请的优选方案，所述装置本体包括底部框架和与所述底部框架相配合的封盖，所述底部框架上设置有用于连接底部框架和封盖的连接件。由于底部框架和封盖可较容易的被分开，使得当需要对装置本体内部进行维护检修或清洗时，可较容易的分离底部框架和封盖，方便对本申请的筛分装置进行维护检修或清洗，同时，设置连接件较容易的将底部框架和封盖连接，方便底部框架和封盖的连接，结构较简单，使用较方便。作为本申请的优选方案，所述封盖上设置有至少一个观测口，所述观测口上可拆卸的设置有透明挡板。通过在封盖上设置观测口，并在观测口上设置透明挡板，使得装置在使用过程中也能较容易的观测到内部筛分处理情况，使筛分过程可视化。作为本申请的优选方案，所述封盖上设置有至少两个提手。通过设置在封盖上的提手，可较容易的搬动装置，方便装置的使用，同时，当连接件处于松开状态时，可较容易的通过提手分离封盖和底部框架，方便装置的维护检修或清洗，进一步方便装置的使用。作为本申请的优选方案，所述封盖上设置有至少一个检修门，所述检修门与所述底部框架可拆卸的连接。通过设置在封盖上的检修门，当需要对装置内部进行小型维护检修时，可较容易的通过检修门进行维护检修或清理。综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：1、在装置本体内设置筛筒，由动力机构带动筛筒旋转，使进入筛筒的物料在筛筒内循环翻滚，加速符合要求的物料和不符合要求的物料的分离，减少筛分过程时间，筛分效率较高，效果较好；2、倾斜设置在筛筒内的输料管道将从加料口加入的物料输送到筛筒底部，使进入筛筒的物料在筛筒内充分筛分，符合要求的物料进入出料口，不符合要求的物料进入废料口，避免从加料口加入的物料直接进入出料口或废料口，进一步使筛分效果较好。附图说明图1是本申请的筛分装置的结构示意图；图2是本申请所述封盖开启后的筛分装置的结构示意图；图3是实施例2所述的筛分装置的结构示意图。附图标记1-底部框架，11-连接件，2-封盖，21-观测口，22-提手，23-检修门，3-加料口，4-出料口，5-废料口，6-动力机构，61-支架，7-输料管道，8-筛筒，81-封板，9-筛网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1和附图2所示，一种筛分装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有加料口3，底部设置有出料口4和废料口5，所述装置本体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括支架61和与所述支架61可拆卸连接的筛筒8，所述支架61可拆卸的连接有动力机构6，所述动力机构6驱动筛筒8转动，所述加料口3连接有输料管道7，所述输料管道7从筛筒8开口处延伸到筛筒8内侧底部，使物料经过筛筒8后再进入出料口4或废料口5。本实施例的筛分装置，通过在装置本体内设置筛筒8，由动力机构6驱动筛筒8旋转，使进入筛筒8的物料在筛筒8内循环翻滚，加速符合要求的物料和不符合要求的物料的分离，减少筛分过程时间，筛分效率较高，效果较好，同时，通过倾斜设置在筛筒8内的输料管道7将从加料口3加入的物料输送到筛筒8底部，使进入筛筒8的物料在筛筒8内充分筛分，符合要求的物料进入出料口4，不符合要求的物料进入废料口5，避免从加料口3加入的物料直接进入出料口4或废料口5，进一步使筛分效果较好。作为优选，所述筛筒8呈圆筒状，圆筒状的所述筛筒8的中心轴线与地面平行，所述筛筒8底部可拆卸的连接有封板81，所述封板81将物料限制在筛筒8内，所述封板81与所述支架61可拆卸的连接。圆筒状的筛筒8在旋转过程中较平稳，保证筛分处理过程的稳定进行，同时，在筛筒8底部设置封板81，将物料限制在筛筒8内，加入筛筒8中的物料在筛筒8的转动过程中得到充分筛分后，能通过筛筒8的物料经过筛筒8后进入出料口4，不能经过筛筒8的物料从筛筒8开口进入废料口5，使物料在筛筒8内得到充分的筛分处理，筛分效果较好。作为优选，所述装置本体包括底部框架1和与所述底部框架1相配合的封盖2，所述底部框架1上设置有用于连接底部框架1和封盖2的连接件11。由于底部框架1和封盖2可较容易的被分开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛分装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有加料口（3），底部设置有出料口（4）和废料口（5），所述装置本体内设置有筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括支架（61）和与所述支架（61）可拆卸连接的筛筒（8），所述支架（61）可拆卸的连接有动力机构（6），所述动力机构（6）驱动筛筒（8）转动，所述加料口（3）连接有输料管道（7），所述输料管道（7）从筛筒（8）开口处延伸到筛筒（8）内侧底部，使物料经过筛筒（8）后再进入出料口（4）或废料口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种筛分装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有加料口（3），底部设置有出料口（4）和废料口（5），所述装置本体内设置有筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括支架（61）和与所述支架（61）可拆卸连接的筛筒（8），所述支架（61）可拆卸的连接有动力机构（6），所述动力机构（6）驱动筛筒（8）转动，所述加料口（3）连接有输料管道（7），所述输料管道（7）从筛筒（8）开口处延伸到筛筒（8）内侧底部，使物料经过筛筒（8）后再进入出料口（4）或废料口（5）。2.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于：所述筛筒（8）底部可拆卸的连接有封板（81），所述封板（81）将物料限制在筛筒（8）内，所述封板（81）与所述支架（61）可拆卸的连接。3.如权利要求2所述的筛分装置，其特征在于：所述筛筒（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治年，李国庆，彭敏维，
申请(专利权)人：四川烨晶化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51