一种海鲜膨化条的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种海鲜膨化条的制备方法，包括以下步骤：分别制备肉粉、鱼骨粉、杂粮粉、鸡蛋黄、白芝麻粉末、葵花籽仁粉末；将肉粉100质量份、鱼骨粉10‑15质量份、杂粮粉10‑15质量份、鸡蛋黄5‑8质量份、白芝麻粉末3‑5质量份、葵花籽仁粉末3‑5质量份、蒜粉1‑2质量份、洋葱粉1‑2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8‑9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；挤压膨化、干燥、包装。本发明专利技术制得的膨化条以多种海产品为主原料，并含有猪瘦肉、鸡蛋黄、白芝麻、葵花籽仁这些优质蛋白质和营养元素，涵盖海产品、畜产品、禽产品、坚果类，复合口味，营养丰富。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品领域，尤其涉及一种海鲜膨化条的制备方法。
技术介绍
膨化食品是指以谷物粉、薯粉或淀粉为主料,利用挤压、油炸、砂炒、烘焙等膨化技术加工而成的一大类食品。它具有品种繁多、质地酥脆、味美可口、食用方便等特点。作为一种休闲食品,膨化食品深受消费者尤其是青少年的喜爱和欢迎。海鲜膨化食品为一种高端的膨化食品。目前，现有的海鲜膨化食品多以虾、鱿鱼结合谷物为原料，营养和口味较为单一。
技术实现思路
本专利技术提供一种海鲜膨化条的制备方法，该制备方法工艺合理，制得的海鲜膨化条营养丰富，口味醇厚。本专利技术通过下述技术方案实现：一种海鲜膨化条的制备方法，包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40-45min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于60-65℃烘箱中烘烤130-140min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110-120目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉；(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白芝麻粉末；葵花籽仁炒熟，粉碎成200目葵花籽仁粉末；(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10-15质量份、杂粮粉10-15质量份、鸡蛋黄5-8质量份、白芝麻粉末3-5质量份、葵花籽仁粉末3-5质量份、蒜粉1-2质量份、洋葱粉1-2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8-9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35-45℃，时间1-1.5h；(9)最后采用充气自动包装机包装。步骤(3)中，制备鱼骨粉方法为：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60-70℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120-150目，得到鱼骨粉。本专利技术的有益效果主要体现在以下几个方面：1、本专利技术制得的膨化条以多种海产品为主原料，并含有猪瘦肉、鸡蛋黄、白芝麻、葵花籽仁这些优质蛋白质和营养元素，涵盖海产品、畜产品、禽产品、坚果类，复合口味，营养丰富。2、本专利技术工艺合理，易于工业化生产。具体实施方式下面结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。实施例1一种海鲜膨化条的制备方法，包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮43min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于60℃烘箱中烘烤130min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为115目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于65℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度130目，得到鱼骨粉。(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白芝麻粉末；葵花籽仁炒熟，粉碎成200目葵花籽仁粉末；(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉12质量份、杂粮粉15质量份、鸡蛋黄5质量份、白芝麻粉末3质量份、葵花籽仁粉末3质量份、蒜粉1质量份、洋葱粉1质量份混合，置于搅拌锅中，加入8质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机的供料速度为116r/min，挤压温度为140℃，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min。(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35℃，时间1h；(9)最后采用充气自动包装机包装。实施例2一种海鲜膨化条的制备方法，包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于65℃烘箱中烘烤135min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120目，得到鱼骨粉。(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白芝麻粉末；葵花籽仁炒熟，粉碎成200目葵花籽仁粉末；(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10质量份、杂粮粉10质量份、鸡蛋黄6质量份、白芝麻粉末4质量份、葵花籽仁粉末5量份、蒜粉1质量份、洋葱粉2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机的供料速度为116r/min，挤压温度为140℃，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min。(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度40℃，时间1.5h；(9)最后采用充气自动包装机包装。实施例3一种海鲜膨化条的制备方法，包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮45min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于65℃烘箱中烘烤140min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为120目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于70℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度150目，得到鱼骨粉。(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海鲜膨化条的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40‑45min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于60‑65℃烘箱中烘烤130‑140min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110‑120目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉；(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白芝麻粉末；葵花籽仁炒熟，粉碎成200目葵花籽仁粉末；(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10‑15质量份、杂粮粉10‑15质量份、鸡蛋黄5‑8质量份、白芝麻粉末3‑5质量份、葵花籽仁粉末3‑5质量份、蒜粉1‑2质量份、洋葱粉1‑2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8‑9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35‑45℃，时间1‑1.5h；(9)最后采用充气自动包装机包装。...

【技术特征摘要】
1.一种海鲜膨化条的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40-45min，捞出冷却；将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；(2)将肉浆置于60-65℃烘箱中烘烤130-140min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110-120目，得到肉粉；(3)制备鱼骨粉；(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；(5)鸡蛋煮熟，去除蛋白，得到蛋黄，将鸡蛋黄碾碎；白芝麻炒熟，粉碎成200目白芝麻粉末；葵花籽仁炒熟，粉碎成200目葵花籽仁粉末；(6)将肉粉100质量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊成，
申请(专利权)人：白山鞍食品漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35