一种液体肥生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体肥生产用过滤装置，包括壳体，壳体内设有第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔和第二过滤腔均设有过滤网；进料管连接有第一分进料管和第二分进料管，第一分进料管与第一过滤腔相通，第二分进料管与第二过滤腔相通；出料管连接有第一分出料管和第二分出料管，第一分出料管与第一过滤腔相通，第二分出料管与第二过滤腔相通；壳体的顶部设有第一进水管和第二进水管，第一进水管与第一过滤腔相通，第二进水管与第二过滤腔相通；壳体的底部设有第一分排污管和第二分排污管，第一分排污管与第一过滤腔相通，第二分排污管与第二过滤腔相通。本装置既能够方便地对过滤网进行清洗，又能够保证液体肥的持续过滤，避免影响生产进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于肥料生产设备领域，尤其是一种液体肥生产用过滤装置。
技术介绍
液体肥具有养分含量高、肥效快、肥劲猛、施肥方便等优点，已广泛应用于农业种植领域。液体肥在制造过程中会产生很多肥渣，为了防止施肥时肥渣堵塞管道或泵，一般需要对液态肥进行过滤，从而将肥渣清除。现有的过滤装置一般包括壳体，壳体内设置过滤网，每过滤一段时间后，需要清除肥渣，对过滤网进行清洗，需要取出过滤网，操作麻烦。申请号为201521138424.0的技术专利提供了一种用于液体肥生产的过滤装置，包括壳体和过滤网，过滤网安装在壳体内，壳体上设置有进液口和出液口，所述的壳体内安装有丝杠、扶正杆和高压水管，丝杠、扶正杆和高压水管均处于过滤网内，丝杠和扶正杆的轴线与壳体的轴线平行，高压水管的轴线与壳体的轴线重合，丝杠和扶正杆上套装有刷板，丝杠与刷板之间通过传动螺纹连接，丝杠的一端连接有电机，高压水管与高压水源连通，高压水管上位于壳体内的管段上密布有喷水孔，所述的壳体的一端设置有排污口，排污口处串联有电磁排污阀。实现了在不拆卸机体的情况下实现对过滤网进行自动清洗，不但清洗过程省时省力，而且清洗彻底，清洗效果好，但是在清洗的过程中，无法同时对液体肥进行过滤，导致生产中断，影响液体肥的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体肥生产用过滤装置，既能够方便地对过滤网进行清洗，又能够保证液体肥的持续过滤，避免影响生产进度。本技术的目的是这样实现的：一种液体肥生产用过滤装置，包括壳体和过滤网，所述壳体上设置有进料管和出料管，所述壳体的内部设置有相互独立的第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔和第二过滤腔的中部均设置有过滤网；所述进料管设置于壳体的底部，且进料管连接有第一分进料管和第二分进料管，所述第一分进料管上设置有第一进料阀并与第一过滤腔相通，所述第二分进料管上连接有第二进料阀并与第二过滤腔相通；所述出料管设置于壳体的顶部，且出料管连接有第一分出料管和第二分出料管，所述第一分出料管上设置有第一出料阀并与第一过滤腔相通，所述第二分出料管上设置有第二出料阀并与第二过滤腔相通；所述壳体的顶部设置有清洗管，所述清洗管上设置有加压泵，所述清洗管连接有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管上设置有第一进水阀并与第一过滤腔相通，所述第二进水管上设置有第二进水阀并与第二过滤腔相通；所述壳体的底部设置有排污管，所述排污管连接有第一分排污管和第二分排污管，所述第一分排污管上设置有第一排污阀并与第一过滤腔相通，所述第二分排污管上设置有第二排污阀并与第二过滤腔相通。进一步地，设置有沉淀池，所述排污管与沉淀池相通，所述沉淀池的上部设置有液压泵，所述液压泵连接有循环管，所述循环管与清洗管相连接。进一步地，所述第一进水管和第二进水管的出水口均设置有蓬头。进一步地，所述过滤网包括上过滤网和下过滤网，所述上过滤网的过滤孔直径小于下过滤网的过滤孔直径。本技术的有益效果是：液体肥从壳体的底部进入，顶部出来，肥渣残留在壳体的底部，清洗时，清洗水从壳体的顶部进入进行反冲洗，清洗效率高，肥渣清洁彻底。清洗第一过滤腔时，液态肥在第二过滤腔中过滤，清洗第二过滤腔时，液态肥在第一过滤腔中过滤，第一过滤腔和第二过滤腔交替工作，避免生产中断，实现连续生产，保证生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记：1—壳体；11—过滤网；12—进料管；121—第一分进料管；122—第二分进料管；123—第一进料阀；124—第二进料阀；13—出料管；131—第一分出料管；132—第二分出料管；133—第一出料阀；134—第二出料阀；14—第一过滤腔；15—第二过滤腔；16—清洗管；161—第一进水管；162—第二进水管；163—第一进水阀；164—第二进水阀；165—加压泵；166—蓬头；17—排污管；171—第一分排污管；172—第二分排污管；173—第一排污阀；174—第二排污阀；2—沉淀池；21—液压泵；22—循环管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种液体肥生产用过滤装置，包括壳体1和过滤网11，所述壳体1上设置有进料管12和出料管13，所述壳体1的内部设置有相互独立的第一过滤腔14和第二过滤腔15，所述第一过滤腔14和第二过滤腔15的中部均设置有过滤网11；所述进料管12设置于壳体1的底部，且进料管12连接有第一分进料管121和第二分进料管122，所述第一分进料管121上设置有第一进料阀123并与第一过滤腔14相通，所述第二分进料管122上设置有第二进料阀124并与第二过滤腔15相通；所述出料管13设置于壳体1的顶部，且出料管13连接有第一分出料管131和第二分出料管132，所述第一分出料管131上设置有第一出料阀133并与第一过滤腔14相通，所述第二分出料管132上设置有第二出料阀134并与第二过滤腔15相通；所述壳体1的顶部设置有清洗管16，所述清洗管16上设置有加压泵165，所述清洗管16连接有第一进水管161和第二进水管162，所述第一进水管161上设置有第一进水阀163并与第一过滤腔14相通，所述第二进水管162上设置有第二进水阀164并与第二过滤腔15相通；所述壳体1的底部设置有排污管17，所述排污管17连接有第一分排污管171和第二分排污管172，所述第一分排污管171上设置有第一排污阀173并与第一过滤腔14相通，所述第二分排污管172上设置有第二排污阀174并与第二过滤腔15相通。本装置的工作过程为：将待过滤的液体肥通入进料管12，开启第一进料阀123和第一出料阀133，液体肥从第一分进料管121进入第一过滤腔14，经过过滤网11的过滤后，从第一分出料管131进入出料管13排出并收集。一段时间后，肥渣在第一过滤腔14累积到一定量时，开启第二进料阀124和第二出料阀134，关闭第一进料阀123和第一出料阀133，液态肥进入第二过滤腔15中进行过滤；再开启加压泵165、第一进水阀163和第一排污阀173，清洗水经加压泵165加压后进入第一进水管161，再喷向过滤网11，将附着在过滤网11上的肥渣冲洗干净，同时将累积在第一过滤腔14底部的肥渣冲洗掉，污水通过第一分排污管171进入排污管17排出，清洗完毕后，关闭加压泵165、第一进水阀163和第一排污阀173。当第二过滤腔15中的肥渣堆积到一定量时，再将待过滤的液体肥重新通入第一过滤腔14进行过滤，同时对第二过滤腔15进行清洗。本装置，液体肥从壳体1的底部进入，顶部出来，肥渣残留在壳体1的底部，清洗时，清洗水从壳体1的顶部进入进行反冲洗，清洗效率高，肥渣清洁彻底。清洗第一过滤腔14时，液态肥在第二过滤腔15中过滤，清洗第二过滤腔15时，液态肥在第一过滤腔14中过滤，第一过滤腔14和第二过滤腔15交替工作，避免生产中断，实现连续生产，保证生产效率。肥渣可用于生产固体肥料，为了对肥渣进行收集，设置有沉淀池2，所述排污管17与沉淀池2相通，所述沉淀池2的上部设置有液压泵21，所述液压泵21连接有循环管22，所述循环管22与清洗管16相连接。污水通过排污管17进入沉淀池2后静置，肥渣沉淀在沉淀池2的底部，沉淀池2上部的清洗水通过液压泵21送入清洗管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体肥生产用过滤装置，包括壳体（1）和过滤网（11），所述壳体（1）上设置有进料管（12）和出料管（13），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有相互独立的第一过滤腔（14）和第二过滤腔（15），所述第一过滤腔（14）和第二过滤腔（15）的中部均设置有过滤网（11）；所述进料管（12）设置于壳体（1）的底部，且进料管（12）连接有第一分进料管（121）和第二分进料管（122），所述第一分进料管（121）上设置有第一进料阀（123）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二分进料管（122）上设置有第二进料阀（124）并与第二过滤腔（15）相通；所述出料管（13）设置于壳体（1）的顶部，且出料管（13）连接有第一分出料管（131）和第二分出料管（132），所述第一分出料管（131）上设置有第一出料阀（133）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二分出料管（132）上设置有第二出料阀（134）并与第二过滤腔（15）相通；所述壳体（1）的顶部设置有清洗管（16），所述清洗管（16）上设置有加压泵（165），所述清洗管（16）连接有第一进水管（161）和第二进水管（162），所述第一进水管（161）上设置有第一进水阀（163）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二进水管（162）上设置有第二进水阀（164）并与第二过滤腔（15）相通；所述壳体（1）的底部设置有排污管（17），所述排污管（17）连接有第一分排污管（171）和第二分排污管（172），所述第一分排污管（171）上设置有第一排污阀（173）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二分排污管（172）上设置有第二排污阀（174）并与第二过滤腔（15）相通。...

【技术特征摘要】
1.一种液体肥生产用过滤装置，包括壳体（1）和过滤网（11），所述壳体（1）上设置有进料管（12）和出料管（13），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有相互独立的第一过滤腔（14）和第二过滤腔（15），所述第一过滤腔（14）和第二过滤腔（15）的中部均设置有过滤网（11）；所述进料管（12）设置于壳体（1）的底部，且进料管（12）连接有第一分进料管（121）和第二分进料管（122），所述第一分进料管（121）上设置有第一进料阀（123）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二分进料管（122）上设置有第二进料阀（124）并与第二过滤腔（15）相通；所述出料管（13）设置于壳体（1）的顶部，且出料管（13）连接有第一分出料管（131）和第二分出料管（132），所述第一分出料管（131）上设置有第一出料阀（133）并与第一过滤腔（14）相通，所述第二分出料管（132）上设置有第二出料阀（134）并与第二过滤腔（15）相通；所述壳体（1）的顶部设置有清洗管（16），所述清洗管（16）上设置有加压泵（165），所述清洗管（16）连接有第一进水管（161）和第二进水管（162）...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永兵，
申请(专利权)人：云南海利实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53