一种双精度称重电子秤制造技术

本发明专利技术公开了一种双精度称重电子秤，包括用于置放待称物体的载物板、设置在载物板下方的底座和设置在底座中的用于支承载物板的双精度称重传感器；各双精度称重传感器包括依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第二安装座、第二精度称重传感器和弹性支承件；弹性支承件包括上支承件、弹簧和下支承件，弹簧的顶端抵接在上支承件上，弹性支承件的底端抵接在下支承件上；第二安装座设有导力压接部，下支承件设有导力支承部；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第二安装座承压受力时通过第二精度称重传感器压缩弹簧，进而带动导力压接部下移，当第二安装座承压受力至预设程度时，导力压接部下移至压接在导力支承部上。本发明专利技术具有双阶连续量程，且在各阶量程内具有不同精度值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于衡器
，具体涉及一种双精度称重电子秤。
技术介绍
目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节按钮、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当承载物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，精度值只有100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其精度值可达到1克甚至更小，但是其量程一般不超过10千克，所以不能作为体重秤使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有双阶连续量程、且在各阶量程内具有不同精度值的双精度称重电子秤。实现本专利技术目的的技术方案是：一种双精度称重电子秤，包括用于置放待称物体的载物板；其特征在于：还包括设置在载物板下方的底座和设置在底座中的用于支承载物板的双精度称重传感器；各双精度称重传感器包括调节机构和依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第二安装座、第二精度称重传感器和弹性支承件；弹性支承件包括上支承件、弹簧和下支承件，弹簧的顶端抵接在上支承件上，弹性支承件的底端抵接在下支承件上；第二安装座设有导力压接部和安装板部，下支承件设有导力支承部；下支承件的基本形状是圆板状，设有向上突出形成的具有滑腔的管状凸台；上支承件的中心处设有调节孔，导力支承部的顶壁上具有与导力压接部适配的环形支承面，管状凸台位于该环形支承面的中心处；下支承件的管状凸台的中心处，还设有从安装板部向上凸出的圆形联接柱台，该联接柱台的顶壁中心处设有联接螺孔；管状凸台与圆形联接柱台围合形成环形限位槽；弹簧的底端位于该环形限位槽内，且抵接在下支承件上，弹簧的顶端抵接在上支承件的底壁上；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第二精度称重传感器设有第二固定部、第二承力形变部和设置在第二承力形变部上的第二电阻应变片；第二固定部的形状是由四条边组合形成的矩形框状，第二承力形变部的形状是由二条底边以及与该底边垂直设置的三条直边组合形成的“山”字形，第二承力形变部设置在第二固定部的矩形框内，所述第二承力形变部的三条直边中的中心直边的末端与第二固定部的一条边框中端的内侧边壁相连；调节机构包括调节螺钉，该调节螺钉从上往下依次设有旋拧部、滑接部和与调节孔适配的螺接部，旋拧部的外径大于滑接部的外径，滑接部的形状是外壁光滑的圆柱形；所述上支承件的调节孔是台阶孔，从上往下依次是孔径较大的压接孔区和孔径较小的滑孔区，压接孔区的底壁作为压接面，滑孔区是孔壁光滑的圆孔；所述螺接部螺接固定在联接柱台的联接螺孔中；自由状态时，在弹簧的顶压作用下，旋拧部位于压接孔区中，且旋拧部的底壁压接在压接孔区的底壁上，也即所述压接面上；滑接部则位于滑孔区中；在外力作用下，滑接部可在滑孔区中上下滑动，从而使得上支承件可在调节螺钉滑接部的导向作用下上下移动；第二安装座承压受力时通过第二精度称重传感器压缩弹簧，进而带动导力压接部下移，当第二安装座承压受力至预设程度时，导力压接部下移至压接在导力支承部上。本专利技术在第一阶量程内称量时，也即导力压接部尚未下移至压接在导力支承部上时，虽然第一精度称重传感器和第二精度称重传感器同时受力，但可以利用第二精度称重传感器单独测重，也即外接显示屏仅显示第二精度称重传感器测到的数据，其精度值是第二精度称重传感器的精度值，一般采用较高的精度，例如精度值是1克或者更小；在第二量程内称量时，也即导力压接部下移至压接在导力支承部上时，虽然第一精度称重传感器和第二精度称重传感器同时受力，但可以利用第一精度称重传感器单独测重，也即外接显示屏仅显示第一精度称重传感器测到的数据，其精度值是第二精度称重传感器的精度值，一般采用较低的精度，例如精度值是100克或者更大；另外，本专利技术在第二阶量程范围内称量时，此时导力压接部下移至压接在导力支承部上，弹簧形变不再增加，也即施加在第二精度称重传感器上的压力不再增加，从而有效保护第二精度称重传感器，使其不会因承力超重而损坏；此外，本专利技术通过选用弹簧作为弹性支承件的核心，可以通过选用适当的弹簧使得导力压接部与导力支承部之间具有适当的间隙距离，既能降低对第二安装座及弹性支承件的加工精度要求，又能保证使用时的舒适感。附图说明图1是本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图；图2是图1所示电子秤的一种侧视图；图3为图1所示电子秤中双精度称重传感器处于第一阶量程状态的一种结构示意图；图4为图3所示双精度称重传感器在移除调节螺钉和弹簧时的一种结构示意图；图5为图3所示双精度称重传感器中调节螺钉的一种结构示意图；图6为图3所示双精度称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图7为图3所示双精度称重传感器中第一精度称重传感器和第一螺钉的一种爆炸图；图8为图7所示第一精度称重传感器和第一螺钉从另一角度观察时的一种爆炸图；图9为图3所示双精度称重传感器中第二精度称重传感器和上支承件的一种爆炸图；图10为图9所示第二精度称重传感器和上支承件从另一角度观察时的一种爆炸图；图11是本专利技术第二种结构中双精度称重传感器处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图12为图11所示双精度称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图13是本专利技术第三种结构中双精度称重传感器处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图14为图13所示双精度称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图15为图13所示双精度称重传感器中第一精度称重传感器和封盖一种爆炸图；图16为图15所示第一精度称重传感器和封盖从另一角度观察时的一种爆炸图。具体实施方式（实施例1）本实施例是一种具有调节机构的双精度称重电子秤，见图1至图8所示，包括用于置放待称物体的载物板91、设置在载物板下方的底座92和设置在底座中的四个用于支承载物板的双精度称重传感器93。各双精度称重传感器包括依次压接设置的第一安装座1、第一精度称重传感器2、第二安装座3、第二精度称重传感器4和弹性支承件5；弹性支承件包括上支承件51、螺纹弹簧52和下支承件53。弹簧的顶端抵接在上支承件上，弹性支承件的底端抵接在下支承件上；下支承件设有导力支承部531。第一安装座的底壁上设有第一卡座11，第一安装座的顶壁具有一个平面，用于粘结固定在外接载物板的底壁上；第一精度称重传感器设有第一固定部21、第一承力形变部22和设置在第一承力形变部上的第一电阻应变片23，第一电阻应变片能够把第一承力形变部承压受力时产生的形变转化为电信号；第一固定部卡接设置在第一卡座中，这种卡接设置可以简化第一精度称重传感器的组装操作；第二安装座设有导力压接部31和安装板部32，安装板部水平设置，导力压接部是从安装板部向下突出形成的环形凸台，安装板部底壁的中心处设有第二卡座33；第二精度称重传感器设有第二固定部41、第二承力形变部42和设置在第二承力形变部上的第二电阻应变片43，第二电阻片用于把第二承力形变部的形变转化为电信号；第二固定部卡接设置在第二卡座中；第一精度称重传感器的第一承力形变部压接设置在第二安装座的安装板部上，第二精度称重传感器的第二承力形变部压接设置在上支承件上。第一卡座和第二卡座的存在可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双精度称重电子秤，包括用于置放待称物体的载物板；其特征在于：还包括设置在载物板下方的底座和设置在底座中的用于支承载物板的双精度称重传感器；各双精度称重传感器包括调节机构和依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第二安装座、第二精度称重传感器和弹性支承件；弹性支承件包括上支承件、弹簧和下支承件，弹簧的顶端抵接在上支承件上，弹性支承件的底端抵接在下支承件上；第二安装座设有导力压接部和安装板部，下支承件设有导力支承部；下支承件的基本形状是圆板状，设有向上突出形成的具有滑腔的管状凸台；上支承件的中心处设有调节孔，导力支承部的顶壁上具有与导力压接部适配的环形支承面，管状凸台位于该环形支承面的中心处；下支承件的管状凸台的中心处，还设有从安装板部向上凸出的圆形联接柱台，该联接柱台的顶壁中心处设有联接螺孔；管状凸台与圆形联接柱台围合形成环形限位槽；弹簧的底端位于该环形限位槽内，且抵接在下支承件上，弹簧的顶端抵接在上支承件的底壁上；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第二精度称重传感器设有第二固定部、第二承力形变部和设置在第二承力形变部上的第二电阻应变片；第二固定部的形状是由四条边组合形成的矩形框状，第二承力形变部的形状是由二条底边以及与该底边垂直设置的三条直边组合形成的“山”字形，第二承力形变部设置在第二固定部的矩形框内，所述第二承力形变部的三条直边中的中心直边的末端与第二固定部的一条边框中端的内侧边壁相连；调节机构包括调节螺钉，该调节螺钉从上往下依次设有旋拧部、滑接部和与调节孔适配的螺接部，旋拧部的外径大于滑接部的外径，滑接部的形状是外壁光滑的圆柱形；所述上支承件的调节孔是台阶孔，从上往下依次是孔径较大的压接孔区和孔径较小的滑孔区，压接孔区的底壁作为压接面，滑孔区是孔壁光滑的圆孔；所述螺接部螺接固定在联接柱台的联接螺孔中；自由状态时，在弹簧的顶压作用下，旋拧部位于压接孔区中，且旋拧部的底壁压接在压接孔区的底壁上，也即所述压接面上；滑接部则位于滑孔区中；在外力作用下，滑接部可在滑孔区中上下滑动，从而使得上支承件可在调节螺钉滑接部的导向作用下上下移动；第二安装座承压受力时通过第二精度称重传感器压缩弹簧，进而带动导力压接部下移，当第二安装座承压受力至预设程度时，导力压接部下移至压接在导力支承部上。...

【技术特征摘要】
1.一种双精度称重电子秤，包括用于置放待称物体的载物板；其特征在于：还包括设置在载物板下方的底座和设置在底座中的用于支承载物板的双精度称重传感器；各双精度称重传感器包括调节机构和依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第二安装座、第二精度称重传感器和弹性支承件；弹性支承件包括上支承件、弹簧和下支承件，弹簧的顶端抵接在上支承件上，弹性支承件的底端抵接在下支承件上；第二安装座设有导力压接部和安装板部，下支承件设有导力支承部；下支承件的基本形状是圆板状，设有向上突出形成的具有滑腔的管状凸台；上支承件的中心处设有调节孔，导力支承部的顶壁上具有与导力压接部适配的环形支承面，管状凸台位于该环形支承面的中心处；下支承件的管状凸台的中心处，还设有从安装板部向上凸出的圆形联接柱台，该联接柱台的顶壁中心处设有联接螺孔；管状凸台与圆形联接柱台围合形成环形限位槽；弹簧的底端位于该环形限位槽内，且抵接在下支承件上，弹簧的顶端抵接在上支承件的底壁上；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第二精度称重传感器设有第二固定部、第二承力形变部和设置在第二承力形变部上的第二电阻应...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊，
申请(专利权)人：滁州贝腾特电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34