一种钢管热处理设备中的送料结构制造技术

本实用新型专利技术属于钢管加工领域，具体涉及一种钢管热处理设备中的送料结构。包括取料机构和一端悬于所述取料装置上方的码料机构，所述取料机构包括机架、设于机架上的至少两个具有取料槽的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条，所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离。本申请结构简单，成本低，传送高效自动，且电器件少，传送精准，省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管加工领域，具体涉及一种钢管热处理设备中的送料结构。
技术介绍
现有的对钢管进行淬火加工时，需要人工的一条一条的将钢管放到输送机构上，或者是采较复杂的结构与多个电器件进行配合实现自动送料，前者效率低、人工成本高、且危险，后者成本过高设备复杂，成本过高，且维修也麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题提供一种钢管热处理设备中的送料结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管热处理设备中的送料结构，包括取料机构和一端悬于所述取料机构上方的码料机构，所述取料机构包括机架、设于机架上的至少两个具有取料槽的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条，所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离，所述机架内设有升降气缸，所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述升降气缸连接，所述升降气缸缸体两侧各设有一个与所述升降气缸的活塞杆平行的套管，所述顶升架台底部设有由上至下插入所述套管内的圆杆，所述套管通过设于外侧面上的至少两条连接条与所述升降气缸固连，所述承料条悬于所述机架上方的端部设有插入所述承料条内的伸缩调节套管，所述承料条底部开设有沿承料条长度方向设置的长条状通槽，所述伸缩调节套管底部固设有通过长条状通槽穿出所述承料条的螺杆，所述螺杆上设有用于将伸缩调节套管可调节地固定于所述承料条上的螺姆，所述长条状通槽一端开口于所述承料条的端部，所述长条状通槽两侧对称开设有若干个限位翼槽，至少一对相对的限位翼槽之间通过限位板连接，所述限位板通过螺栓和螺母与所述限位翼槽可拆卸地连接。套管和圆杆套接提高了取料板升降的稳定性，保证取料板稳固地设于机架上。伸缩调节套管的设置使得承料条的长度可调，从而可适用于不同管径大小的钢管，便于不同管径大小的钢管都能顺利逐一地送入机架上。上述长条状通槽、限位翼槽、螺杆、螺姆、限位板的配合，以保证调节好的伸缩调节套管能稳固与所述承料条固接以承受钢管压下来的力，保证承料条定好的长度固定不变。作为优选，所述取料板包括相向连接于各自的底端的挑入板和限位板。作为优选，所述承料条两端固设有向上超出承料条上端面的挡板，位于所述机架上方的端部上的挡板固连于所述伸缩调节套管上。作为优选，所述承料条包括悬于所述机架上方的送料头段，所述挑入板包括位于上部的与所述送料头段交错设置的挑板段和位于下部的与所述限位板固连的限传料段。挑板段与送料头段到垂直于机架长度方向的平面的投影相交，以保证钢管被挑起。作为优选，所述机架内设有升降气缸，所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述取料板连接。作为优选，所述顶升架台包括两端可架到所述机架上的台板，设于台板上的上端固连于所述取料板底面上的立支板。作为优选，所述机架包括两条平行且沿钢管传送方向设置的顶架条，所述台板位于所述顶架条的上方且长度大于两条所述顶架条之间的间距。顶升架台结构稳固，强度高，且不上升时架于机架上，便于钢管输送又保证了强度。作为优选，所台板至少包括分别固连挑入板和限位板的两组，每组至少包括分别连接于挑入板或限位板上端和中部的两片台板。作为优选，所述送料头段底端通过连接杆架设于所述机架上。作为优选，所述挑入板与水平面的夹角小于限位板与水平面的夹角，所述挑入板和限位板为平板，所述码料机构和取料机构分别为依次交错设置的两组，所述承料条与最接近的所述取料板之间的间距小于80cm。所述承料条两侧设置有辅助侧翼或两承料条之间可拆卸地连接有辅助承托架。挑入板和限位板倾斜角度一大一小，从而保证在钢管在挑入板段时以平缓滑入取料槽，确保钢管不受损坏或速度过快弹起或从槽内滑出，钢管到槽底后速度最大，较斜的限位板有效防止钢管借力向上翻出。挑入板和限位板为平板使得取料槽为锥形槽，从而保证钢管与取料槽之间以线接触，减少了摩擦力，保证传料更顺利。辅助侧翼或辅助承托架的设置保证钢管稳定码放在承托条上，且辅助承托架的设置也可保证承托条之间稳固，提高码料机构的强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本申请先将钢管码放在至少两条承料条上且由于承料条倾斜设置，使得最前端的钢管始终抵在挡板上确保最前端的钢管悬于机架上方并位于取料位置上，通过气缸将取料板顶从而使得挑入板向上抬起钢管，当钢管底端高于挡板高度时即脱离了挡析的阻挡，再借助挑入板的倾斜角度钢管顺挑入板滑入取料槽内，并保证钢管到机架边沿的距离大于送料头段端部到机架边沿的距离，以保证钢管随取料板顺利下落，进行传送。2、本申请结构简单，成本低，传送高效自动，且电器件少，传送精准，省力。3、套管和圆杆套接提高了取料板升降的稳定性，保证取料板稳固地设于机架上。伸缩调节套管的设置使得承料条的长度可调，从而可适用于不同管径大小的钢管，便于不同管径大小的钢管都能顺利逐一地送入机架上。上述长条状通槽、限位翼槽、螺杆、螺姆、限位板的配合，以保证调节好的伸缩调节套管能稳固与所述承料条固接以承受钢管压下来的力，保证承料条定好的长度固定不变。附图说明：图1是本申请结构示意图一。图2是本申请结构示意图二。图3是承料条带侧辅助侧翼结构示意图。图4是承料条带辅助承托架结构示意图。图5是承料条结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种钢管热处理设备中的送料结构，包括取料机构和一端悬于所述取料机构上方的码料机构，所述取料机构包括机架2、设于机架上的至少两个具有取料槽31的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条4，所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离，所述机架内设有升降气缸，所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述升降气缸连接，所述升降气缸缸体两侧各设有一个与所述升降气缸的活塞杆平行的套管101，所述顶升架台底部设有由上至下插入所述套管内的圆杆102，所述套管通过设于外侧面上的至少两条连接条与所述升降气缸固连，所述承料条悬于所述机架上方的端部设有插入所述承料条内的伸缩调节套管91，所述承料条底部开设有沿承料条长度方向设置的长条状通槽92，所述伸缩调节套管底部固设有通过长条状通槽穿出所述承料条的螺杆，所述螺杆上设有用于将伸缩调节套管可调节地固定于所述承料条上的螺姆，所述长条状通槽一端开口于所述承料条的端部，所述长条状通槽两侧对称开设有若干个限位翼槽93，至少一对相对的限位翼槽之间通过限位板94连接，所述限位板通过螺栓和螺母与所述限位翼槽可拆卸地连接。所述取料板包括相向连接于各自的底端的挑入板11和限位板12。所述承料条两端固设有向上超出承料条上端面的挡板41。所述承料条包括悬于所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管热处理设备中的送料结构，其特征在于：包括取料机构和一端悬于所述取料机构上方的码料机构，所述取料机构包括机架（2）、设于机架上的至少两个具有取料槽（31）的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条（4），所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离，所述机架内设有升降气缸，所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述升降气缸连接，所述升降气缸缸体两侧各设有一个与所述升降气缸的活塞杆平行的套管（101），所述顶升架台底部设有由上至下插入所述套管内的圆杆（102），所述套管通过设于外侧面上的至少两条连接条与所述升降气缸固连，所述承料条悬于所述机架上方的端部设有插入所述承料条内的伸缩调节套管（91），所述承料条底部开设有沿承料条长度方向设置的长条状通槽（92），所述伸缩调节套管底部固设有通过长条状通槽穿出所述承料条的螺杆，所述螺杆上设有用于将伸缩调节套管可调节地固定于所述承料条上的螺姆，所述长条状通槽一端开口于所述承料条的端部，所述长条状通槽两侧对称开设有若干个限位翼槽（93），至少一对相对的限位翼槽之间通过限位板（94）连接，所述限位板通过螺栓和螺母与所述限位翼槽可拆卸地连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管热处理设备中的送料结构，其特征在于：包括取料机构和一端悬于所述取料机构上方的码料机构，所述取料机构包括机架（2）、设于机架上的至少两个具有取料槽（31）的可升降的取料板，所述码料机构包括至少两条倾斜设置的承料条（4），所述承料条垂直于所述机架长度方向设置，且朝向机架的一端低于另一端并悬于所述机架上方，所述承料条悬于所述机架上方的部分到机架顶端面上的投影长度短于所述取料槽槽底到机架顶端面上的投影到机架靠近码料机构一侧的边沿的距离，所述机架内设有升降气缸，所述取料板通过固设于所述升降气缸顶端的顶升架台与所述升降气缸连接，所述升降气缸缸体两侧各设有一个与所述升降气缸的活塞杆平行的套管（101），所述顶升架台底部设有由上至下插入所述套管内的圆杆（102），所述套管通过设于外侧面上的至少两条连接条与所述升降气缸固连，所述承料条悬于所述机架上方的端部设有插入所述承料条内的伸缩调节套管（91），所述承料条底部开设有沿承料条长度方向设置的长条状通槽（92），所述伸缩调节套管底部固设有通过长条状通槽穿出所述承料条的螺杆，所述螺杆上设有用于将伸缩调节套管可调节地固定于所述承料条上的螺姆，所述长条状通槽一端开口于所述承料条的端部，所述长条状通槽两侧对称开设有若干个限位翼槽（93），至少一对相对的限位翼槽之间通过限位板（94）连接，所述限位板通过螺栓和螺母与所述限位翼槽可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管热处理设备中的送料结构，其特征在于：所述取料板包括相向连接于各自的底端的挑入板（11）和限位板（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭敦林，林虎，
申请(专利权)人：安吉县鹏大钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33