一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气藏开采技术领域一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，主要由模拟地层单元，注水注气单元和数据采集处理系统组成。实验时，首先由围压控制系统、温控系统给岩心施加围压与温度，利用注气泵将岩心内注满气体，然后停止注气并利用注液泵注水，打开三号阀门进行采气，利用数据采集处理终端实时采集数据；进行不同地层温度、压力、出水量条件下的实验，研究裂缝性气藏水侵对采收率的影响。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，该装置考虑不同地层压力、温度和出水量，可以更加接近真实地层条件地研究裂缝性气藏水侵对采收率的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气藏开采
，尤其涉及一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置。
技术介绍
裂缝性气藏在国内外发现的气藏中占有很大的比例，但是由于气藏裂缝网络发育，地质结构复杂，加大了开采难度。若存在边-底水，在气藏的开采过程中，由于沿井眼径向压力会逐渐降低，导致边-底水在压差的作用下，向井眼运移，水沿裂缝通道向气井窜流，造成部分气体被水封隔，使气井产量大幅降低甚至停产，这将严重影响气藏的采收率和开发效益，给气藏开发带来极大的困难。针对裂缝性气藏水侵对气藏采收率的影响问题，专利CN105604545A公开的一种模拟气藏水侵的实验装置及方法，利用模拟缝洞可以观测到水侵的过程，能了解水侵后残余气的分布特征，从而能根据水侵后残余气的分布特征制定更合理的气藏开采方案。但是压力及温度对实际气藏中气液流动的影响比较大，研究裂缝性气藏水侵对采收率的影响，十分有必要考虑地层压力及温度。针对现有关于裂缝性气藏水侵模拟实验装置的不足，设计了一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，该实验装置主要由三部分组成：模拟地层单元，注水注气单元和数据采集处理系统，利用该装置可以模拟裂缝性气藏在不同边-底水、压差温度和采气速率条件下的水侵机理。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有裂缝性气藏水侵模拟实验装置存在的不足，提供了一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，主要由高温高压反应釜、岩心、注气泵、一号阀门、二号阀门、一号压力表、围压控制系统、温控系统、注液泵、储液室、二号压力表、三号阀门、三号压力表和数据采集处理终端构成；所述高温高压反应釜内部安装带有裂缝的岩心，外部连接围压控制系统与温控系统；高温高压反应釜底端分别连接注气泵与注液泵，注液泵与储液室相连接；高温高压反应釜顶端连接储液室；所述一号阀门安装在高温高压反应釜与注气泵之间，二号阀门安装在高温高压反应釜与注液泵之间，三号阀门安装在高温高压反应釜与储液室之间；所述一号压力表安装在二号阀门与注液泵之间，二号压力表安装在高温高压反应釜上部，三号压力表安装在三号阀门与储液室之间；所述温控系统、二号压力表、三号压力表分别与数据采集处理终端相连接。进一步的是，所述围压控制系统在实验时，控制高温高压反应釜内围压为80MPa。进一步的是，所述温控系统在实验时，控制高温高压反应釜内温度为115°。本技术的有益效果在于：开始实验时，首先关闭一号阀门、二号阀门、三号阀门，通过围压控制系统与温控系统分别向高温高压反应釜内岩心施加设定的围压与温度，开启注气泵并打开一号阀门，向高温高压反应釜内注气，直到二号压力表所示压力稳定于设计值时，关闭一号阀门停止注气；开启注液泵并打开二号阀门与三号阀门，控制注液流量，使二号压力表处于设计值，通过数据采集处理终端实时采集温控系统、二号压力表、三号压力表数据；实验后，利用数据采集处理终端进行数据处理与分析。通过温控系统、围压控制系统以及注液泵，模拟不同温度、地层压力、出水量条件，研究裂缝性气藏水侵对采收率的影响。本技术的优点：结构简单、操作方便，更加接近真实地层条件地研究裂缝性气藏水侵对采收率的影响。附图说明图1是本技术一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置的结构示意图。图中：1.高温高压反应釜，2.岩心，3.注气泵，4.一号阀门，5.二号阀门，6.一号压力表，7.围压控制系统，8.温控系统，9.注液泵，10.储液室，11.二号压力表，12.三号阀门，13.三号压力表，14.数据采集处理终端。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，主要由高温高压反应釜1、岩心2、注气泵3、一号阀门4、二号阀门5、一号压力表6、围压控制系统7、温控系统8、注液泵9、储液室10、二号压力表11、三号阀门12、三号压力表13和数据采集处理终端14组成；所述高温高压反应釜1内部安装带有裂缝的岩心2，外部连接围压控制系统7与温控系统8；高温高压反应釜1底端分别连接注气泵3与注液泵9，注液泵9与储液室10相连接；高温高压反应釜1顶端连接储液室10；所述一号阀门安装在高温高压反应釜1与注气泵3之间，二号阀门5安装在高温高压反应釜1与注液泵9之间，三号阀门12安装在高温高压反应釜1与储液室10之间；所述一号压力表6安装在二号阀门5与注液泵9之间，用于监测注液量，二号压力表11安装在高温高压反应釜1上部，用于监测高温高压反应釜1内压力，三号压力表13安装在三号阀门12与储液室10之间，用于监测采气量；所述温控系统8、二号压力表11、三号压力表13分别与数据采集处理终端14连接。作为优选的实施方式，所述围压控制系统7在实验时，控制高温高压反应釜1内围压为80MPa。作为优选的实施方式，所述温控系统8在实验时，控制高温高压反应釜1内温度为115°。用该装置进行实验的步骤如下：步骤A：首先保持一号阀门4、二号阀门5、三号阀门12处于关闭状态，通过围压控制系统7与温控系统8分别设定高温高压反应釜1内岩心2的围压与温度；步骤B：开启注气泵3并打开一号阀门4，向高温高压反应釜1内注气，直到二号压力表11所示压力稳定于设计值时，关闭一号阀门4停止注气；开启注液泵9并打开二号阀门5与三号阀门13，控制注液流量，使二号压力表6所示压力处于设计值，通过数据采集处理终端14实时采集温控系统8、二号压力表11、三号压力表13数据；步骤C：重新设定模拟的地层温度或地层压力或出水量条件；步骤D：重复步骤A～C；步骤E：实验结束后，利用数据采集处理终端14进行数据处理与分析，研究模拟不同温度、地层压力、出水量条件下，裂缝性气藏水侵对采收率的影响。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，主要由高温高压反应釜(1)、岩心(2)、注气泵(3)、一号阀门(4)、二号阀门(5)、一号压力表(6)、围压控制系统(7)、温控系统(8)、注液泵(9)、储液室(10)、二号压力表(11)、三号阀门(12)、三号压力表(13)和数据采集处理终端(14)构成，其特征在于：所述高温高压反应釜(1)内部安装带有裂缝的岩心(2)，外部连接围压控制系统(7)与温控系统(8)；高温高压反应釜(1)底端分别连接注气泵(3)与注液泵(9)，注液泵(9)与储液室(10)相连接；高温高压反应釜(1)顶端连接储液室(10)；所述一号阀门(4)安装在高温高压反应釜(1)与注气泵(3)之间，二号阀门(5)安装在高温高压反应釜(1)与注液泵(9)之间，三号阀门(12)安装在高温高压反应釜(1)与储液室(10)之间；所述一号压力表(6)安装在二号阀门(5)与注液泵(9)之间，二号压力表(11)安装在高温高压反应釜(1)上部，三号压力表(13)安装在三号阀门(12)与储液室(10)之间；所述温控系统(8)、二号压力表(11)、三号压力表(13)分别与数据采集处理终端(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种模拟高温高压裂缝性气藏水侵实验装置，主要由高温高压反应釜(1)、岩心(2)、注气泵(3)、一号阀门(4)、二号阀门(5)、一号压力表(6)、围压控制系统(7)、温控系统(8)、注液泵(9)、储液室(10)、二号压力表(11)、三号阀门(12)、三号压力表(13)和数据采集处理终端(14)构成，其特征在于：所述高温高压反应釜(1)内部安装带有裂缝的岩心(2)，外部连接围压控制系统(7)与温控系统(8)；高温高压反应釜(1)底端分别连接注气泵(3)与注液泵(9)，注液泵(9)与储液室(10)相连接；高温高压反应釜(1)顶端连接储液室(10)；所述一号阀门(4)安装在高温高压反应釜(1)与注气泵(3)之间，二号阀门(5)安装在高温高压反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚程，杜建芬，刘川琦，张永乾，郑涵文，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51