一种平面流体轴承制造技术

一种平面流体轴承，其特征在于：包括：上轴承(1)、下轴承(3)、导轨软带(2)、油泵；所述上轴承(1)及下轴承(3)上下配合，所述油泵用于向所述上轴承(1)及下轴承(3)之间的间隙供油以形成油膜；所述上轴承及下轴承之间的间隙设有具有自润滑性的导轨软带(2)。本实用新型专利技术能够防止上轴承与下轴承的摩擦损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平面流体轴承。
技术介绍
目前，双面抛光机下抛盘支撑现在普遍采用滚动轴承，随着工件加工尺寸越来越大，设备尺寸也随之增大，而此类工件的特点是尺寸越大精度要求反而越高，对设备的要求则越高，因此，作为支撑件的轴承尺寸也随之变大精度也越高。大尺寸高精度滚动轴承价格将成倍增加，会造成设备成本的大幅上升，同时滚动轴承的精度达到一定程度后很难再提升，而且滚动轴承对设备减震方面没有明显改善。现有技术中存在一种流体轴承，如中国专利CN204868430U，其公开了一种基于液压浮动旋转工作台的精密型环形抛光机，其通过供油管向上轴承(托盘5)与下轴承(固定座4)之间的油路通道供油从而形成液压油膜13，从而起到减少部件震动的效果。然而，该种机构在刚开始转动时，由于油膜未能较好的将上轴承(托盘5)托起，因此，上轴承与下轴承之间摩擦严重，上轴承与下轴承容易损坏；同时，该种机构容易漏油。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中上轴承与下轴承容易损坏及容易漏油技术问题，从而提供一种平面流体轴承。一种平面流体轴承，包括：上轴承、下轴承、导轨软带、油泵；上轴承及下轴承上下配合，油泵用于向上轴承及下轴承之间的间隙供油以形成油膜；上轴承及下轴承之间的间隙设有具有自润滑性的导轨软带。油膜没过下轴承的导轨面。下轴承设有供油口及出油口。供油口及出油口直接与大气接触。下轴承的外沿设有用于防止油泄露的堵头。油泵连接控制系统，控制系统根据事先设定好的程序定时定量进行补油。导轨软带间隔粘设在上轴承的下表面；静止时，导轨软带直接落在下轴承的导轨面上；当上轴承刚开始运动尚未有形成有效油膜以前，导轨软带在下轴承导轨面上进行滑动。导轨软带为长方体状或圆柱体状。本技术的工作原理如下：当上轴承做旋转运动时，油在下轴承导轨面与上轴承下表面之间形成油楔，并产生一个向上的分力，托起上轴承并与下轴承分离，上轴承由形成的油膜支撑，随着转速的变化油膜的厚度也随之发生变化。当上轴承停止时，导轨软带与下轴承导轨面直接接触。当上轴承刚开始运动尚未有形成有效油膜以前，由于导轨带属于耐磨自润滑材料，可避免上下轴承直接接触因缺油而造成异常磨损。下轴承油槽内的油通过油泵由程序控制定时定量的补充，保证下轴承导轨面有油即可。在下轴承的外沿设有用来堵塞孔用的堵头。本技术相对于现有技术具有以下优点：1.在上轴承及下轴承之间设有有导轨软带，在上轴承刚开始运动尚未有形成有效油膜以前，由于导轨带属于耐磨自润滑材料，可避免上下轴承直接接触因缺油而造成异常磨损。2、在下轴承的边沿设有堵头，可防止漏油现象发生。3、油泵连接控制系统，控制系统根据事先设定好的程序定时定量进行补油；实现自动化控制。4、下轴承补油口和出油口均是开放的，为零压，对系统的密封要求不高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种平面流体轴承的结构示意图；图2为本技术的一种平面流体轴承的局部侧视图；图3为本技术的一种平面流体轴承的工作原理示意图；附图标记说明：1、上轴承；2、导轨带；3、下轴承；4、堵头；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。一种平面流体轴承，包括：上轴承1、下轴承3、导轨软带2、油泵；上轴承1及下轴承3上下配合，油泵用于向上轴承1及下轴承3之间的间隙供油以形成油膜；上轴承及下轴承之间的间隙设有具有自润滑性的导轨软带2。油膜没过下轴承的导轨面。下轴承3设有供油口及出油口。供油口及出油口直接与大气接触。下轴承的外沿设有用于防止油泄露的堵头。油泵连接控制系统，控制系统根据事先设定好的程序定时定量进行补油。导轨软带2可为通过任意方式设于上轴承及下轴承之间，本实施方式优选为导轨软带间隔粘设在上轴承1的下表面；静止时，导轨软带2直接落在下轴承3的导轨面上；当上轴承1刚开始运动尚未有形成有效油膜以前，导轨软带2在下轴承3导轨面上进行滑动。导轨软带2为长方体状或圆柱体状。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面流体轴承，其特征在于：包括：上轴承(1)、下轴承(3)、导轨软带(2)、油泵；所述上轴承(1)及下轴承(3)上下配合，所述油泵用于向所述上轴承(1)及下轴承(3)之间的间隙供油以形成油膜；所述上轴承及下轴承之间的间隙设有具有自润滑性的导轨软带(2)。

【技术特征摘要】
1.一种平面流体轴承，其特征在于：包括：上轴承(1)、下轴承(3)、导轨软带(2)、油泵；所述上轴承(1)及下轴承(3)上下配合，所述油泵用于向所述上轴承(1)及下轴承(3)之间的间隙供油以形成油膜；所述上轴承及下轴承之间的间隙设有具有自润滑性的导轨软带(2)。2.根据权利要求1所述的一种平面流体轴承，其特征在于：所述油膜没过所述下轴承的导轨面。3.根据权利要求1或2所述的一种平面流体轴承，其特征在于：所述下轴承(3)设有供油口及出油口。4.根据权利要求3所述的一种平面流体轴承，其特征在于：所述供油口及出油口直接与大气接触。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明元，张稳焕，梁春，刘文平，
申请(专利权)人：无锡博宏精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32