锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置制造方法及图纸

技术编号:15177450 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-16 02:21
本实用新型专利技术涉及一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,包括炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器,锅炉的饱和蒸汽引出管与所述炉膛壁管式过热器连接,所述炉膛壁管式过热器安装于锅炉的炉膛壁面,所述炉膛壁管式过热器与所述屏式过热器连接,所述屏式过热器安装于炉顶,所述屏式过热器连接所述烟道包敷管式过热器,所述烟道包敷管式过热器连接汽轮机的高压缸的进汽口,所述再热器安装于竖井烟道内,所述再热器的进口与汽轮机的高压缸的排汽管连接,所述再热器的出口与汽轮机的中压缸的进汽口及低压缸的进汽口连接。本实用新型专利技术具有受热面大、吸热量大等优点,能显著提升电厂热力循环效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉循环热效率领域,尤其涉及一种提升蒸汽温度的装置。
技术介绍
锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件称蒸汽过热器。在电站锅炉中,为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率,一般都装有过热器。过热器是负责把锅炉中首次蒸发的蒸汽加热成高品质的过热蒸汽;过热蒸汽在汽轮机高压缸中做功后,低压低温的蒸汽(称冷再)被重新引入再热器,再热器就是负责把这部分蒸汽重新加热成高温蒸汽,在再热器中,通常压力不能提高,而是把温度提高到和过热蒸汽同意或略低的温度,加热后的再热蒸汽再进入汽轮机中、低压缸继续做功,最后进入凝汽器凝结成水。然而,目前电站锅炉蒸汽动力装置一般是在垂直烟道内依次设置过热器和再热器,循环热效率提高并不显著,过热器和再热器的吸热量有所不足。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,以达到提高机组循环热效率的目的。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,具有受热面大,吸热量大,能够显著提升电厂热力循环效率。本技术的一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,锅炉的炉膛出口连接有水平向的水平烟道,所述水平烟道的尾部连接有垂直向的垂直烟道,所述垂直烟道的尾端为竖井烟道,包括炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器,锅炉的饱和蒸汽引出管与所述炉膛壁管式过热器连接,所述炉膛壁管式过热器安装于锅炉的炉膛壁面,所述炉膛壁管式过热器与所述屏式过热器连接,所述屏式过热器安装于炉顶,所述屏式过热器连接所述烟道包敷管式过热器,所述烟道包敷管式过热器连接汽轮机的高压缸的进汽口,所述再热器安装于所述竖井烟道内,所述再热器的进口与汽轮机的高压缸的排汽管连接,所述再热器的出口与汽轮机的中压缸的进汽口及低压缸的进汽口连接。进一步地说,所述屏式过热器包括前屏辐射式过热器和后屏半辐射式过热器中的至少一种,所述前屏辐射式过热器安装于炉膛的顶部且前部的位置,所述后屏半辐射式过热器安装于炉膛的顶部且位于炉膛出口处的位置。进一步地说,所述烟道包敷管式过热器包括构成所述水平烟道的管壁的水平烟道包敷管式过热器和构成所述垂直烟道的管壁的垂直烟道包敷管式过热器中的至少一种。较佳的是,所述屏式过热器包括所述前屏辐射式过热器和所述后屏半辐射式过热器。较佳的是,所述烟道包敷管式过热器包括所述水平烟道包敷管式过热器和所述垂直烟道包敷管式过热器。进一步地说,所述竖井烟道内还设有省煤器。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术的锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置主要炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器,饱和蒸汽通过多个过热器提升温度,汽轮机排汽通过再热器升温,本技术具有受热面大、吸热量大等优点,能够显著提升电厂热力循环效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1,本技术一较佳实施例所述的一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,锅炉的炉膛出口连接有水平向的水平烟道,所述水平烟道的尾部连接有垂直向的垂直烟道,所述垂直烟道的尾端为竖井烟道,包括炉膛壁管式过热器1、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器6,锅炉的饱和蒸汽引出管与所述炉膛壁管式过热器连接,所述炉膛壁管式过热器安装于锅炉的炉膛壁面,所述炉膛壁管式过热器与所述屏式过热器连接,所述屏式过热器安装于炉顶,所述屏式过热器连接所述烟道包敷管式过热器,所述烟道包敷管式过热器连接汽轮机的高压缸的进汽口,所述再热器安装于所述竖井烟道内,所述再热器的进口与汽轮机的高压缸的排汽管连接,所述再热器的出口与汽轮机的中压缸的进汽口及低压缸的进汽口连接。所述屏式过热器包括前屏辐射式过热器2和后屏半辐射式过热器3,所述前屏辐射式过热器安装于炉膛的顶部且前部的位置,所述后屏半辐射式过热器安装于炉膛的顶部且位于炉膛出口处的位置。所述烟道包敷管式过热器包括构成所述水平烟道的管壁的水平烟道包敷管式过热器4和构成所述垂直烟道的管壁的垂直烟道包敷管式过热器5。所述竖井烟道内还设有省煤器7。本技术的工作原理如下:饱和蒸汽经过炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器提升温度,汽轮机高压缸排汽通过再热器升温,本技术具有多个受热面,具有受热面大、吸热量大等优点,可以显著提升电厂热力循环效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,锅炉的炉膛出口连接有水平向的水平烟道,所述水平烟道的尾部连接有垂直向的垂直烟道,所述垂直烟道的尾端为竖井烟道,其特征在于:包括炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器,锅炉的饱和蒸汽引出管与所述炉膛壁管式过热器连接,所述炉膛壁管式过热器安装于锅炉的炉膛壁面,所述炉膛壁管式过热器与所述屏式过热器连接,所述屏式过热器安装于炉顶,所述屏式过热器连接所述烟道包敷管式过热器,所述烟道包敷管式过热器连接汽轮机的高压缸的进汽口,所述再热器安装于所述竖井烟道内,所述再热器的进口与汽轮机的高压缸的排汽管连接,所述再热器的出口与汽轮机的中压缸的进汽口及低压缸的进汽口连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,锅炉的炉膛出口连接有水平向的水平烟道,所述水平烟道的尾部连接有垂直向的垂直烟道,所述垂直烟道的尾端为竖井烟道,其特征在于:包括炉膛壁管式过热器、屏式过热器、烟道包敷管式过热器和再热器,锅炉的饱和蒸汽引出管与所述炉膛壁管式过热器连接,所述炉膛壁管式过热器安装于锅炉的炉膛壁面,所述炉膛壁管式过热器与所述屏式过热器连接,所述屏式过热器安装于炉顶,所述屏式过热器连接所述烟道包敷管式过热器,所述烟道包敷管式过热器连接汽轮机的高压缸的进汽口,所述再热器安装于所述竖井烟道内,所述再热器的进口与汽轮机的高压缸的排汽管连接,所述再热器的出口与汽轮机的中压缸的进汽口及低压缸的进汽口连接。2.根据权利要求1所述的锅炉饱和蒸汽过热再热循环装置,其特征在于:所述屏式过热器包括前屏辐射式过热器和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝勇
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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