太阳能光热转换式加热炉制造技术

技术编号:15177301 阅读:116 留言:0更新日期:2017-04-16 02:12
本实用新型专利技术提供了一种太阳能光热转换式加热炉,包括:燃料供给和供氧系统、加热炉、除尘脱硫装置、太阳能集热装置、焚烧炉和发电装置等。制氧单元和燃料供给管路与燃烧器连接;燃烧器与加热炉连接,加热炉与单塔除尘脱硫装置、烟囱连接,加热炉还与焚烧炉和发电装置相连接;加热炉的被加热介质管道与太阳能槽式集热装置连接,太阳能槽式集热装置与热交换器连接,热交换器与加热炉的被加热介质管道相连接,生产介质管道与热交换器连接。本实用新型专利技术的技术方案有效地阻止了燃烧过程中NOx生成,降低烟气中SO2含量,通过对太阳能、废热和废气的利用,提高加热炉热效率,降低了燃料能耗。实现了石油、化工、炼油等行业节能减排降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉的
,具体而言,涉及一种太阳能光热转换式加热炉。
技术介绍
油气田在开发、生产过程中,需要大量热量用于油气的开采、集输和处理,这些热量主要依靠加热炉和锅炉提供。油气田加热炉是油气田地面集输、处理与输送各环节中必不可少的重要生产设施之一。从油井口加热、掺水、热洗、转油站含水油外输、原油脱水、联合站净化油外输、原油稳定、成品油运输、气田的集输与处理以及地面设施的供暖和伴热等环节都离不开加热炉。现有技术的加热炉因炉型结构、炉内的热损失、排烟温度、余热回收和燃烧器等因素影响,制约了加热炉的热效率和增加了能源消耗。如果采用先进的加热炉节能环保技术,淘汰更新落后的加热炉,有利于实现油气集输系统的节能降耗,提高热效率,减少有害烟气排放对环境造成的污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种太阳能光热转换式加热炉,以解决现有技术中的油气田加热炉节约能源及环境保护的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种太阳能光热转换式加热炉,包括:燃料供给管路、制氧单元、第一助氧调节阀、第一燃料调节阀、燃烧器、有机热载体加热炉、单塔除尘脱硫装置、烟囱、发电装置、热解型焚烧炉、第一温度控制器、太阳能槽式集热装置、第一膨胀箱、第一循环泵和第一热交换器;制氧单元与第一助氧调节阀连接,第一助氧调节阀与燃烧器连接;燃料供给管路与第一燃料调节阀连接,第一燃料调节阀与燃烧器连接;燃烧器与有机热载体加热炉的燃烧室的进口连接,有机热载体加热炉的烟气出口与单塔除尘脱硫装置的入口相连接,单塔除尘脱硫装置的出口与烟囱连接,有机热载体加热炉的燃烧室进口还分别与热解型焚烧炉的烟气出口和发电装置的烟气出口相连接;有机热载体加热炉的导热油管道出口与太阳能槽式集热装置的进口连接,太阳能槽式集热装置的出口与第一温度控制器连接,第一温度控制器与第一热交换器连接,第一热交换器与第一循环泵相连接,第一膨胀箱设置在第一热交换器和第一循环泵之间的管道上,第一循环泵与有机热载体加热炉的导热油管道进口相连接,生产介质管道与第一热交换器连接以使生产介质和导热油换热。进一步地,第一温度控制器、第一助氧调节阀和第一燃料调节阀通过第一控制线路相互连通,以通过第一温度控制器对第一助氧调节阀和第一燃料调节阀的开度进行控制以实现热能输送平衡。根据本技术的另一方面,提供了一种太阳能光热转换式加热炉,包括:燃料供给管路、制氧单元、第二助氧调节阀、第二燃料调节阀、燃烧器、管式加热炉、单塔除尘脱硫装置、烟囱、发电装置、热解型焚烧炉、第二温度控制器、太阳能槽式集热装置、第二膨胀箱、第二循环泵和第二热交换器;制氧单元与第二助氧调节阀连接,第二助氧调节阀与燃烧器连接;燃料供给管路与第二燃料调节阀连接,第二燃料调节阀与燃烧器连接;燃烧器与管式加热炉的燃烧室的进口连接,管式加热炉的烟气出口与单塔除尘脱硫装置的入口相连接,单塔除尘脱硫装置的出口与烟囱连接,管式加热炉的燃烧室进口还分别与热解型焚烧炉的烟气出口和发电装置的烟气出口相连接;管式加热炉的出口管道与第二热交换器相连接,第二热交换器的出口与生产介质管道相连接,太阳能槽式集热装置的出口与第二热交换器相连通以使太阳能槽式集热装置的导热介质与生产介质换热,第二热交换器与第二循环泵相连通,第二膨胀箱设置在第二热交换器与第二循环泵之间的管道上,第二循环泵的出口与太阳能槽式集热装置的进口管道相连通。进一步地,第二温度控制器、第二助氧调节阀和第二燃料调节阀通过第二控制线路相互连通,以通过第二温度控制器对第二助氧调节阀和第二燃料调节阀的开度进行控制以实现热能输送平衡。根据本技术的另一方面,还提供了一种太阳能光热转换式加热炉,包括:燃料供给管路、制氧单元、第三助氧调节阀、第三燃料调节阀、燃烧器、水浴加热炉、单塔除尘脱硫装置、烟囱、发电装置、热解型焚烧炉、第三温度控制器、太阳能槽式集热装置、第三膨胀箱和第三循环泵;制氧单元与第三助氧调节阀连接,第三助氧调节阀与燃烧器连接;燃料供给管路与第三燃料调节阀连接,第三燃料调节阀与燃烧器连接;燃烧器与水浴加热炉的燃烧室的进口连接,水浴加热炉的烟气出口与单塔除尘脱硫装置的入口相连接,单塔除尘脱硫装置的出口与烟囱连接,水浴加热炉的燃烧室进口还分别与热解型焚烧炉的烟气出口和发电装置的烟气出口相连接,太阳能槽式集热装置的出口与水浴加热炉内的载体盘管的进口相连,以使太阳能槽式集热装置的导热油与水浴加热炉内的载体换热,水浴加热炉内的载体盘管的出口与第三循环泵相连通,第三膨胀箱设置在水浴加热炉的导热介质盘管的出口和第三循环泵之间,第三循环泵与太阳能槽式集热装置进口相连通,生产介质的吸热区设置在水浴加热炉内以与水浴加热炉内的载体换热。进一步地,第三温度控制器、第三助氧调节阀和第三燃料调节阀通过第三控制线路相互连通,以通过第三温度控制器对第三助氧调节阀和第三燃料调节阀的开度进行控制以实现热能输送平衡。进一步地,制氧单元包括:空气变压吸附装置;或者空气膜过滤装置;或者空气深冷加工装置;或者液氧罐;或者氧气管道。进一步地,燃料的来源为:管道连接的燃料油;或者燃料气;或者热解焚烧炉产生的可燃烟气。进一步地,加热炉为:有机热载体加热炉、管式加热炉、水浴加热炉、注汽加热炉、余热炉、火筒式加热炉或相变式加热炉。应用本技术的技术方案,加热炉加热时一方面采用现有的富氧气体和燃料燃烧产生热量加热,富氧气体和燃料燃烧能够阻止燃烧过程中NOx生成,降低烟气中SO2含量,另一方面还将热解型焚烧炉产生的裂解可燃气体输送至加热炉内进行燃烧产生热量加热,本技术还利用太阳能槽式集热装置通过吸收太阳能对换热装置加热,以及发电装置的尾气进行加热。加热炉中的尾气通过单塔除尘脱硫装置清除烟气中的硫化物和粉尘等有害物质,上述结构能够将尾气中的有害气体和粉尘去除,有利于保护环境。本技术的技术方案有效地阻止了燃烧过程中NOx生成,降低烟气中SO2含量,通过对太阳能、废热和废气的回收和利用,提高加热炉热效率,降低了燃料能耗,实现了石油、化工、炼油等行业节能减排降耗的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的太阳能光热转换式加热炉的实施例一的结构示意图;图2示出了根据本技术的太阳能光热转换式加热炉的实施例二的结构示意图;以及图3示出了根据本技术的太阳能光热转换式加热炉的实施例三的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、制氧单元;2a、第一助氧调节阀;2b、第二助氧调节阀;2c、第三助氧调节阀;3a、第一燃料调节阀;3b、第二燃料调节阀;3c、第三燃料调节阀;4、燃烧器;5a、有机热载体加热炉;5b、管式加热炉;5c、水浴加热炉;6、单塔除尘脱硫装置;7、烟囱;8、发电装置;9、热解型焚烧炉;10a、第一温度控制器;10b、第二温度控制器;10c、第三温度控制器;11、太阳能槽式集热装置;12a、第一膨胀箱;12b、第二膨胀箱;12c、第三膨胀箱;13a、第一循环泵;13b、第二循环泵;13c、第三循环泵;14a、第一热交换器;14b、第二热交换器。具体实施方式需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光热转换式加热炉,其特征在于,包括:燃料供给管路、制氧单元(1)、第一助氧调节阀(2a)、第一燃料调节阀(3a)、燃烧器(4)、有机热载体加热炉(5a)、单塔除尘脱硫装置(6)、烟囱(7)、发电装置(8)、热解型焚烧炉(9)、第一温度控制器(10a)、太阳能槽式集热装置(11)、第一膨胀箱(12a)、第一循环泵(13a)和第一热交换器(14a);所述制氧单元(1)与所述第一助氧调节阀(2a)连接,所述第一助氧调节阀(2a)与所述燃烧器(4)连接;所述燃料供给管路与所述第一燃料调节阀(3a)连接,所述第一燃料调节阀(3a)与所述燃烧器(4)连接;所述燃烧器(4)与所述有机热载体加热炉(5a)的燃烧室的进口连接,所述有机热载体加热炉(5a)的烟气出口与所述单塔除尘脱硫装置(6)的入口相连接,所述单塔除尘脱硫装置(6)的出口与所述烟囱(7)连接,所述有机热载体加热炉(5a)的燃烧室进口还分别与所述热解型焚烧炉(9)的烟气出口和所述发电装置(8)的烟气出口相连接;所述有机热载体加热炉(5a)的导热油管道出口与所述太阳能槽式集热装置(11)的进口连接,所述太阳能槽式集热装置(11)的出口与所述第一温度控制器(10a)连接,所述第一温度控制器(10a)与所述第一热交换器(14a)连接,所述第一热交换器(14a)与所述第一循环泵(13a)相连接,所述第一膨胀箱(12a)设置在所述第一热交换器(14a)和所述第一循环泵(13a)之间的管道上,所述第一循环泵(13a)与所述有机热载体加热炉(5a)的导热油管道进口相连接,生产介质管道与所述第一热交换器(14a)连接以使生产介质和导热油换热。...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光热转换式加热炉,其特征在于,包括:燃料供给管路、制氧单元(1)、第一助氧调节阀(2a)、第一燃料调节阀(3a)、燃烧器(4)、有机热载体加热炉(5a)、单塔除尘脱硫装置(6)、烟囱(7)、发电装置(8)、热解型焚烧炉(9)、第一温度控制器(10a)、太阳能槽式集热装置(11)、第一膨胀箱(12a)、第一循环泵(13a)和第一热交换器(14a);所述制氧单元(1)与所述第一助氧调节阀(2a)连接,所述第一助氧调节阀(2a)与所述燃烧器(4)连接;所述燃料供给管路与所述第一燃料调节阀(3a)连接,所述第一燃料调节阀(3a)与所述燃烧器(4)连接;所述燃烧器(4)与所述有机热载体加热炉(5a)的燃烧室的进口连接,所述有机热载体加热炉(5a)的烟气出口与所述单塔除尘脱硫装置(6)的入口相连接,所述单塔除尘脱硫装置(6)的出口与所述烟囱(7)连接,所述有机热载体加热炉(5a)的燃烧室进口还分别与所述热解型焚烧炉(9)的烟气出口和所述发电装置(8)的烟气出口相连接;所述有机热载体加热炉(5a)的导热油管道出口与所述太阳能槽式集热装置(11)的进口连接,所述太阳能槽式集热装置(11)的出口与所述第一温度控制器(10a)连接,所述第一温度控制器(10a)与所述第一热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员:邸建军任海涛王影辉宋移团曹进丰张霞
申请(专利权)人:碧海舟北京节能环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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