空调出风部件和空调器制造技术

本申请涉及一种空调出风部件和空调器，所述出风部件包括出风筒和驱动机构，所述出风筒能够在所述驱动机构的驱动下转动，所述出风筒的一端封闭，另外一端开口，在所述出风筒的侧壁上设置有出风筒出风口。本申请中的出风部件以及空调器，能够通过旋转出风筒实现不同的出风方式，能够实现远距离送风、均匀大范围送风以及无风感送风多种送风模式，改善了空调的使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体涉及一种空调的出风部件和空调器。
技术介绍
目前市场上的立式空调器主要有方形柜机和圆筒式柜机，但是这两种类型的空调都存在送风范围不够广的缺陷，室内容易存在送风死角，导致有风的区域温度低，无风的区域温度高，影响用户的舒适体验，出风容易直接吹在人身上，容易得空调病；出风模式单一，无法满足用户的需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种能够改善送风状态的空调出风部件和空调器。根据本申请的第一方面，提供一种空调出风部件，包括出风筒和驱动机构，所述出风筒能够在所述驱动机构的驱动下转动，所述出风筒的一端封闭，另外一端开口，在所述出风筒的侧壁上设置有出风筒出风口。优选地，所述出风筒出风口设置有多个，多个出风筒出风口在所述出风筒的周向上依次排列。所述多个出风筒出风口中的至少两个在周向上的开口大小不同，和/或，多个出风筒出风口在周向上的间隔角度不同。优选地，所述出风筒出风口设置有三个，分别为第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口、第二出风口和第三出风口间隔设置。优选地，所述第一出风口、第二出风口之间的周向间隔为40度，所述第一出风口和第二出风口在周向上的开口角度为40度；所述第一出风口和第三出风口之间的周向间隔、第二出风口和第三出风口之间的周向间隔均为60度，第三出风口在周向上的开口角度为120度。优选地，所述出风筒设置有两个，两个出风筒并排设置。优选地，所述驱动机构包括动力部和传动部，所述传动部位于所述动力部和出风筒之间，用于将动力部提供的动力传递到所述出风筒上，从而驱动所述出风筒旋转。优选地，所述传动部包括驱动齿轮和转动环，所述动力部为电机，所述驱动齿轮连接在所述电机的输出轴上，能够随所述电机的输出轴一起转动；所述转动环设置在所述出风筒上，并能够带动所述出风筒转动；在所述转动环的外周上设置有啮合齿，所述啮合齿能够与驱动齿轮相啮合，或者所述传动部包括驱动齿轮和啮合齿，所述驱动齿轮连接在所述电机的输出轴上，能够随所述电机的输出轴一起转动；所述啮合齿设置在所述出风筒外壁上，所述啮合齿能够与驱动齿轮相啮合。优选地，在所述转动环或者出风筒的下侧设置有钢珠，所述钢珠用于对出风筒进行支撑，在所述钢珠的下侧设置有用于容置钢珠的支撑结构，所述钢珠能够在支撑结构上自由转动。根据本申请的第二方面，提供一种空调器，设置有本申请中的出风部件。优选地，所述空调器包括风机，在风机的出风口处设置有分流部件，所述分流部件将风机吹出的气流分流成多路气流，每路气流相对应地设置有一个气流通道部件，每个气流通道部件的一端与所述风机的出风口相连通，另一端与所述出风筒的开口端相连通。优选地，所述空调器设置有出风面板，在所述出风面板上设置有面板出风口，当出风筒出风口与所述面板出风口相对时，所述空调器处于出风状态。优选地，通过将出风筒旋转到不同的方位，实现不同的出风模式。优选地，所述出风筒设置有两个，所述面板出风口设置有两个，分别为第一面板出风口和第二面板出风口，每个面板出风口在周向上的开口角度为120度。优选地，所述出风筒出风口设置有三个，分别为第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口、第二出风口之间的周向间隔为40度，所述第一出风口和第二出风口在周向上的开口角度为40度；所述第一出风口和第三出风口之间的周向间隔、第二出风口和第三出风口之间的周向间隔均为60度，第三出风口在周向上的开口角度为120度；所述出风筒并排设置有两个；两个出风筒与两个面板出风口对应设置。优选地，所述第一面板出风口和第二面板出风口距离较远的一侧的吹出方向在一条直线上。本申请中的出风部件以及空调器，能够通过旋转出风筒实现不同的出风方式，能够实现远距离送风、均匀大范围送风以及无风感送风多种送风模式，改善了空调的使用舒适性。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为本申请中的空调器整体结构示意图；图2为本申请中的空调器内部结构示意图；图3为本申请中的出风筒的结构示意图；图4为本申请中的出风筒的出风口设置示意图；图5为图2中的A部放大图；图6为本申请中的空调器前面示意图；图7为本申请中的空调器处于快速换热送风模式(远距离送风模式)状态示意图；图8为本申请中的空调器处于均匀送风模式状态示意图；图9为本申请中的空调器处于无风感送风模式状态示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。如图1-2所示，本申请中的立式空调器包括壳体1，在所述壳体1上设置有进风面板11和出风面板12，在进风面板11上设置有进风口，在所述出风面板12上设置有出风口。在所述壳体1内设置有风道，在所述风道内设置有风机2。优选地，该风机2为离心风机。所述风机2包括风叶21和蜗壳22。在靠近蜗壳22的出风口处的风道上设置有分流部件3，所述分流部件3将风机吹出的气流分流成两路气流。相应地，在所述壳体内与两路气流相应地设置有两个气流通道部件，分别为第一气流通道部件31和第二气流通道部件32，所述第一气流通道部件31和第二气流通道部件32并列设置，在第一气流通道部件31和第二气流通道部件32内分别形成第一气流通道和第二气流通道。所述第一气流通道31和第二气流通道32的第一端与所述风机2的出风口相连通，所述第一气流通道和第二气流通道的第二端与出风部件4相连通，用于将经由风机2吹出的气流吹出空调器，对空调器外部的空气进行调节。在该具体实施例中，分流部件3将风机2吹出的气流分成了两路气流，在所述壳体内与两路气流相应地设置有两个气流通道，在其他的实施例中，也可以仅设置一个或者设置三个或者更多个气流通道，这些方式都在本申请的设计思想范围内。优选地，所述分流部件3为分流挡板，所述分流挡板的一端靠近所述风机蜗壳22的出风口处，靠近的一端呈尖状，方便对气流的分流。如图2-4所示，所述出风部件4包括出风筒41和驱动机构42，所述出风筒41竖向设置，能够在所述驱动机构42的驱动下旋转。所述出风筒41的数量与所述气流通道的数量相对应，在一个气流通道的上端设置有一个出风筒41，所述出风筒41的内腔与所述气流通道相连通。在一个优选实施例中，所述出风筒41设置有两个，分别为第一出风筒411和第二出风筒412，所述第一出风筒411设置在第一气流通道部件31的上端，所述第二出风筒412设置在第二气流通道部件32的上端。如图2、4所示，所述驱动机构42包括动力部421和传动部422，所述传动部422位于所述动力部421和出风筒41之间，用于将动力部421提供的动力传递到所述出风筒41上，从而驱动所述出风筒41旋转。所述动力部421优选为电机。所述传动部422包括驱动齿轮4221和转动环4222，所述驱动齿轮4221连接在所述电机的输出轴上，能够随所述电机的输出轴一起转动。所述转动环4222设置在所述出风筒41的下端上，并能够带动所述出风筒41转动。在所述转动环4222的外周上设置有啮合齿，所述啮合齿能够与驱动齿轮4221相啮合，这样，所述电机能够通过驱动齿轮4221驱动转动环、进而驱动所述出风筒41旋转，实现不同的出风方式(后面有详细介绍)。为了结构简单，也可以不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调出风部件，其特征在于，包括出风筒和驱动机构，所述出风筒能够在所述驱动机构的驱动下转动，所述出风筒的一端封闭，另外一端开口，在所述出风筒的侧壁上设置有出风筒出风口。

【技术特征摘要】
1.一种空调出风部件，其特征在于，包括出风筒和驱动机构，所述出风筒能够在所述驱动机构的驱动下转动，所述出风筒的一端封闭，另外一端开口，在所述出风筒的侧壁上设置有出风筒出风口。2.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述出风筒出风口设置有多个，多个出风筒出风口在所述出风筒的周向上依次排列。3.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述多个出风筒出风口中的至少两个在周向上的开口大小不同，和/或，多个出风筒出风口在周向上的间隔角度不同。4.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述出风筒出风口设置有三个，分别为第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口、第二出风口和第三出风口间隔设置。5.根据权利要求4所述的出风部件，其特征在于，所述第一出风口、第二出风口之间的周向间隔为40度，所述第一出风口和第二出风口在周向上的开口角度为40度；所述第一出风口和第三出风口之间的周向间隔、第二出风口和第三出风口之间的周向间隔均为60度，第三出风口在周向上的开口角度为120度。6.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述出风筒设置有两个，两个出风筒并排设置。7.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述驱动机构包括动力部和传动部，所述传动部位于所述动力部和出风筒之间，用于将动力部提供的动力传递到所述出风筒上，从而驱动所述出风筒旋转。8.根据权利要求7所述的出风部件，其特征在于，所述传动部包括驱动齿轮和转动环，所述动力部为电机，所述驱动齿轮连接在所述电机的输出轴上，能够随所述电机的输出轴一起转动；所述转动环设置在所述出风筒上，并能够带动所述出风筒转动；在所述转动环的外周上设置有啮合齿，所述啮合齿能够与驱动齿轮相啮合，或者所述传动部包括驱动齿轮和啮合齿，所述驱动齿轮连接在所述电机的输出轴上，能够随所述电机的输出轴一起转动；所述啮合齿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，杨检群，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44