【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压
,尤其涉及一种冲压模具顶出机构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压所使用的模具称为冲压模具顶出机构,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。现有冲压模具每次冲压结束后,需要人工取出冲压件,导致工作强度大,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种冲压模具顶出机构。本技术是通过以下技术方案实现:一种冲压模具顶出机构,包括上冲压座、下冲压座,所述下冲压座上设置有下模具,所述上冲压座、下冲压座之间设置有导向件,所述上冲压座上设置有冲压杆,所述上冲压座与连接杆A连接,所述下冲压座与连接杆B连接,所述连接杆A、连接杆B铰接连接,所述连接杆A与连接杆D连接,所述连接杆B与连接杆C连接,所述连接杆D与连接杆C连接,所述连接杆A、连接杆B连接处与推出杆的滑槽相连接,所述 ...
【技术保护点】
一种冲压模具顶出机构,包括上冲压座(1)、下冲压座(2),所述下冲压座(2)上设置有下模具(201),所述上冲压座(1)、下冲压座(2)之间设置有导向件(3),所述上冲压座(1)上设置有冲压杆(4),其特征在于:所述上冲压座(1)与连接杆A(5)连接,所述下冲压座(2)与连接杆B(6)连接,所述连接杆A(5)、连接杆B(6)铰接连接,所述连接杆A(5)与连接杆D(8)连接,所述连接杆B(6)与连接杆C(7)连接,所述连接杆D(8)与连接杆C(7)连接,所述连接杆A(5)、连接杆B(6)连接处与推出杆(9)的滑槽(901)相连接,所述连接杆D(8)与连接杆C(7)的连接处与设置在固定支架(10)上的调节杆(11)端部相连接。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具顶出机构,包括上冲压座(1)、下冲压座(2),所述下冲压座(2)上设置有下模具(201),所述上冲压座(1)、下冲压座(2)之间设置有导向件(3),所述上冲压座(1)上设置有冲压杆(4),其特征在于:所述上冲压座(1)与连接杆A(5)连接,所述下冲压座(2)与连接杆B(6)连接,所述连接杆A(5)、连接杆B(6)铰接连接,所述连接杆A(5)与连接杆D(8)连接,所述连接杆B(6)与连接杆C(7)连接,所述连接杆D(8)与连接杆C(7)连接,所述...
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