一种光学镜片三爪夹具制造技术

一种光学镜片三爪夹具，其包括本体、第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别连接至本体，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的形状分别相同并且第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别是弯曲的卡爪；第一卡爪与第二卡爪之间的夹角是120度，第二卡爪与第三卡爪之间的夹角是120度，第一卡爪与第三卡爪之间的夹角是120度；本体为圆柱形并且本体设置有连接安装孔。第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪可以分别夹持一个抛光模具，从而光学镜片三爪夹具可以一次同时加工三个抛光模具，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，具体而言，涉及一种光学镜片三爪夹具。
技术介绍
在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移，我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心，光学制造能力已超过了每年五亿件。我国采用了几十年的传统弹性盘加工工艺落后，需要使用大量火漆、电炉和人员，在加工过程中容易产生产品品质不稳定，镜片报废率过高问题，满足不了用户的技术要求。在现有技术中，单件生产工装技术需要耗费大量工装磨具，生产效率低，不能满足大批量、高品质的镜片生产，其缺陷在于光学镜片生产效率较低，特别是大直径镜片的生产效率低并且光圈不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片三爪夹具，其加工光学镜片的生产效率较高。本技术的实施例是这样实现的：一种光学镜片三爪夹具，其包括本体、第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别连接至本体，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的形状分别相同并且第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别是弯曲的卡爪；第一卡爪与第二卡爪之间的夹角是120度，第二卡爪与第三卡爪之间的夹角是120度，第一卡爪与第三卡爪之间的夹角是120度；本体为圆柱形并且本体设置有连接安装孔。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第一卡爪包括第一部、连接至第一部的第二部，第一部与第二部之间的夹角为75度。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第一部和第二部的连接处的一侧具有平面，平面与第一部的夹角为38度，平面与第二部的夹角为53度。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第二部的一侧形成有台阶状的卡接部。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的本体设置第一安装孔的壁具有凹陷。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第一卡爪开设有第一安装孔、第二卡爪开设有第二安装孔并且第三卡爪开设有第三安装孔。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的形状相同，第一安装孔的直径为3.1厘米，第一安装孔的孔深为3.5cm。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第一安装孔安装有第一连接轴。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第二安装孔安装有第二连接轴。在本技术较佳的实施例中，上述光学镜片三爪夹具的第三安装孔安装有第三连接轴。本技术实施例的有益效果是：本技术的光学镜片三爪夹具包括本体、第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别连接至本体，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的形状分别相同并且第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪分别是弯曲的卡爪；第一卡爪与第二卡爪之间的夹角是120度，第二卡爪与第三卡爪之间的夹角是120度；本体为圆柱形并且本体设置有连接安装孔，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪可以分别夹持一个抛光模具，从而光学镜片三爪夹具可以一次同时加工三个抛光模具，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的光学镜片三爪夹具的立体示意图；图2为本技术的光学镜片三爪夹具的仰视示意图；图3为本技术的光学镜片三爪夹具的第一卡爪的剖面示意图；图4为本技术的光学镜片三爪夹具连接有连接轴的立体示意图；图5为本技术的光学镜片三爪夹具夹持抛光模具的立体示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1至图3，本实施例提供一种光学镜片三爪夹具100，其包括本体110、第一卡爪120、第二卡爪130和第三卡爪140，第一卡爪120、第二卡爪130和第三卡爪140分别至本体110，第一卡爪120、第二卡爪130和第三卡爪140分别是弯曲的卡爪，并且第一卡爪120、第二卡爪130和第三卡爪140的形状相同。本体110的形状为圆柱形，本体110的直径为18cm，本体110设置有用于连接安装孔111，连接安装孔111的直径为9.8cm，连接安装孔111用于安装轴或其它类型的连接件。本体110设置连接安装孔111的面具有凹陷112，凹陷112的直径为14cm，凹陷112可以容纳加工产生的粉尘或废水。第一卡爪120包括第一部121、连接至第一部121的第二部122以及连接至第二部122的支撑端126。第一部121的端部开设有用于安装第一连接轴161的第一安装孔151，第一安装孔151的直径为3.1cm，第一安装孔151的孔深为3.5cm，第一部121的厚度为6cm。设置第一安装孔151的端部具有倒角，倒角的直径为1cm。第一部121与第二部122之间的夹角是75度，第一部121和第二部122的连接处的一侧具有平面，并且第一部121和第二部122的连接处的另一侧形成75度的夹角，使得光学镜片三爪夹具100可以占用更少的空间。该平面与第一部121的夹角为38度，该平面与第二部122的夹角为53度，该平面靠近第一部121的一端距离支撑端126靠近本体110的一端的距离为16.6cm。应理解，该平面的大小可以根据需要进行选择。第二部122的一侧形成台阶状的卡接部，第二部122的一侧具有第一面123、第二面124和第三面125，第一面123与第二面124垂直，第二面124本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学镜片三爪夹具，其特征在于，其包括本体、第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪分别连接至所述本体，所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪的形状分别相同并且所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪分别是弯曲的卡爪；所述第一卡爪与所述第二卡爪之间的夹角是120度，所述第二卡爪与所述第三卡爪之间的夹角是120度，所述第一卡爪与所述第三卡爪之间的夹角是120度；所述本体为圆柱形并且所述本体设置有连接安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片三爪夹具，其特征在于，其包括本体、第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪分别连接至所述本体，所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪的形状分别相同并且所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪分别是弯曲的卡爪；所述第一卡爪与所述第二卡爪之间的夹角是120度，所述第二卡爪与所述第三卡爪之间的夹角是120度，所述第一卡爪与所述第三卡爪之间的夹角是120度；所述本体为圆柱形并且所述本体设置有连接安装孔。2.根据权利要求1所述的光学镜片三爪夹具，其特征在于，所述第一卡爪包括第一部、连接至所述第一部的第二部，所述第一部与所述第二部之间的夹角为75度。3.根据权利要求2所述的光学镜片三爪夹具，其特征在于，所述第一部和所述第二部的连接处的一侧具有平面，所述平面与所述第一部的夹角为38度，所述平面与所述第二部的夹角为53度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，朱恩来，
申请(专利权)人：信阳市宏远光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41