本实用新型专利技术公开了一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台,承载平台的前端固定有第一放置台,第一放置台上可拆卸设置有第一夹持件,承载平台的后端可移动设置有第二放置台,第二放置台上可拆卸设置有第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,承载平台内还设置有用于使第二放置台水平前后移动的平移装置;优点是能够夹持不同规格的涂料桶,且固定牢靠,通用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料加工
,尤其是指一种涂料桶固定装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的生产过程包括预分散、研磨分散、调漆和净化包装四个步骤,分别在不同的机器上进行,在这过程中涂料一般按照体积大小被放置到不同规格的涂料桶当中,涂料桶通常为空心的圆柱体形状,涂料桶中装上涂料后,重量很大。而现有的涂料加工过程中,没有专门的设备来固定不同规格的涂料桶,在加工过程中常常因为各种原因导致涂料桶倾倒,不利于生产。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题,提供了一种涂料桶固定装置,其能够夹持不同规格的涂料桶,且固定牢靠,通用性强。为达到上述目的,技术采用了下列技术方案:一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台,所述承载平台的前端固定有第一放置台,所述第一放置台上可拆卸设置有第一夹持件,所述承载平台的后端可移动设置有第二放置台,所述第二放置台上可拆卸设置有第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,所述承载平台内还设置有用于使所述第二放置台水平前后移动的平移装置,所述平移装置包括电机和两个对称设置在所述承载平台内部两侧的移动机构,每个所述移动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和移动台,两个所述第一锥齿轮之间固定有转动轴,所述转动轴的一端固定在所述电机的输出轴上,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合,所述丝杆的一端与所述第二锥齿轮固定配合,另一端可转动设置在所述承载平台的后端,所述移动台套设在所述丝杆上,且与所述丝杆通过螺纹配合,每个所述移动台的上端设置有支撑杆,所述承载平台上表面的两侧设置有用于供所述支撑杆前后滑动的通槽,所述第二放置台的两侧分别固定在所述支撑杆上。优选地,所述第一夹持件包括夹持板和连接柱,所述夹持板呈弧形设计,所述连接柱设置有外螺纹,所述第一放置台上设置有螺纹孔,所述连接柱通过螺纹配合设置在所述第一放置台上。第一夹持件的弧形板能够与圆筒状的涂料桶配合,更好适应涂料桶,且通过连接柱与第一放置台的螺纹配合,拆卸方便,安装迅速。优选地,所述第一夹持件和所述第二夹持件结构相同。其好处在于第一夹持件和第二夹持件配合更好,能够牢固夹持住涂料桶。优选地,所述移动台的一侧设置有凸轴,所述承载平台的内侧壁上设置有滑轨,所述凸轴可滑动设置在所述滑轨内。其目的在于一方面起到更好的导向作用,使移动台能够水平移动,另一方面增加了装置的稳定性。优选地,所述电机为伺服电机,且安装在所述承载平台的外侧壁上。伺服电机反应迅速,其与外部电源连接,能够迅速带动转动轴正反转。优选地,所述承载平台的四个角上设置有能用于螺接螺栓的安装孔。其好处在于便于在安装孔上螺接螺栓,然后将整个装置安装到各个机器上,比如分散机、运输设备上等,应用范围更广。与现有技术相比较,技术的优点在于:首先根据涂料桶的规格,选择合适的第一夹持件和第二夹持件,分别固定到第一放置台和第二放置台上,当电机运行时,与电机的输出轴固定配合的转动轴开始转动,转动轴的转动带动第一锥齿轮转动,与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮同步转动,与第二锥齿轮固定配合的丝杆也开始转动,移动台由于是和丝杆螺纹配合,因此当丝杆转动时,其能够在丝杆上作水平运动,支撑杆在承载平台的通槽内移动,一方面起到导向作用,另一方面能够供第二放置台固定,当第二放置台的第二夹持件与第一夹持件配合,牢固夹持住涂料桶后关闭电机,固定完成;本技术可根据涂料桶的规格选择合适的第一夹持件和第二夹持件,并且第二夹持件可水平前后移动,通用性得到进一步加强,且通过电机驱动,无需手动夹持操作,提高了工作效率,此外可根据实际情况将本装置安装到分散机、运输设备上等各个涂料加工的设备上,通用性强。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一状态时(第一夹持件和第二夹持件互相远离)的立体结构示意图;图2是本技术第二状态时(第一夹持件和第二夹持件互相靠近)的立体结构示意图;图3是本技术的剖视图;图4是本技术中承载平台的立体结构示意图;图5是本技术中承载平台的剖视图;图6是本技术分解状态的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合使用新型实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。实施例一:如图所示,一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台1,承载平台1的前端固定有第一放置台2,第一放置台2上可拆卸设置有第一夹持件3,承载平台1的后端可移动设置有第二放置台4,第二放置台4上可拆卸设置有第二夹持件5,第一夹持件3和第二夹持件5配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,承载平台1内还设置有用于使的第二放置台4水平前后移动的平移装置6,平移装置6包括电机61和两个对称设置在承载平台1内部两侧的移动机构62,每个移动机构62包括第一锥齿轮621、第二锥齿轮622、丝杆623和移动台624,两个第一锥齿轮621之间固定有转动轴625,转动轴625的一端固定在电机61的输出轴上,第二锥齿轮622和第一锥齿轮621啮合,丝杆623的一端与第二锥齿轮622固定配合,另一端可转动设置在承载平台1的后端,移动台624套设在丝杆623上,且与丝杆623通过螺纹配合,每个移动台624的上端设置有支撑杆6241,承载平台1上表面的两侧设置有用于供支撑杆6241前后滑动的通槽11,第二放置台4的两侧分别固定在支撑杆6241上。实施例二:如图1至图6所示,一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台1,承载平台1的前端固定有第一放置台2,第一放置台2上可拆卸设置有第一夹持件3,承载平台1的后端可移动设置有第二放置台4,第二放置台4上可拆卸设置有第二夹持件5,第一夹持件3和第二夹持件5配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,承载平台1内还设置有用于使第二放置台4水平前后移动的平移装置6,平移装置6包括电机61和两个对称设置在承载平台1内部两侧的移动机构62,每个移动机构62包括第一锥齿轮621、第二锥齿轮622、丝杆623和移动台624,两个第一锥齿轮621之间固定有转动轴625,转动轴625的一端固定在电机61的输出轴上,第二锥齿轮622和第一锥齿轮621啮合,丝杆623的一端与第二锥齿轮622固定配合,另一端可转动设置在承载平台1的后端,移动台624套设在丝杆623上,且与丝杆623通过螺纹配合,每个移动台624的上端设置有支撑杆6241,承载平台1上表面的两侧设置有用于供支撑杆6241前后滑动的通槽11,第二放置台4的两侧分别固定在支撑杆6241上。本实施例中,第一夹持件3包括夹持板31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台,其特征在于:所述承载平台的前端固定有第一放置台,所述第一放置台上可拆卸设置有第一夹持件,所述承载平台的后端可移动设置有第二放置台,所述第二放置台上可拆卸设置有第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,所述承载平台内还设置有用于使所述第二放置台水平前后移动的平移装置,所述平移装置包括电机和两个对称设置在所述承载平台内部两侧的移动机构,每个所述移动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和移动台,两个所述第一锥齿轮之间固定有转动轴,所述转动轴的一端固定在所述电机的输出轴上,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合,所述丝杆的一端与所述第二锥齿轮固定配合,另一端可转动设置在所述承载平台的后端,所述移动台套设在所述丝杆上,且与所述丝杆通过螺纹配合,每个所述移动台的上端设置有支撑杆,所述承载平台上表面的两侧设置有用于供所述支撑杆前后滑动的通槽,所述第二放置台的两侧分别固定在所述支撑杆上。
【技术特征摘要】
1.一种涂料桶固定装置,包括用于放置涂料桶的承载平台,其特征在于:所述承载平台的前端固定有第一放置台,所述第一放置台上可拆卸设置有第一夹持件,所述承载平台的后端可移动设置有第二放置台,所述第二放置台上可拆卸设置有第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件配合形成用于夹持涂料桶的夹持空间,所述承载平台内还设置有用于使所述第二放置台水平前后移动的平移装置,所述平移装置包括电机和两个对称设置在所述承载平台内部两侧的移动机构,每个所述移动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和移动台,两个所述第一锥齿轮之间固定有转动轴,所述转动轴的一端固定在所述电机的输出轴上,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合,所述丝杆的一端与所述第二锥齿轮固定配合,另一端可转动设置在所述承载平台的后端,所述移动台套设在所述丝杆上,且与所述丝杆通过螺纹配合,每个所述移动台的上端设置有支撑杆,所述承载平...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱梦白,潘笑平,
申请(专利权)人:浙江银鹿化工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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