一种全自动尾柄压接机制造技术

技术编号:15176706 阅读:80 留言:0更新日期:2017-04-16 01:36
本实用新型专利技术公开了一种全自动尾柄压接机,包括驱动装置、控制装置、压接装置,其特征在于:压接装置包括旋转托盘、上模座、尾柄送料器、插芯送料器、压柱;旋转托盘活动连接在工作台上,旋转托盘上设有尾柄卡槽,上模座安装在旋转托盘上,上模座上设有插芯卡槽,尾柄卡槽与插芯卡槽相对应,尾柄送料器安装在工作台上,尾柄送料器的出料口与尾柄卡槽相对应,插芯送料器安装在工作台上,插芯送料器的出料口与插芯卡槽相对应,压柱通过支架固定在工作台上。本实用新型专利技术上模座采用螺柱结构,调节上模座与旋转托盘之间的距离,从而控制陶瓷插芯插入金属尾柄的深度,提高了产品的精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤附属部件制造
,具体涉及一种全自动尾柄压接机。
技术介绍
光纤插芯由陶瓷插芯和金属尾柄两部分组成,在组装时,需要将陶瓷插芯压接在金属尾柄的内孔中。现有技术中对光纤插芯的压接有两种方式:手工压接和压接机压接。人工压接劳动强度大,工作效率低;而使用现有的压接机结构复杂,生产成本较高,此外,现有压接机通常为间歇式,并且只对特定直径的插芯进行压接。
技术实现思路
针对上述背景的不足,本技术提供了一种全自动尾柄压接机,以解决现有压接机不连续且压接对象单一的技术问题。本技术的技术方案是:一种全自动尾柄压接机,包括驱动装置、控制装置、压接装置,其特征在于:压接装置包括旋转托盘、上模座、尾柄送料器、插芯送料器、压柱;旋转托盘活动连接在工作台上,旋转托盘上设有尾柄卡槽,上模座安装在旋转托盘上,上模座上设有插芯卡槽,尾柄卡槽与插芯卡槽竖直方向上相对应,尾柄送料器安装在工作台上,尾柄送料器的出料口与尾柄卡槽相对应,插芯送料器安装在工作台上,插芯送料器的出料口与插芯卡槽相对应,压柱通过支架固定在工作台上。所述尾柄卡槽与尾柄相配合,插芯卡槽与插芯相配合。所述旋转托盘上设有定位螺纹孔,旋转托盘上的尾柄卡槽内设有第一弧形定位块,第一弧形定位块与尾柄相配合,第一弧形定位块位于尾柄卡槽内的定位槽中。所述上模座上设有螺纹杆,螺纹杆与旋转托盘上的定位螺纹孔为螺纹配合。所述插芯卡槽内设有第二弧形定位块和推块,第二弧形定位块与插芯相配合,第二弧形定位块位于插芯卡槽内的定位槽中,推块与气缸相连接。本技术上模座采用螺柱结构,调节上模座与旋转托盘之间的距离,从而控制陶瓷插芯插入金属尾柄的深度,提高了产品的精度和质量;本技术通过使用不同厚度的定位块,在一定范围内可实现对不同直径插芯的压接,一机多用,提高了工作效率;尾柄送料器与插芯送料器的使用,可实现不间断送料,提高了产能,降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术俯视图。图3为本技术旋转托盘结构示意图。图4为本技术上模座结构示意图。图5为本技术第一弧形定位块结构示意图。图6为本技术第二弧形定位块结构示意图。具体实施方式如图1-6所示,一种全自动尾柄压接机,包括驱动装置B、控制装置A、压接装置C,其中压接装置C包括旋转托盘2、上模座3、尾柄送料器4、插芯送料器5、压柱6。旋转托盘2活动连接在工作台1上,通过控制装置A和驱动装置B,可实现定时定角度旋转,托盘2上设有至少两个尾柄卡槽21,至少两个上模座3安装在旋转托盘2上,上模座3上设有插芯卡槽31,尾柄卡槽21与插芯卡槽31相对应并在同一轴线上,尾柄送料器4安装在工作台1上,尾柄送料器4的出料口与尾柄卡槽21相对应,可实现自动送料,插芯送料器5安装在工作台1上,插芯送料器5的出料口与插芯卡槽31相对应,可实现自动送料,压柱6通过支架7固定在工作台1上,压柱在控制装置A和驱动装置B的作用下可以上下运动,实现对插芯的压接。所述尾柄卡槽21与尾柄8相配合,尾柄8可以很好地安放在尾柄卡槽21内,便于尾柄送料器4能很好地经尾柄8送入到尾柄卡槽21中,插芯卡槽31与插芯9相配合,插芯9可以很好地安放在插芯卡槽31中,便于插芯送料器5能很好地将插芯9送入到插芯卡槽31中。旋转托盘2上设有定位螺纹孔22,上模座3上设有螺纹杆32,螺纹杆32与旋转托盘2上的定位螺纹孔22为螺纹配合,螺杆通过螺母11固定,保证上模座3的稳定性,螺杆32的使用可以调节上模座3与旋转托盘2之间的距离,从而控制插芯9进入尾柄8的深度,旋转托盘上的尾柄卡槽21内设有第一弧形定位块23,第一弧形定位块23与尾柄8相配合,起到固定和定位尾柄的作用,第一弧形定位块23位于尾柄卡槽21内的定位槽中。插芯卡槽31内设有第二弧形定位块33和推块34,第二弧形定位块33与插芯9相配合,起到固定和定位插芯的作用,第二弧形定位块33位于插芯卡槽内31的定位槽中,推块34与气缸10相连接,在气缸的作用下,推块可以在插芯卡槽内往复运动,当完成压接时,利用推块将压接好的插芯推入到集料箱12中。工作过程:根据尾柄和插芯的直径大小选择合适的第一弧形定位块和第二弧形定位块,将第一、第二弧形定位块安装在尾柄卡槽和插芯卡槽合适位置;根据技术要求,通过调整螺杆,使上模座处于合适位置。启动设备,整个压接过程包括三个工位:装料工位、压接工位、出料工位,在驱动装置和控制装置的作用下,旋转托盘到达装料工位,尾柄送料器将尾柄送入到尾柄卡槽中,插芯送料器将插芯送入到插芯卡槽中;然后旋转托盘旋转到压接工位,此时压柱与插芯、尾柄在同一直线上,压柱在控制装置和驱动装置的作用下向下运动,实现对插芯的压接,压柱上升的同时,旋转托盘到达出料工位,在控制装置和驱动装置的作用下,推块将完成好压接的插芯推入到集料箱中,完成一个插芯的压接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全自动尾柄压接机,包括驱动装置、控制装置、压接装置,其特征在于:压接装置包括旋转托盘(2)、上模座(3)、尾柄送料器(4)、插芯送料器(5)、压柱(6);旋转托盘(2)活动连接在工作台(1)上,旋转托盘(2)上设有尾柄卡槽(21),上模座(3)安装在旋转托盘(2)上,上模座(3)上设有插芯卡槽(31),尾柄卡槽(21)与插芯卡槽(31)竖直方向上相对应,尾柄送料器(4)安装在工作台(1)上,尾柄送料器(4)的出料口与尾柄卡槽(21)相对应,插芯送料器(5)安装在工作台(1)上,插芯送料器(5)的出料口与插芯卡槽(31)相对应,压柱(6)通过支架(7)固定在工作台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动尾柄压接机,包括驱动装置、控制装置、压接装置,其特征在于:压接装置包括旋转托盘(2)、上模座(3)、尾柄送料器(4)、插芯送料器(5)、压柱(6);旋转托盘(2)活动连接在工作台(1)上,旋转托盘(2)上设有尾柄卡槽(21),上模座(3)安装在旋转托盘(2)上,上模座(3)上设有插芯卡槽(31),尾柄卡槽(21)与插芯卡槽(31)竖直方向上相对应,尾柄送料器(4)安装在工作台(1)上,尾柄送料器(4)的出料口与尾柄卡槽(21)相对应,插芯送料器(5)安装在工作台(1)上,插芯送料器(5)的出料口与插芯卡槽(31)相对应,压柱(6)通过支架(7)固定在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的全自动尾柄压接机,其特征在于:所述尾柄卡槽(21)与尾柄(8)相配合,插芯卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继亮
申请(专利权)人:鹤壁腾天光通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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