割翅机制造技术

技术编号:15176626 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-16 01:32
本实用新型专利技术涉及割翅机,尤其涉及一种家禽翅膀的分割装置。本实用新型专利技术包括机架,进一步包括安装在机架上的旋转盘总成、驱动总成和刀架总成,旋转盘总成包括中心轴依次连接的第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘,第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的外沿上间隔均匀地设有一圈凹槽,旋转盘总成的中心轴与驱动总成的主轴连接,刀架总成包括安装在刀架上的第一切割刀和第二切割刀,刀架位于旋转盘总成的一侧,第一切割刀位于第一旋转盘和第二旋转盘之间,第二切割刀位于第二旋转盘和第三旋转盘之间。本实用新型专利技术实现了分割翅膀的机械化,将工人从传统的刀具分割全翅的工作中解放出来,使得家禽全翅分割工艺更安全,更高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割翅机,尤其涉及一种家禽翅膀的分割装置。
技术介绍
目前,在家禽食品加工行业,鸡翅膀需要分隔开进行包装,然后才能进入市场,从整鸡上切割下来的鸡翅膀由翅根、翅中和翅尖三部分组成。在工厂里,需要将这三部分分割开,分割鸡翅膀都是由人工操作完成,工人手执尖刀和剪刀,通过自己熟练的技术将翅根、翅中和翅尖分割开来,不仅工作强度大,效率低,还有被尖刀或剪刀割伤的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷,提出了一种割翅机,实现了机械化地将翅膀分割成翅根、翅中和翅尖。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种割翅机,包括机架,进一步包括安装在机架上的旋转盘总成、驱动总成和刀架总成,旋转盘总成包括中心轴依次连接的第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘,第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的外沿上间隔均匀地设有一圈凹槽,旋转盘总成的中心轴与驱动总成的主轴连接,刀架总成包括安装在刀架上的第一切割刀和第二切割刀,刀架位于旋转盘总成的一侧,第一切割刀位于第一旋转盘和第二旋转盘之间,第二切割刀位于第二旋转盘和第三旋转盘之间。作为优选地,第一旋转盘下方设有安装在机架上的翅尖落料盘,第三旋转盘下方设有安装在机架上的翅根落料盘。作为优选地,机架上设有护罩,护罩包裹着刀架总成。作为优选地,机架底部设有万向轮。本技术的有益效果是:本技术实现了分割翅膀的机械化,将工人从传统的刀具分割全翅的工作中解放出来,使得家禽全翅分割工艺更安全,更高效。本技术设有翅根落料盘和翅尖落料盘,可以将切割完的翅尖、翅中和翅根完成分类,减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图3是图2的B-B剖视图;图4是图2的A-A剖视图。图中:1第一旋转盘2第二旋转盘3第三旋转盘4驱动总成5主轴6机架7翅根落料盘8翅尖落料盘9第一切割刀10第二切割刀11万向轮12护罩13刀架14翅中落料区。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示,所述的割翅机包括机架6,进一步包括安装在机架6上的旋转盘总成、驱动总成4和刀架总成,旋转盘总成包括中心轴依次连接的第一旋转盘1、第二旋转盘2和第三旋转盘3,第一旋转盘1、第二旋转盘2和第三旋转盘3的外沿上间隔均匀地设有一圈凹槽,旋转盘总成的中心轴与驱动总成4的主轴5连接。所述的机架6为承载结构,是用来安装本技术的其他部件的,为整个装置的主体结构,其底部设有万向轮11,使得整个机器的移动变得更加便捷。驱动总成4为本装置的动力系统,内有伺服电机,驱动旋转盘旋转。第一旋转盘1、第二旋转盘2和第三旋转盘3的尺寸大小和形状都一直,其外沿上均设有一圈凹槽,凹槽用来安置鸡翅,因此其大小尺寸需保证鸡翅能安置平稳。旋转盘和齿轮形状类似,每一个旋转盘在制作时,可由三片盘体组成,任意一片的形状都和整个旋转盘相同,三片盘体固定在一起,形成一个厚度符合要求的旋转盘,优点在于,当旋转盘有磨损时,不必更换整个旋转盘,只要更换其中损坏的那片盘体即可,大大节省了材料。三个旋转盘的中心轴为连接为一根轴,三个旋转盘之间无相对运动,三个旋转盘上的凹槽设置的位置、大小、形状均一致,每一组凹槽都在同一直线上,因此可将一根鸡翅的翅尖、翅中和翅根部位分别摆放至第一旋转盘1、第二旋转盘2和第三旋转盘3对应的凹槽中,三个旋转盘的厚度及间距需保证安置上整根鸡翅后,翅根和翅中的连接处位于第二旋转盘2和第三旋转盘3之间的间隙,翅中和翅尖的连接处位于第一旋转盘1和第二旋转盘2之间的间隙。三个旋转盘的中心轴与驱动总成4的旋转轴(即主轴5)连接,由驱动总成4驱动三个旋转盘同步旋转。如图3和图4所示,图3即去掉第一旋转盘1,望向第二旋转盘2所得的视图,图4即去掉第一旋转盘1和第二旋转盘2,望向第三旋转盘3所得的视图。刀架13位于旋转盘总成的一侧,刀架总成包括安装在刀架13上的第一切割刀9和第二切割刀10,第一切割刀9位于第一旋转盘1和第二旋转盘2之间的间隙,第二切割刀10位于第二旋转盘2和第三旋转盘3之间间隙。所述的第一切割刀9和第二切割刀10是用来分割鸡翅的,切割刀的形状不做限定,两切割刀的刀刃均朝向凹槽,能对凹槽中的鸡翅切割,两切割刀可位于同一水平面,也可以如图3和图4所示,上下错开。切割刀可以为普通的刀具,也可以为电锯。如图2和图3所示,第一旋转盘1下方设有安装在机架6上的翅尖落料盘8,分割后的翅尖,会掉入翅尖落料盘8,顺着翅尖落料盘8滑到相应区域,第三旋转盘3下方设有安装在机架6上的翅根落料盘7,分割后的翅根,会掉入翅根落料盘7,顺着翅根落料盘7滑到相应区域,而从第二旋转盘2凹槽中滑落的翅中,则直接掉落至翅中落料区14。上述结构能保证完成翅尖、翅中和翅根的分类。如图1所示,机架6上设有护罩12,护罩12包裹着刀架总成,也即包裹着旋转盘总成的一侧,主要起到保护操作人员不被割伤的作用。本技术的工作过程如下:启动驱动总成4,主轴5旋转,带动三个旋转盘旋转,旋转的速度需保证人工能将鸡翅顺利放置凹槽。如图1所示,旋转盘顺时针旋转,人工将一整根鸡翅放入旋转盘上部的凹槽,翅尖放入第一旋转盘1上的凹槽,翅中放入第二旋转盘2上的凹槽,翅根放入第三旋转盘3上的凹槽。随着旋转盘的旋转,在凹槽中不停放入鸡翅。当鸡翅旋转至切割刀处,两把切割刀就将一整根鸡翅切割成三节,分别是翅尖、翅中和翅根。切割完成后,这三部分分别停留在各自的凹槽中。随着旋转盘的继续转动,当切割完的鸡翅,随着凹槽朝下时,由于其自身重力,从凹槽中滑落。翅尖掉至翅尖落料盘8,翅尖落料盘8为倾斜设置的盘体,翅尖沿着翅尖落料盘8滑至相应区域;第二旋转盘2下方无落料盘,因此翅中直接掉落至下方的翅中落料区14;翅根掉至翅根落料盘7,翅根落料盘7为倾斜设置的盘体,与翅尖落料盘8相背设置,如图2所示,翅根沿着翅根落料盘7滑至相应区域,完成翅尖、翅中和翅根的分类。上述均以加工鸡翅为例而进行的说明,本技术同样适用于加工其他家禽的翅膀。以上实施例仅用于说明本技术实施例的技术方案,而非对其进行限制。尽管参照上述实施例对本技术实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行替换;而这些修改或者替换,并不使技术方案的本身脱离本技术实施例各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
割翅机

【技术保护点】
一种割翅机,其特征在于:包括机架(6),进一步包括安装在机架(6)上的旋转盘总成、驱动总成(4)和刀架总成,旋转盘总成包括中心轴依次连接的第一旋转盘(1)、第二旋转盘(2)和第三旋转盘(3),第一旋转盘(1)、第二旋转盘(2)和第三旋转盘(3)的外沿上间隔均匀地设有一圈凹槽,旋转盘总成的中心轴与驱动总成(4)的主轴(5)连接,刀架总成包括安装在刀架(13)上的第一切割刀(9)和第二切割刀(10),刀架(13)位于旋转盘总成的一侧,第一切割刀(9)位于第一旋转盘(1)和第二旋转盘(2)之间,第二切割刀(10)位于第二旋转盘(2)和第三旋转盘(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种割翅机,其特征在于:包括机架(6),进一步包括安装在机架(6)上的旋转盘总成、驱动总成(4)和刀架总成,旋转盘总成包括中心轴依次连接的第一旋转盘(1)、第二旋转盘(2)和第三旋转盘(3),第一旋转盘(1)、第二旋转盘(2)和第三旋转盘(3)的外沿上间隔均匀地设有一圈凹槽,旋转盘总成的中心轴与驱动总成(4)的主轴(5)连接,刀架总成包括安装在刀架(13)上的第一切割刀(9)和第二切割刀(10),刀架(13)位于旋转盘总成的一侧,第一切割刀(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹民智王进皎
申请(专利权)人:青岛锐智精密称量设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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