印铁机制造技术

技术编号:15176563 阅读:72 留言:0更新日期:2017-04-16 01:29
本申请公开了一种印铁机,包括机架,机架上设有印版滚筒,印版滚筒包括空挡部,空挡部内设有印版定位机构,印版定位机构靠近工作面的一端设有第一夹口,第一夹口朝向印版滚筒工作面,空挡部内还设有紧版机构,紧版机构包括转动连接于空挡部的下夹板,与转动连接于下夹板上的上夹板,上夹板上与下夹板上分别远离空挡部的底部的一端之间设有朝向印版滚筒工作面的第二夹口,第二夹口背离第一夹口,紧版机构还包括用于驱动第二夹口向靠近第一夹口方向运动的推动组件。本实用新型专利技术提供的印铁机显著地提高了印版贴附在印版滚筒上的稳定性及张紧度,提升了金属薄板印刷精度及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及金属印涂
,具体涉及金属薄板印刷装置,尤其涉及印铁机。
技术介绍
随着社会的发展及人们生活的需求逐渐提高,市场上出现了越来越多的金属板包装产品,例如食品罐、饮料罐、气雾罐、金属玩具、日用化工罐、盖或者盒等等。在制造这些金属包装产品时,需要对金属薄板表面进行打底上光及对其表面进行处理形成所需的图案。现有技术中,一般使用印铁机对金属薄板进行印刷处理。印铁机一般包括铁皮送料系统、铁皮校准系统、上墨和上水系统以及印刷系统等,具体通过铁皮送料系统将需要印刷的金属薄板送至输送机构上,然后对金属薄板的位置进行自动校准,印版经过上水上墨形成所需的图案或者标志,通过与橡皮滚筒对滚辗压将图案转印到橡皮布上,最后橡皮滚筒与咬住铁板的压印滚筒对滚辗压,将图案印刷到金属薄板上。印版滚筒一般包括印版定位机构与滚筒体,滚筒体用来与橡胶辊接触压印。其中,印版紧紧地包裹在印版滚筒的工作面上,上水上墨后进行印刷。现有的印铁机中的印版滚筒的空挡部中用来固定印版的印版定位机构由于固定安装在空挡部内,使得安装后的印版定位机构不能沿滚筒的周向进行转动进而来对印版的张紧度进行调整,使得印版在印版滚筒上的稳定性及张紧度较差,影响金属薄板印刷精度,降低生产效率。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种提高印版在印版滚筒工作面上稳定性及张紧度的印铁机。本技术提供一种印铁机,包括机架,机架上设有印版滚筒,印版滚筒包括空挡部,空挡部内设有印版定位机构,印版定位机构靠近工作面的一端设有第一夹口,第一夹口朝向印版滚筒工作面,空挡部内还设有紧版机构,紧版机构包括转动连接于空挡部的下夹板,与转动连接于下夹板上的上夹板,上夹板上与下夹板上分别远离空挡部的底部的一端之间设有朝向印版滚筒工作面的第二夹口,第二夹口背离第一夹口,紧版机构还包括用于驱动第二夹口向靠近第一夹口方向运动的推动组件,印版滚筒上空挡部的半径小于印版滚筒的半径,空挡部内沿印版滚筒的圆周方向间隔设有两个安装槽,每个安装槽中对应设有紧版机构与印版定位机构,两安装槽之间设有连接部,连接部的周向外表面上设有螺纹孔。本技术提供的印铁机,通过在印版滚筒的空挡部中设置印版定位机构和转动设置的紧版机构,印版定位机构的第一夹口与紧版机构的第二夹口将金属薄板进行两端固定,然后利用推动组件推动第二夹口向靠近第一夹口方向运动,从而实现对印版的拉紧,从而实现印版贴附在滚筒体的工作面上,显著地提高了印版贴附在印版滚筒上的稳定性及张紧度,提升了金属薄板印刷精度及生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术实施例提供的印版滚筒的正视图;图2为图1中A-A剖视图;图3为本技术实施例提供的下夹板正视图;图4为本技术实施例提供的下夹板侧视图;图5为本技术实施例提供的上夹板正视图;图6为本技术实施例提供的上夹板侧视图;图7为本技术实施例提供的推压件结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1为本技术实施例提供的印版滚筒正视图,图2为图1中A-A剖视图,图3为本技术实施例提供的下夹板正视图,图4为本技术实施例提供的下夹板侧视图,图5为本技术实施例提供的上夹板正视图,图6为本技术实施例提供的上夹板侧视图,请参考图1-6,本实施例提供一种印铁机,包括机架,机架上设有印版滚筒,印版滚筒包括空挡部2,空挡部2内设有印版定位机构3,印版定位机构3靠近工作面1的一端设有第一夹口31,第一夹口31朝向印版滚筒工作面1,空挡部2内还设有紧版机构4,紧版机构4包括转动连接于空挡部2的下夹板41,与转动连接于下夹板41上的上夹板42,上夹板42上与下夹板41上分别远离空挡部2的底部的一端之间设有朝向印版滚筒工作面1的第二夹口43,第二夹口43背离第一夹口31,紧版机构4还包括用于驱动第二夹口43向靠近第一夹口31方向运动的推动组件。在本实施例中,印版滚筒上空挡部2的半径小于印版滚筒的半径,空挡部2内沿印版滚筒的圆周方向间隔设有两个安装槽,每个安装槽中对应设有紧版机构4与印版定位机构3。两安装槽之间设有连接部,连接部的周向外表面上设有螺纹孔,用于螺接螺栓,便于吊具将印版滚筒安装在印铁机的机架上。印版定位机构3中设有第一夹口31,第一夹口31的朝向印版定位机构3靠近的印版滚筒的工作面1,其主要用来夹住印版的一端,并作为拉紧印版的固定端。紧版机构4包括转动连接在空挡部2内的下夹板41,下夹板41上转动连接有上夹板42,上夹板42上与下夹板41上分别远离空挡部2的底部的一端之间设有朝向紧版机构4靠近的印版滚筒工作面1的第二夹口43,第二夹口43背离第一夹口31,使得第一夹口31与第二夹口43分别夹住印版的两端,进而使印版紧附在工作面1上。通过在空挡部2中设置印版定位机构3和转动设置的紧版机构4,印版定位机构3的第一夹口31与紧版机构4的第二夹口43将印版进行两端固定,然后利用推动组件推动第二夹口43向靠近第一夹口31方向运动,从而实现对印版的拉紧,从而实现印版紧附在滚筒体的工作面1上,显著地提高了印版紧附在印版滚筒上的稳定性及张紧度,提升了印版印刷精度及生产效率。优选地,推动组件作用于上夹板42上远离第二夹口43的一端,且作用端421与第二夹口43位于上夹板42上与下夹板41的连接处的两侧。用于驱动第二夹口43向靠近第一夹口31方向运动的推动组件的实施方式有多种,例如推动组件作用于上夹板42上远离第二夹口43的一端,且作用端421与第二夹口43位于上夹板42上与下夹板41的连接处的两侧,使得作用端421在推动组件的作用下围绕上夹板42上与下夹板41的转动连接处的连接轴线进行转动。当驱动作用端421向远离下夹板41方向运动时,第二夹口43闭合夹紧印版,同时下夹板41在上夹板42的带动下向第一夹口31方向运动,从而实现了拉紧印版的目的。又例如推动组件作用于下夹板,当驱动下夹板向靠近第一夹口方向运动,从而实现了拉紧印版的目的。优选地,推动组件包括第一弹性件44,第一弹性件44的一端顶接于作用端421上。在本实施例中,推动组件优选为第一弹性件44,例如弹簧等。由于弹性件具有良好的拉伸与压缩性能,还具有回弹性能。第一弹性件44的一端顶接于作用端421,作用端421在第一弹性件44的顶接下,沿上夹板42与下夹板41之间的转动轴线进行转动,使得作用端421远离下夹板41,第二夹口43则实现夹紧闭合,同时第一弹性件44继续驱动作用端421,下夹板41在上夹板42的带动下向第一夹口31方向运动,从而实现了拉紧印版的目的。当更换印版时,需要将第二夹口43打开,然后放入印版,由于在打开第二夹口43时,第一弹性件44在外力的作用下会向远离第一夹口31方向运动,当外力撤去后,便利用第一弹性件44的回本文档来自技高网...
印铁机

【技术保护点】
一种印铁机,包括机架,所述机架上设有印版滚筒,所述印版滚筒包括空挡部,所述空挡部内设有印版定位机构,所述印版定位机构靠近工作面的一端设有第一夹口,所述第一夹口朝向工作面,其特征在于,所述空挡部内还设有紧版机构,所述紧版机构包括转动连接于空挡部的下夹板,与转动连接于所述下夹板上的上夹板,所述上夹板上与所述下夹板上分别远离所述空挡部的底部的一端之间设有朝向工作面的第二夹口,所述第二夹口背离所述第一夹口,所述紧版机构还包括用于驱动所述第二夹口向靠近所述第一夹口方向运动的推动组件,所述印版滚筒上所述空挡部的半径小于所述印版滚筒的半径,所述空挡部内沿所述印版滚筒的圆周方向间隔设有两个安装槽,每个所述安装槽中对应设有所述紧版机构与所述印版定位机构,两所述安装槽之间设有连接部,所述连接部的周向外表面上设有螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种印铁机,包括机架,所述机架上设有印版滚筒,所述印版滚筒包括空挡部,所述空挡部内设有印版定位机构,所述印版定位机构靠近工作面的一端设有第一夹口,所述第一夹口朝向工作面,其特征在于,所述空挡部内还设有紧版机构,所述紧版机构包括转动连接于空挡部的下夹板,与转动连接于所述下夹板上的上夹板,所述上夹板上与所述下夹板上分别远离所述空挡部的底部的一端之间设有朝向工作面的第二夹口,所述第二夹口背离所述第一夹口,所述紧版机构还包括用于驱动所述第二夹口向靠近所述第一夹口方向运动的推动组件,所述印版滚筒上所述空挡部的半径小于所述印版滚筒的半径,所述空挡部内沿所述印版滚筒的圆周方向间隔设有两个安装槽,每个所述安装槽中对应设有所述紧版机构与所述印版定位机构,两所述安装槽之间设有连接部,所述连接部的周向外表面上设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的印铁机,其特征在于,所述推动组件作用于所述上夹板上远离所述第二夹口的一端,且作用端与所述第二夹口位于所述上夹板上与所述下夹板的连接处的两侧。3.根据权利要求2所述的印铁机,其特征在于,所述推动组件包括第一弹性件,所述第一弹性件的一端顶接于所述作用端上。4.根据权利要求3所述的印铁机,其特征在于,所述紧版机构包括用于张开所述第二夹口的驱动件,所述驱动件包括用于驱动所述作用端向靠近所述下夹板方向运动的推压件,所述推压件位于所述上夹板上背离所述第一弹性件的一侧。5.根据权利要求4所述的印铁机,其特征在于,所述推压件包括第一转轴,所述第一转轴上转动连接有轴承,所述轴承与所述第一转轴为偏心设置;所述紧版机构还包括抵接件,所述抵接件上设有用于容纳所述第一弹性件顶部的凹槽,所述抵接件上远离所述第一弹性件的一端抵接于所述作用端上。6.根据权利要求5所述的印铁机,其特征在于,所述抵接件上背离所述第一弹性件的侧面上设有第一凸台,所述第一凸台的顶部抵接于所述作用端上靠近所述下夹板的端面上;或者所述作用端向靠近所述第一弹性件方向延伸有第一凸台,所述第一凸台的顶部抵接于所述抵接件背...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宾义施胜新陈忠兵
申请(专利权)人:江苏华宇印涂设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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