升降台的升降驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降台的升降驱动机构，其包括驱动气缸、若干根转动轴、曲柄滑杆机构。驱动气缸的缸体与机架铰链连接，转动轴可转动安装于机架上，其中一个转动轴上固定有第一连杆，该第一连杆与驱动气缸的活塞杆铰链连接。转动轴上固定有第二连杆，相邻两个转动轴的第二连杆通过第三连杆相互连接，第二连杆与所述第三连杆铰链连接。转动轴的两端均设有曲柄滑杆机构，通过该曲柄滑杆机构驱动升降台上升。本实用新型专利技术的升降驱动机构，其转动轴能同时联动，从而实现同时平行地将玻璃支撑架的升降台整体提升，提升平稳，而且该升降驱动机构的使用寿命也长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃支撑架的零部件
，涉及一种升降台的升降驱动机构。
技术介绍
玻璃加工生产中，一般会用玻璃支撑架来对玻璃进行支撑，以方便后续加工。玻璃支撑架上设有升降台和升降驱动机构，升降台用于支撑玻璃，升降驱动机构驱动升降台作升降运动。目前，现有的升降驱动机构，其传动不够平稳，导致升降台的提升运动不够平稳，而且使用寿命比较短。为此，很有必要设计一种升降台的升降驱动机构，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提升平稳、使用寿命长的升降台的升降驱动机构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种升降台的升降驱动机构，所述升降驱动机构安装于升降台的机架上，包括驱动气缸、若干根转动轴、曲柄滑杆机构；所述驱动气缸的缸体与所述机架铰链连接，所述转动轴可转动安装于所述机架上，其中一个所述转动轴上固定有第一连杆，该第一连杆与所述驱动气缸的活塞杆铰链连接；所述转动轴上固定有第二连杆，相邻两个所述转动轴的第二连杆通过第三连杆相互连接，所述第二连杆与所述第三连杆铰链连接；所述转动轴的两端均设有所述曲柄滑杆机构，所述曲柄滑杆机构包括曲柄、滑杆，所述曲柄的一端固定于所述转动轴，所述滑杆可移动安装于所述机架上，所述曲柄的转动驱动所述滑杆作上升运动，所述滑杆的一端与所述升降台连接。进一步的，所述曲柄的一端安装有轴承，所述滑杆的一端固定有推盘，所述曲柄的转动使所述轴承与所述推盘接触，从而使所述滑杆作上升运动。进一步的，所述机架上固定有导向套，所述滑杆套装于所述导向套的导向孔内。进一步的，所述机架上固定有转动轴安装座，所述转动轴可转动套装于所述转动轴安装座上。进一步的，所述转动轴的数量为三根。本技术有益效果：本技术的升降驱动机构，其转动轴能同时联动，从而实现同时平行地将玻璃支撑架的升降台整体提升，提升平稳，还有曲柄中安装轴承，滑杆上安装与轴承配合的推盘，轴承与推盘滑动摩擦接触，因此磨损小，能长时间正常使用，因此该升降驱动机构的使用寿命也长。附图说明图1是本技术实施例的升降驱动机构的立体结构示意图。图2是本技术实施例的升降驱动机构的侧面视图。图3是玻璃支撑架的立体图。图4是玻璃支撑架的侧面视图。图5是图4的左视图。图6是图5中A的放大视图。附图标记说明：机架1、升降驱动机构2、升降台3；气缸安装座21、驱动气缸22、第一连杆23、转动轴24、转动轴安装座25、第二连杆26、第三连杆27、曲柄滑杆机构28、导向套29；曲柄281、轴承282、推盘283、滑杆284。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例的一种升降台的升降驱动机构。参照图3、图4和图5，该升降驱动机构2安装于升降台3的机架1上。升降驱动机构2包括驱动气缸22、三根转动轴24、曲柄滑杆机构28。机架1上固定有气缸安装座21，驱动气缸22的缸体与气缸安装座21铰链连接。机架1上固定有转动轴安装座25，三个转动轴24分别可转动套装于转动轴安装座25上，三根转动轴24相互平行。其中一个转动轴24上固定有第一连杆23，该第一连杆23的一端与驱动气缸22的活塞杆铰链连接。三根转动轴24上均固定有一个第二连杆26，相邻两个转动轴24的第二连杆26通过第三连杆27相互连接，其中第二连杆26与第三连杆27铰链连接。转动轴24的两端均设有曲柄滑杆机构28。参照图6，曲柄滑杆机构28包括曲柄281、滑杆284。曲柄281的一端固定于转动轴24，机架1上固定有导向套29，滑杆套装于导向套29的导向孔内，曲柄281的一端安装有轴承282，滑杆284的下端固定有推盘283，曲柄281的转动使轴承282与推盘283接触，轴承282推动推盘283，从而使滑杆284作上升运动。滑杆284的上端与升降台3连接。本技术的升降驱动机构的工作原理是：驱动气缸22驱动第一连杆23转动，第一连杆带动其上的转动轴24转动，同时该转动轴24带动其它两根转动轴24转动，三根转动轴24同时转动，三根转动轴24分别驱动其上的曲柄281转动，曲柄281上的轴承282推动滑杆284的推盘283使滑杆284上升，从而推动升降台3上升，最后升降台3上升到位。升降台3需下降时，驱动气缸22驱动第一连杆23反向转动，最终使曲柄281的轴承282远离推盘283，在升降台3的重力的作用下，升降台3下降，最后下降到位。本技术的升降驱动机构，其能同时整体地将玻璃支撑架的升降台提升，提升过程平稳，曲柄中安装轴承，滑杆上安装与轴承配合的推盘，轴承与推盘滑动摩擦接触，因此磨损小，能长时间正常使用，因此该升降驱动机构的整体寿命也长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降台的升降驱动机构，所述升降驱动机构(2)安装于升降台(3)的机架(1)上，其特征在于，包括驱动气缸(22)、若干根转动轴(24)、曲柄滑杆机构(28)；所述驱动气缸(22)的缸体与所述机架(1)铰链连接，所述转动轴(24)可转动安装于所述机架(1)上，其中一个所述转动轴(24)上固定有第一连杆(23)，该第一连杆(23)与所述驱动气缸(22)的活塞杆铰链连接；所述转动轴(24)上固定有第二连杆(26)，相邻两个所述转动轴(24)的第二连杆(26)通过第三连杆(27)相互连接，所述第二连杆(26)与所述第三连杆(27)铰链连接；所述转动轴(24)的两端均设有所述曲柄滑杆机构(28)，所述曲柄滑杆机构(28)包括曲柄(281)、滑杆(284)，所述曲柄(281)的一端固定于所述转动轴(24)，所述滑杆(281)可移动安装于所述机架(1)上，所述曲柄(281)的转动驱动所述滑杆(284)作上升运动，所述滑杆(284)的一端与所述升降台(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种升降台的升降驱动机构，所述升降驱动机构(2)安装于升降台(3)的机架(1)上，其特征在于，包括驱动气缸(22)、若干根转动轴(24)、曲柄滑杆机构(28)；所述驱动气缸(22)的缸体与所述机架(1)铰链连接，所述转动轴(24)可转动安装于所述机架(1)上，其中一个所述转动轴(24)上固定有第一连杆(23)，该第一连杆(23)与所述驱动气缸(22)的活塞杆铰链连接；所述转动轴(24)上固定有第二连杆(26)，相邻两个所述转动轴(24)的第二连杆(26)通过第三连杆(27)相互连接，所述第二连杆(26)与所述第三连杆(27)铰链连接；所述转动轴(24)的两端均设有所述曲柄滑杆机构(28)，所述曲柄滑杆机构(28)包括曲柄(281)、滑杆(284)，所述曲柄(281)的一端固定于所述转动轴(24)，所述滑杆(281)可移动安装于所述机架(1)上，所述曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：佛山市博裕城玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44