一种组合式段彩纺纱机专用上销组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，由中上销、后上销、中喇叭口支座、后喇叭口支座、中喇叭口支座杆、后喇叭口支座杆、喇叭口支座杆连杆组成，所述中喇叭口支座杆固定安装在中上销的后部，所述中喇叭口支座固定安装在中喇叭口支座杆的两侧；所述后喇叭口支座杆固定安装在后上销的后部，所述后喇叭口支座固定安装在后喇叭口支座杆两侧；所述中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆通过喇叭口支座杆连杆进行固定连接。本实用新型专利技术的中喇叭口支座与后喇叭口支座分别固定安装在中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆上，位置可调，保证了喂入粗纱或者棉条处于皮圈中间位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上销，具体涉及一种组合式段彩纺纱机专用上销组件。
技术介绍
为了提高纱线的质量，经常会在纺纱机上采用不同的牵伸形式，为了较好的控制浮游纤维运动，有效的使纤维平行和伸直，纺出更均匀的纱条，牵伸机构的牵伸形式也由过去的连续牵伸、双区牵伸逐渐发展到现在的曲线牵伸和皮圈牵伸。目前，纺纱机通用的牵伸形式为，上罗拉、上销及其相应的下罗拉、下销分别套在各自的皮圈，上下销之间形成钳口，罗拉转动带动皮圈转动，共同实现纤维须条的牵伸输送。上销在牵伸过程中起到握持纱条的作用，其握持力的大小及上下销钳口的配合对纺纱质量密切相关。但是，常见的上销无法有效的适用于组合式段彩纺纱机，经检索，未发现能够有效用于组合式段彩纺纱机的上销装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种牵伸效果佳、使用便捷的组合式段彩纺纱机专用上销组件。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，其创新点在于：由中上销、后上销、中喇叭口支座、后喇叭口支座、中喇叭口支座杆、后喇叭口支座杆、喇叭口支座杆连杆组成，所述中喇叭口支座杆固定安装在中上销的后部，所述中喇叭口支座固定安装在中喇叭口支座杆的两侧；所述后喇叭口支座杆固定安装在后上销的后部，所述后喇叭口支座固定安装在后喇叭口支座杆两侧；所述中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆通过喇叭口支座杆连杆进行固定连接。进一步的，所述中上销包括中上销本体和中上销支撑架，所述中上销支撑架固定安装在中上销本体的中间位置处，所述中上销支撑架与中上销本体连接处形成一圆弧形凹槽a，所述中上销支撑架的后端部开设有一横向贯穿的圆形通孔a，所述中喇叭口支座杆通过圆形通孔a与中上销进行固定连接，所述圆形通孔a的直径与中喇叭口支座杆的直径相一致。进一步的，所述后上销包括后上销本体和后上销支撑架，所述后上销支撑架固定安装在后上销本体的中间位置处，所述后上销支撑架与后上销本体连接处形成一圆弧形凹槽b，所述后上销支撑架的后端部开设有一横向贯穿的圆形通孔b，所述后喇叭口支座杆通过圆形通孔b与后上销进行固定连接，所述圆形通孔b的直径与后喇叭口支座杆的直径相一致。进一步的，所述后上销的工作区宽度与中上销的工作区宽度比为1：2。进一步的，所述中喇叭口支座为长方体结构，所述中喇叭口支座中设置有一沿着横向贯穿的圆形通孔c，所述中喇叭口支座通过圆形通孔c与中喇叭口支座杆进行固定连接，所述圆形通孔c的直径与中喇叭口支座杆的直径相一致，所述中喇叭口支座上还设置有一弧形喇叭口a。进一步的，所述后喇叭口支座为长方体结构，所述后喇叭口支座中设置有一沿着横向贯穿的圆形通孔d，所述后喇叭口支座通过圆形通孔d与后喇叭口支座杆进行固定连接，所述圆形通孔d的直径与后喇叭口支座杆的直径相一致，所述后喇叭口支座上还设置有一弧形喇叭口b。本技术的有益效果如下：（1）本技术的后上销的工作区宽度与中上销的工作区宽度比为1:2，可以有效控制后长皮圈位置固定。（2）本技术的中喇叭口支座通过喇叭口支座杆连杆与后喇叭口支座杆固定连接，保证中上销和后上销距离固定，可以保证后长皮圈保持一定张力。（3）本技术的中喇叭口支座与后喇叭口支座分别固定安装在中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆上，位置可调，保证了喂入粗纱或者棉条处于皮圈中间位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的中后上销的断面结构图；图4为本技术的中喇叭口支座机构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1、图2、图3和图4所示，一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，由中上销3、后上销4、中喇叭口支座6、后喇叭口支座5、中喇叭口支座杆1、后喇叭口支座杆2、喇叭口支座杆连杆7组成，中喇叭口支座杆1固定安装在中上销3的后部，中喇叭口支座6固定安装在中喇叭口支座杆1的两侧；后喇叭口支座杆2固定安装在后上销4的后部，后喇叭口支座5固定安装在后喇叭口支座杆2两侧；中喇叭口支座杆1与后喇叭口支座杆2通过喇叭口支座杆连杆7进行固定连接。本技术的中喇叭口支座6通过喇叭口支座杆连杆7与后喇叭口支座杆2固定连接，保证中上销3和后上销4距离固定，可以保证后长皮圈保持一定张力。本技术的中喇叭口支座6与后喇叭口支座5分别固定安装在中喇叭口支座杆1与后喇叭口支座杆2上，位置可调，保证了喂入粗纱或者棉条处于皮圈中间位置。中上销3包括中上销本体31和中上销支撑架32，中上销支撑架32固定安装在中上销本体31的中间位置处，中上销支撑架32与中上销本体31连接处形成一圆弧形凹槽a33，中上销支撑架32的后端部开设有一横向贯穿的圆形通孔a34，中喇叭口支座杆1通过圆形通孔a34与中上销3进行固定连接，圆形通孔a34的直径与中喇叭口支座杆1的直径相一致。后上销4包括后上销本体41和后上销支撑架42，后上销支撑架42固定安装在后上销本体41的中间位置处，后上销支撑架42与后上销本体41连接处形成一圆弧形凹槽b43，后上销支撑架42的后端部开设有一横向贯穿的圆形通孔b44，后喇叭口支座杆2通过圆形通孔b44与后上销4进行固定连接，圆形通孔b44的直径与后喇叭口支座杆2的直径相一致；后上销4的宽度与中上销3的宽度比为1：2。本技术的后上销4的工作区宽度与中上销3的工作区宽度比为1:2，可以有效控制后长皮圈位置固定。中喇叭口支座6为长方体结构，中喇叭口支座6中设置有一沿着横向贯穿的圆形通孔c61，中喇叭口支座6通过圆形通孔c61与中喇叭口支座杆1进行固定连接，圆形通孔c61的直径与中喇叭口支座杆1的直径相一致，中喇叭口支座6上还设置有一弧形喇叭口a62。后喇叭口支座5为长方体结构，后喇叭口支座5中设置有一沿着横向贯穿的圆形通孔d，后喇叭口支座5通过圆形通孔d与后喇叭口支座杆2进行固定连接，圆形通孔d的直径与后喇叭口支座杆2的直径相一致，后喇叭口支座5上还设置有一弧形喇叭口b。工作原理：两根粗纱或者棉条分别穿过弧形喇叭口b和弧形喇叭口a62，进入两个不同的皮圈牵伸区，分别进行牵伸，形成两根粗细相同或者不同的纱线，牵伸效果好，能够有效的适用于段彩纺纱机进行多种段彩纱线的生产，进行不同纱线的分别牵伸加压，加压效果佳，能够有效的适用于多种纱线的段彩纺纱机。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，其特征在于：由中上销、后上销、中喇叭口支座、后喇叭口支座、中喇叭口支座杆、后喇叭口支座杆、喇叭口支座杆连杆组成，所述中喇叭口支座杆固定安装在中上销的后部，所述中喇叭口支座固定安装在中喇叭口支座杆的两侧；所述后喇叭口支座杆固定安装在后上销的后部，所述后喇叭口支座固定安装在后喇叭口支座杆两侧；所述中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆通过喇叭口支座杆连杆进行固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，其特征在于：由中上销、后上销、中喇叭口支座、后喇叭口支座、中喇叭口支座杆、后喇叭口支座杆、喇叭口支座杆连杆组成，所述中喇叭口支座杆固定安装在中上销的后部，所述中喇叭口支座固定安装在中喇叭口支座杆的两侧；所述后喇叭口支座杆固定安装在后上销的后部，所述后喇叭口支座固定安装在后喇叭口支座杆两侧；所述中喇叭口支座杆与后喇叭口支座杆通过喇叭口支座杆连杆进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，其特征在于：所述中上销包括中上销本体和中上销支撑架，所述中上销支撑架固定安装在中上销本体的中间位置处，所述中上销支撑架与中上销本体连接处形成一圆弧形凹槽a，所述中上销支撑架的后端部开设有一横向贯穿的圆形通孔a，所述中喇叭口支座杆通过圆形通孔a与中上销进行固定连接，所述圆形通孔a的直径与中喇叭口支座杆的直径相一致。3.根据权利要求1所述的一种组合式段彩纺纱机专用上销组件，其特征在于：所述后上销包括后上销本体和后上销支撑架，所述后上销支撑架固定安装在后上销本体的中间位置处，所述后上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅城，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32