一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，包括反应釜，反应釜的侧壁上设有双模板剂加入管，反应釜内安装有与控制装置电连接的加热元件、温度传感器和压力传感器，反应釜通过管路连接有研磨器，研磨器内安装有由电机驱动的研磨盘，研磨器上安装有助剂加入管，研磨器顶部的排出管路上设有真空泵，研磨器通过管路连接有雾化器，雾化器上设置有压缩空气管和雾化喷头，雾化喷头位于干燥机内，干燥机的侧壁上设置有加热套，干燥机通过管路连接有两级旋风分离器。本实用新型专利技术具有在降低产品生产成本的同时，能够增加MTO催化剂的强度和耐磨性，可减少产品使用过程中的损耗，提高市场竞争优势的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，属于催化剂生产

技术介绍
低碳烯烃特别是乙烯、丙烯是合成塑料、纤维和各类化工材料的重要原料，在现代化学工业中有着举足轻重的地位。在现有的工艺下这些乙烯主要来自于石油的裂解，这些路线的缺点是过分依赖于石油，当今石油资源日益匮乏，寻找新的合成路线以代替原有工艺已非常重要。由甲醇制低碳烯烃（MethanoltoOlefins，简称MTO）是最有希望替代石油路线的新工艺，但是，现有的甲醇制烯烃工艺中生成的MTO催化剂通常存在强度低、耐磨性差、产品使用过程中损耗高的问题，因此，需要对MTO催化剂生产处理装置进行改进。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，在降低产品生产成本的同时，能够增加MTO催化剂的强度和耐磨性，可减少产品使用过程中的损耗，提高市场竞争优势。本技术的技术方案如下：一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，包括反应釜，所述反应釜的侧壁上设有双模板剂加入管，反应釜内安装有与控制装置电连接的加热元件、温度传感器和压力传感器，反应釜通过管路连接有研磨器，所述研磨器内安装有由电机驱动的研磨盘，研磨器上安装有助剂加入管，研磨器顶部的排出管路上设有真空泵，研磨器通过管路连接有雾化器，雾化器上设置有压缩空气管和雾化喷头，所述雾化喷头位于干燥机内，干燥机的侧壁上设置有加热套，所述干燥机通过管路依次连接有一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述二级旋风分离器的底部设置有产品出管。本技术的技术方案还包括：所述双模板剂加入管上设置有阀门，通过双模板剂加入管向反应釜内加入的双模板剂是三乙胺和吗啡啉。本技术的技术方案还包括：所述雾化喷头位于干燥机的内部顶端，雾化喷头上设置有雾化喷孔。本技术的技术方案还包括：所述雾化喷头的底面和侧面上均设置有雾化喷孔。本技术的技术方案还包括：所述一级旋风分离器的顶部设有一级去除管，一级旋风分离器的底部通过管路与二级旋风分离器的侧面连接，二级旋风分离器的顶部设有二级去除管。本技术的有益效果是：通过在反应釜上设置双模板剂加入管，可向反应釜内加入双模板剂进行晶化反应，并利用控制装置控制安装在反应釜内的加热元件、温度传感器和压力传感器，能够对反应温度和反应压力操作更加灵敏，可有效控制分子筛纯度、提高分子筛收率、减少反应时间，降低产品生产成本，确保产品生产过程更加安全，使产品在市场竞争中优势明显；同时，在研磨器上设置助剂加入管，在配料研磨过程中加入助剂，可使分子筛均匀分散在浆液中，能够与载体材料充分粘结在一起，提高成品催化剂的耐磨强度；研磨后的物料经安装在研磨器顶部出管上的真空泵可去除浆液中的微小气泡，然后在雾化器和干燥机内雾化造粒可制得制得催化剂半成品；最后，采用两级旋风分离去除微小颗粒，保证催化剂的颗粒大小均匀规整，分布更集中，从而减少使用过程中的损耗。采用本技术的MTO催化剂生产处理装置生产的催化剂具有强度高、耐磨性好、磨损系数低，较之国内市场上的其他同类产品，产品使用过程中损耗更少，市场竞争优势明显的优点。附图说明图1是本技术的示意图。1、反应釜，11、加热元件，12、温度传感器，13、压力传感器，14、双模板剂加入管，2、研磨器，21、研磨盘，22、助剂加入管，3、真空泵，4、雾化器，41、压缩空气管，42、雾化喷头，5、干燥机，51、加热套，6、一级旋风分离器，61、一级去除管，7、二级旋风分离器，71、二级去除管，72、产品出管，8、控制装置。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，包括反应釜1，在反应釜1的侧壁上设有双模板剂加入管14，具体地，双模板剂加入管14上设置有阀门，通过双模板剂加入管14可向反应釜1内加入三乙胺和吗啡啉的双模板剂。在反应釜1内安装有与控制装置8电连接的加热元件11、温度传感器12和压力传感器13，利用控制装置8控制安装在反应釜1内的加热元件11、温度传感器12和压力传感器13，能够对反应温度和反应压力操作更加灵敏，可有效控制分子筛纯度、提高分子筛收率、减少反应时间，降低产品生产成本，确保产品生产过程更加安全，使产品在市场竞争中优势明显。反应釜1通过管路连接有研磨器2，研磨器2内安装有由电机驱动的研磨盘21，研磨器2上安装有助剂加入管22，研磨器2顶部的排出管路上设有真空泵3，在研磨器2上设置助剂加入管22，在配料研磨过程中加入助剂，可使分子筛均匀分散在浆液中，能够与载体材料充分粘结在一起，提高成品催化剂的耐磨强度。同时，经安装在研磨器2顶部出管上的真空泵3可将研磨后的物料去除浆液中的微小气泡，提高产品质量。研磨器2通过管路连接有雾化器4，在雾化器4上设置有压缩空气管41和雾化喷头42，具体地，雾化喷头42位于干燥机5的内部顶端，在雾化喷头42的底面和侧面上均设置有雾化喷孔。在干燥机5的侧壁上设置有加热套51，研磨后的物料在压缩空气的作用下雾化呈细小液滴，之后通过雾化喷头42进入干燥机5内进行干燥造粒，可制得制得催化剂半成品。干燥机5通过管路依次连接有一级旋风分离器6和二级旋风分离器7，采用两级旋风分离去除微小颗粒，可保证催化剂的颗粒大小均匀规整，分布更集中，从而减少使用过程中的损耗。具体地，一级旋风分离器6的顶部设有一级去除管61，用来排出分离后的微小颗粒，一级旋风分离器6的底部通过管路与二级旋风分离器7的侧面连接，二级旋风分离器7的顶部设有二级去除管71，用来再次去除分离后的微小颗粒，在二级旋风分离器7的底部设置有产品出管72。采用本技术的MTO催化剂生产处理装置生产的催化剂具有强度高、耐磨性好、磨损系数低，较之国内市场上的其他同类产品，产品使用过程中损耗更少，市场竞争优势明显的优点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的侧壁上设有双模板剂加入管（14），反应釜（1）内安装有与控制装置（8）电连接的加热元件（11）、温度传感器（12）和压力传感器（13），反应釜（1）通过管路连接有研磨器（2），所述研磨器（2）内安装有由电机驱动的研磨盘（21），研磨器（2）上安装有助剂加入管（22），研磨器（2）顶部的排出管路上设有真空泵（3），研磨器（2）通过管路连接有雾化器（4），雾化器（4）上设置有压缩空气管（41）和雾化喷头（42），所述雾化喷头（42）位于干燥机（5）内，干燥机（5）的侧壁上设置有加热套（51），所述干燥机（5）通过管路依次连接有一级旋风分离器（6）和二级旋风分离器（7），所述二级旋风分离器（7）的底部设置有产品出管（72）。

【技术特征摘要】
1.一种低磨耗MTO催化剂生产处理装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的侧壁上设有双模板剂加入管（14），反应釜（1）内安装有与控制装置（8）电连接的加热元件（11）、温度传感器（12）和压力传感器（13），反应釜（1）通过管路连接有研磨器（2），所述研磨器（2）内安装有由电机驱动的研磨盘（21），研磨器（2）上安装有助剂加入管（22），研磨器（2）顶部的排出管路上设有真空泵（3），研磨器（2）通过管路连接有雾化器（4），雾化器（4）上设置有压缩空气管（41）和雾化喷头（42），所述雾化喷头（42）位于干燥机（5）内，干燥机（5）的侧壁上设置有加热套（51），所述干燥机（5）通过管路依次连接有一级旋风分离器（6）和二级旋风分离器（7），所述二级旋风分离器（7）的底部设置有产品出管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇峰，孟强，吴国栋，李成波，王庆超，
申请(专利权)人：山东江岳科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37