实型铸造用丝锥攻丝辅助装置制造方法及图纸

技术编号:15174193 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-15 23:25
本实用新型专利技术公开了一种实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,包括丝锥,还包括操作杆和与操作杆为可拆卸式连接的连接套,连接套具有让所述丝锥插入的容置槽且容置槽中设有用于吸附丝锥的磁铁。本实用新型专利技术的实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,通过设置连接套连接操作杆和丝锥,一方面满足对结构复杂的铸件上铸入式螺母的攻丝要求,便于操作人员的操作,提供了工作效率,另一方面利用力学原理,减轻了操作人员的劳动强度,同时通过连接套内所设的磁铁来吸附丝锥,避免丝锥脱落,提高丝锥固定的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实型铸造领域,具体地说,本技术涉及一种实型铸造用丝锥攻丝辅助装置
技术介绍
实型铸造生产过程中,为方便铸件的起吊及后期模具的装配,通常在铸件的不同部位放入埋入件(一般为铸入式螺母),由于螺母内丝牙长时间在高温铁液作用下容易出现微量变形,后期为保证螺杆能够旋入螺母中,需对螺母内丝牙重新进行攻丝。由于铸件结构复杂,铸件无法完全放置平整,操作困难,且在一些拐角部位,无法使用扳手旋转丝锥进行攻丝,使用机床进行攻丝,铸件装夹困难,增加工作量。
技术实现思路
本技术提供一种实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,目的是便于对结构复杂的铸件铸入式螺母进行攻丝处理,提供工作效率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,包括丝锥,还包括操作杆和与操作杆为可拆卸式连接的连接套,连接套具有让所述丝锥插入的容置槽且容置槽中设有用于吸附丝锥的磁铁。所述操作杆包括与所述连接套连接的第一杆体、与第一杆体垂直连接的第二杆体和与第二杆体垂直连接且与第一杆体相垂直的第三杆体,第二杆体和第三杆体的内部具有让搬杆插入的孔。所述连接套包括与所述第一杆体连接且截面为方形的第一连接段和与第一连接段连接的第二连接段,所述容置槽设置于第二连接段内,第一杆体内设有让第一连接段插入的安装孔且安装孔为方形孔。所述第一杆体的侧壁上设有安装螺钉的螺纹孔,所述第一连接段的侧壁上设有让螺钉嵌入的定位孔且定位孔沿第一连接段的长度方向设置多个。所述第一杆体在所述第二杆体的长度方向上的中间位置处与第二杆体焊接连接。所述第二杆体在所述第三杆体的长度方向上的中间位置处与第三杆体焊接连接,且所述第一杆体和第三杆体处于同一直线上。本技术的实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,通过设置连接套连接操作杆和丝锥,一方面满足对结构复杂的铸件上铸入式螺母的攻丝要求,便于操作人员的操作,提供了工作效率,另一方面利用力学原理,减轻了操作人员的劳动强度,同时通过连接套内所设的磁铁来吸附丝锥,避免丝锥脱落,提高丝锥固定的可靠性。附图说明本说明书包括以下附图,所示内容分别是:图1是本技术实型铸造用丝锥攻丝辅助装置的结构示意图;图2是连接套的结构示意图;图3是调节杆的结构示意图;图4是丝锥的结构示意图;图中标记为:1、丝锥;2、连接套;21、第一连接段;22、第二连接段;23、容置槽;24、定位孔;3、磁铁;4、第一杆体;5、第二杆体;6、第三杆体。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1至图4所示,本技术提供了一种实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,包括丝锥1、操作杆和与操作杆为可拆卸式连接的连接套2,连接套2具有让丝锥1插入的容置槽23且容置槽23中设有用于吸附丝锥1的磁铁3,在丝锥1安装到连接套2上后,通过磁铁3的吸附,可以使丝锥1固定在连接套2上,从而可以避免丝锥1脱落。具体地说,如图1所示,操作杆包括与连接套2连接的第一杆体4、与第一杆体4垂直连接的第二杆体5和与第二杆体5垂直连接且与第一杆体4相垂直的第三杆体6,第二杆体5和第三杆体6的内部具有让搬杆插入的孔。在使用时,将搬杆插入第二杆体5的内孔中,然后推动搬杆使操作杆旋转,操作杆同时通过连接套2带动丝锥1旋转,进行攻丝。在操作杆旋转一定角度后,将搬杆从第二杆体5中抽出后再插入第三杆体6的内孔中,然后继续推动搬杆使操作杆旋转,继续进行攻丝。第二杆体5和第三杆体6的设置,使得在整个操作过程中,操作人员可保持在同一位置,只需将搬杆依次插入第二杆体5和第三杆体6的内孔中使整个装置旋转即可,操作简单方便,工作效率高。如图2和图3所示,连接套2包括与第一杆体4连接的第一连接段21和与第一连接段21连接的第二连接段22,第二连接段22为圆柱形结构,第一连接段21为横截面呈方形且具有一定长度的杆体,第一连接段21的端部在第二连接段22的端面中心处与第二连接段22固定连接,第二连接段22的轴线过第一连接段21的中心。容置槽23为在第二连接段22的另一端端面中心处开始沿轴向朝向第二连接段22内部延伸形成的凹槽。容置槽23的形状与丝锥1的丝锥柄的头部形状相适应,如图4所示,丝锥1的丝锥柄的头部为方形,容置槽23为方形凹槽,磁铁3固定设置于容置槽23中的内壁面上,容置槽23的尺寸大小与丝锥1的丝锥柄的头部尺寸大小相等,在将丝锥1插入容置槽23中后,磁铁3对丝锥1施加吸引力,丝锥1不会轻易脱落。如图1和图3所示,第一杆体4为长度较长的直杆,第一杆体4的端部设有一个让第一连接段21插入的安装孔,该安装孔为方形孔,安装孔的尺寸大小与第一连接段21的尺寸大小相等,在安装连接套2时,将第一连接段21插入第一杆体4的安装孔中,第二连接段22的外直径大于安装孔和第一连接段21的尺寸。通过方形杆与方形孔的配合,在攻丝时操作杆可以带动连接套2同步旋转,连接套2可带动丝锥1同步旋转。作为优选的,第一杆体4的侧壁上设有安装螺钉的螺纹孔,如图2所示,第一连接段21的侧壁上设有让螺钉嵌入的定位孔24,螺钉穿过螺纹孔且嵌入第一连接套2上的定位孔24中后,可以在沿第一杆体4的长度方向上对连接套2起到限位作用,避免连接套2脱落。另外,定位孔24在第一连接段21上可沿第一连接段21的长度方向设置多个,通过选用不同位置处的定位孔24与第一杆体4上的螺纹孔对齐,可以使连接套2固定在不同位置处,进而可以调节本装置的整体长度,以适于铸件上位置较低的铸入式螺母的攻丝,以及不同身高的操作人员的操作,提高通用性。而且连接套2与丝锥1和调节杆为可拆卸式连接,方便更换不同尺寸的丝锥1和相配合的连接套2。如图1和图3所示,第二杆体5和第三杆体6为长度较短的直杆,第一杆体4的端部在第二杆体5的长度方向上的中间位置处与第二杆体5焊接连接,第一杆体4的长度方向与第二杆体5的长度方向相垂直。第二杆体5在第三杆体6的长度方向上的中间位置处与第三杆体6焊接连接,第三杆体6的长度方向与第一杆体4和第二杆体5的长度方向相垂直,而且第一杆体4和第三杆体6处于与第二杆体5的长度方向相垂直的同一直线上。第二杆体5的内孔为沿第二杆体5的长度方向贯穿设置的通孔,第三杆体6的内孔为沿第三杆体6的长度方向贯穿设置的通孔,使搬杆在第二杆体5和第三杆体6的两端均可以插入。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,包括丝锥,其特征在于:还包括操作杆和与操作杆为可拆卸式连接的连接套,连接套具有让所述丝锥插入的容置槽且容置槽中设有用于吸附丝锥的磁铁。

【技术特征摘要】
1.实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,包括丝锥,其特征在于:还包括操作杆和与操作杆为可拆卸式连接的连接套,连接套具有让所述丝锥插入的容置槽且容置槽中设有用于吸附丝锥的磁铁。2.根据权利要求1所述的实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,其特征在于:所述操作杆包括与所述连接套连接的第一杆体、与第一杆体垂直连接的第二杆体和与第二杆体垂直连接且与第一杆体相垂直的第三杆体,第二杆体和第三杆体的内部具有让搬杆插入的孔。3.根据权利要求2所述的实型铸造用丝锥攻丝辅助装置,其特征在于:所述连接套包括与所述第一杆体连接且截面为方形的第一连接段和与第一连接段连接的第二连接段,所述容置槽设置于第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:田万刚左从军申恩豹
申请(专利权)人:芜湖瑞鹄铸造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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