内肋增强螺旋波纹管制造技术

一种内肋增强螺旋波纹管，包括中空管和带材，所述带材通过熔胶并以螺旋缠绕的方式与中空管的外壁连接，所述带材包括两个以上的中空凸起部，中空凸起部之间设有连接部，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部之间的顶部设有连接层，相邻中空凸起部之间形成空腔；相邻的中空凸起部通过连接层相连接并形成半圆形状结构。所述中空管由片材螺旋缠绕熔接而成，中空凸起部可以提高管材的强度和环刚度，由于具有中空结构，降低了塑料的用量，大幅度提高了管材的性价比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水管道
，具体涉及一种内肋增强螺旋波纹管。
技术介绍
在市政建设中,地下排水管及排污管的埋设是重要的市政工程，常用的排水管及排污管有混凝土管和金属管，新型材料高强度聚乙烯具有柔韧性强、耐腐和耐磨的性能，相比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本，在达到高性能的同时，其突出的优点是节约原材料，具有中空加强筋的外波纹型塑料缠绕结构壁管材由于具有良好的管土共同作用和环刚度而被广泛应用于市政排污管道建设中。全塑料的缠绕波纹管设备相对简单，但对大于1000毫米的管材，要达到环刚度要求其塑料层厚度将变得很厚，管材成本就会提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有良好的环刚度和较高的强度的内肋增强螺旋波纹管。为了解决上述技术问题，本技术包括中空管和带材，所述带材通过熔胶并以螺旋缠绕的方式与中空管的外壁连接，所述带材包括两个以上的中空凸起部，中空凸起部之间设有连接部，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部之间的顶部设有连接层，相邻中空凸起部之间形成空腔；相邻的中空凸起部通过连接层相连接并形成半圆形状结构。所述中空管由片材螺旋缠绕熔接而成，中空凸起部可以提高管材的强度和环刚度，由于具有中空结构，降低了塑料的用量，大幅度提高了管材的性价比。作为本技术的进一步改进，在空腔中设有钢带，钢带通过熔胶与中空凸起部连接。利用了钢带的刚性，保证了管材环刚度。作为本技术的进一步改进，在中空凸起部内设有内肋。作为本技术的进一步改进，所述连接层为熔胶层。综上所述，本技术的优点是结构简单、具有良好的环刚度和较高的强度。附图说明下面结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术第一种结构的示意图。图2为本技术第二种结构的示意图。具体实施方式由图1所示，本技术包括中空管1和带材，所述带材通过熔胶4并以螺旋缠绕的方式与中空管1的外壁连接，所述带材包括两个中空凸起部2，两个中空凸起部2之间设有连接部3，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部2之间的顶部设有熔胶4形成的熔胶层，相邻中空凸起部2之间形成空腔7；相邻的中空凸起部2通过连接层相连接并形成半圆形状结构。所述中空管1由片材螺旋缠绕熔接而成，中空凸起部2可以提高管材的强度和环刚度，由于具有中空结构，降低了塑料的用量，大幅度提高了管材的性价比。由图2所示，本技术包括中空管1和带材，所述带材通过熔胶4并以螺旋缠绕的方式与中空管1的外壁连接，所述带材包括两个中空凸起部2，两个中空凸起部2之间设有连接部3，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部2之间的顶部设有熔胶4形成的熔胶层，相邻中空凸起部2之间形成空腔7；相邻的中空凸起部2通过连接层相连接并形成半圆形状结构，在空腔7中设有钢带5，钢带5通过熔胶4与中空凸起部2连接，在中空凸起部2内设有内肋6。所述中空管1由片材螺旋缠绕熔接而成，中空凸起部2可以提高管材的强度和环刚度，由于具有中空结构，降低了塑料的用量，大幅度提高了管材的性价比。利用了钢带5的刚性，保证了管材环刚度。内肋6可以进一步加强管材的强度和环刚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内肋增强螺旋波纹管，包括中空管和带材，其特征在于：所述带材通过熔胶并以螺旋缠绕的方式与中空管的外壁连接，所述带材包括两个以上的中空凸起部，中空凸起部之间设有连接部，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部之间的顶部设有连接层，相邻中空凸起部之间形成空腔；相邻的中空凸起部通过连接层相连接并形成半圆形状结构。

【技术特征摘要】
1.一种内肋增强螺旋波纹管，包括中空管和带材，其特征在于：所述带材通过熔胶并以螺旋缠绕的方式与中空管的外壁连接，所述带材包括两个以上的中空凸起部，中空凸起部之间设有连接部，在两相邻带材的截面之间，相邻中空凸起部之间的顶部设有连接层，相邻中空凸起部之间形成空腔；相邻的中空凸起部通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永委，
申请(专利权)人：广东统塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44