一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械电气
，具体为一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具。
技术介绍
纺丝节能电锭维修过程中，线包绑扎方式采用的是人工绑扎，单个线包绑扎时间为150~180秒，每小时产量20~24个，效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具。一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具，其特征在于包括：传动齿轮、定位孔、铁芯限位环、模具主体和定位器，所述定位孔设置在模具主体上，所述模具主体包括：铁芯限位环和定位器，所述铁芯限位环设置在模具主体的圆心处，所述定位器设置在铁芯限位环上，所述传动齿轮与模具主体啮合。所述传动齿轮与模具主体的直径之比为1比2。所述铁芯限位环与模具主体的直径之比为1比2。工作原理：传动齿轮：从双面绑线机获取动力，并传输至模具主体。定位孔：用于模具主体的复位及初始定位。铁芯限位：用于限制铁芯的放置位置，并进行粗略定位。模具主体：用于输出动力至线包及其与机构的安装、定位。定位器：通过铁芯定位槽进行铁芯的精确定位。实施方法如下，由双面绑线机提供动力输出，使用时，先将模具按使用要求安装于双面绑线机上，调节好传动齿轮位置，再将模具主体按要求放入，根据定位孔调整好位置，操作双面绑线机进行复位，将待绑扎线包按照定位器及铁芯限位的所在的正确位置放入模具中。本技术的有益效果：本技术由于配备了此节能电锭铁芯定位模具，同时配合双面绑线机进行线包绑扎，使得工作效率大大地提高。附图标记1.传动齿轮、2.定位孔、3.铁芯限位环、4.模具主体、5.定位器。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；具体...
【技术保护点】
一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具，其特征在于包括：传动齿轮（1）、定位孔（2）、铁芯限位环（3）、模具主体（4）和定位器（5），所述定位孔（2）设置在模具主体（4）上，所述模具主体（4）包括：铁芯限位环（3）和定位器（5），所述铁芯限位环3设置在模具主体（4）的圆心处，所述定位器（5）设置在铁芯限位环（3）上，所述传动齿轮（1）与模具主体（4）啮合。
【技术特征摘要】
1.一种适用于双面绑线机的节能电锭铁芯定位模具，其特征在于包括：传动齿轮（1）、定位孔（2）、铁芯限位环（3）、模具主体（4）和定位器（5），所述定位孔（2）设置在模具主体（4）上，所述模具主体（4）包括：铁芯限位环（3）和定位器（5），所述铁芯限位环3设置在模具主体（4）的圆心处，所述定位器（5）设置在铁芯限位环...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪明，袁泓，张仁友，郭鸿浩，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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