一种奶瓶消毒器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种奶瓶消毒器。现有奶瓶消毒器因气流风向不合理而影响烘干效率。本实用新型专利技术包括底座、奶瓶桶以及上盖，底座内有烘干装置，烘干装置包括带风机的通风管道，通风管道的出风口处设有格栅组件，底座、奶瓶桶以及上盖围合形成柱状空腔，出风口开设在所述空腔的侧壁上，从所述通风管道输出的气流经格栅组件引导并射向位于所述空腔轴线一侧的侧壁上，使得气流形成同向涡流，气流射速为5m/s‑9m/s。在原有奶瓶消毒器的通风管道上设置引导气流射向空腔的气流，并通过风机控制气流速度，气流在适合的角度和速度吹入，能在空腔内形成螺旋向上的涡流，使得高温气流能流经空腔各个区域，确保各区域同步烘干，有效缩短烘干时间，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消毒装置领域，尤其涉及一种奶瓶消毒器。
技术介绍
奶瓶消毒器是一种常用的母婴用品，包括底座、设置在底座上的奶瓶桶和盖在奶瓶桶上的上盖，所述底座、奶瓶桶以及上盖围合形成上下贯通的空腔，底座内设有蒸汽发生装置和烘干装置，奶瓶桶的底部设有用于放置物品的置物板，置物板上设有多个排气孔，上盖上设有排气口。烘干装置包括通风管道、设于通风管道内的风机以及发热体，通风管道的进气口设于奶瓶消毒器的外壳上，便于汲取外接空气，通风管道的出风口位于空腔侧壁，外接空气在风机作用下通过发热体升温后送入空腔中，利用高温气流加速奶瓶桶内的水分汽化，进而实现奶瓶烘干处理。现有奶瓶消毒器的出风口直接敞露在空腔侧壁上，从出风口吹出的气流由于朝向以及风速原因导致只能覆盖空腔的局部空间，形成了风吹死角，对于风吹死角的液体只能通过空气间温度传递的方法进行烘干，造成空腔各部不能同时烘干，进而拉长了整体烘干所需的时间。此外，由于发热体会对通风管道内空气进行加热，发热体停止工作后，管道内侧壁上会形成冷凝水，由于不能及时外排聚集的冷凝水，导致冷凝水与发热体接触，容易应冷凝水导电而造成安全事故。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种奶瓶消毒器，通过增设格栅组件来调整气流朝向，并配合控制气流流速，使得气流在空腔内形成涡流，确保气流贯穿空腔各部，有效提高烘干效率。本技术通过以下方式实现：一种奶瓶消毒器，包括底座、设置在底座上的奶瓶桶以及盖在奶瓶桶上的上盖，底座内设有烘干装置，烘干装置包括带风机的通风管道，所述通风管道的出风口处设有格栅组件，所述底座、奶瓶桶以及上盖围合形成上下贯通的柱状空腔，出风口开设在所述空腔的侧壁上，从所述通风管道输出的气流经格栅组件引导并射向位于所述空腔轴线一侧的侧壁上，使得气流在空腔侧壁引导下形成同向涡流，所述气流射速为5m/s-9m/s。在原有奶瓶消毒器的通风管道上设置引导气流射向空腔轴线一侧空间的气流，并通过风机控制气流速度，气流以适合的角度和速度吹入空腔，在空腔侧壁的引导下形成螺旋向上的涡流，使得高温气流能流经空腔各个区域，确保各区域同步烘干，有效缩短烘干时间，提高烘干效率。柱状空腔中部具有一竖向轴线，空腔侧壁以穿过所述轴线的竖向面为界分隔形成的撞击区域，从出风口输出的气流通过位于轴线一侧的空间并与所述撞击区域接触实现向同一方向反弹，随之在空腔内形成旋转的涡流，有效防止气流因撞击空腔侧壁后形成相向涡流而相互抵消的情况发生。作为优选，所述格栅组件包括若干等距且相互平行布置的导风叶，所述导风叶沿其长度方向的延长线均位于所述空腔轴线的一侧。导风叶用于改变和引导从通风管道内输出的气流以预设角度吹入空腔，所述导风叶沿其长度方向的延长线均位于所述空腔轴线的一侧，使得从出风口输出的气流均被送入位于空腔轴线一侧的空间内。导风叶等距设置，确保从相邻导风叶间输出的空气量均衡，导风叶平行设置，确保相邻导风叶间输出的气流流向一致，防止因局部气流大小差异或局部气流朝向差异而造成气流紊乱且不能完全向空腔轴线一侧输送的情况发生。作为优选，所述导风叶一体设置在所述通风管道的出风口上，所述导风叶与所述空腔的径向线间夹角为a，45°≥a≥30°，相邻导风叶间距为2.5mm-5mm。通过设置导风叶与空腔径向线间的夹角来确保气流射入角度适合形成涡流，当a取值较大时，气流流向过于靠近空腔侧壁，但对空腔中部推送气流较少，不利于空腔中部空气流动，当a取值较小时，气流流向过于靠近空腔的径向线，气流容易因反弹形成相向气流而相互抵消，不利于涡流形成。相邻导风叶因间距风向引导以及对气流阻碍的影响，导风叶较密，影响气流流速，导风叶较疏，则对气流流向的控制力降低。作为优选，所述格栅组件包括一条状弧形板以及设置在弧形板凹陷侧的导风叶，所述格栅组件通过设于所述弧形板凸起侧的螺钉柱固接在所述通风管道的出风口上。格栅组件可拆装地连接在通风管道的出风口上，使得格栅组件可以根据实际情况进行更换，使得出风朝向满足使用需求。作为优选，所述导风叶设于所述弧形板下方，所述导风叶呈上宽下窄状。弧形板利于改变风向，且对气流流速影响较小，上宽下窄的导风叶能有效减小风阻。作为优选，所述通风管道的出风口与所述空腔侧壁切向设置，使得从通风管道直射的气流沿着空腔侧壁流动并形成涡流。气流从出风口射出后就会沿着空腔侧壁流动，使得气流旋转形成涡流。作为优选，所述空腔呈圆柱状，所述底座上设有形成所述空腔底部的水箱，所述通风管道的出风口开设在所述水箱的侧壁上。圆柱状的空腔具有弧形侧壁，更利于气流在接触空腔侧壁后折向形成涡流。所述出风口开设在位于空腔底部的水箱侧壁上，使得气流在空腔底部聚集并向上溢流，进而在空腔内形成向上盘旋的涡流。作为优选，所述通风管道包括横向设置的加热区段，烘干装置包括安装在所述加热区段内的发热体，所述加热区段后端先后延伸并越过所述发热体后端，所述加热区段的顶面形成前高后低设置的引流平面，所述加热区段后端底面设有与所述引流平面后端位置匹配的泄流孔。加热区段在冷却后形成冷凝水，冷凝水会沿流至引流平面尾端并滴落，滴落的冷凝水通过泄流孔外排，确保冷凝水不会与带电的发热体接触，进而防止触电等意外事故发生。作为优选，所述发热体的预设工作温度为80℃-90℃。发热体对流经通风管道的气流加热，确保流入空腔的气流具有足够的热量对空腔内的留存水分进行汽化，保证烘干工序尽快完成。发热体的预设工作温度上限应受到材料耐温、能耗、安全等因素限制，确保奶瓶消毒器正常运转。作为优选，所述加热区段底面设有与所述发热体后端抵触的挡条。挡条既起到限制发热体移动的作用，还能防止从引流平面滴落的冷凝水与发热体接触的情况发生，确保奶瓶消毒器使用安全。本技术的有益效果：在原有奶瓶消毒器的通风管道上设置引导气流射向空腔轴线一侧空间的气流，并通过风机控制气流速度，气流在适合的角度和速度吹入，能在空腔内形成螺旋向上的涡流，使得被高温气流能流经空腔各个区域，确保各区域同步烘干，有效缩短烘干时间，提高烘干效率。此外，通过在加热区段增设引流平面和泄流孔，确保冷凝水不会与带电的发热体接触，确保奶瓶消毒器正常工作，防止意外事故发生。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为实施例一所述结构的底座局部剖视示意图；图3为实施例一标示夹角a及气流路径的底座剖视结构示意图；图4为实施例二所述结构的底座剖视结构示意图；图5为实施例二所述格栅组件结构示意图；图6为实施例三所述结构的底座剖视结构示意图；图7为实施例四所述加热段结构的剖视结构示意图；图中：1、底座，2、奶瓶桶，3、上盖，4、风机，5、通风管道，6、空腔，7、导风叶，8、弧形板，9、螺钉柱，10、水箱，11、发热体，12、引流平面，13、泄流孔，14、挡条。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种奶瓶消毒器，由底座1、设置在底座1上的奶瓶桶2以及盖在奶瓶桶2上的上盖3组成，底座1内设有烘干装置，烘干装置包括带风机4的通风管道5，所述通风管道5的出风口处设有格栅组件，所述底座1、奶瓶桶2以及上盖3围合形成上下贯通的柱状空腔6，出风口开设在所述空腔6的侧壁上，从所述通风管道5输出的气流经格栅组件引导并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奶瓶消毒器，包括底座、设置在底座上的奶瓶桶以及盖在奶瓶桶上的上盖，底座内设有烘干装置，烘干装置包括带风机的通风管道，所述通风管道的出风口处设有格栅组件，其特征在于，所述底座、奶瓶桶以及上盖围合形成上下贯通的柱状空腔，出风口开设在所述空腔的侧壁上，从所述通风管道输出的气流经格栅组件引导并射向位于所述空腔轴线一侧的侧壁上，使得气流在空腔侧壁引导下形成同向涡流，所述气流射速为5m/s‑9m/s。

【技术特征摘要】
1.一种奶瓶消毒器，包括底座、设置在底座上的奶瓶桶以及盖在奶瓶桶上的上盖，底座内设有烘干装置，烘干装置包括带风机的通风管道，所述通风管道的出风口处设有格栅组件，其特征在于，所述底座、奶瓶桶以及上盖围合形成上下贯通的柱状空腔，出风口开设在所述空腔的侧壁上，从所述通风管道输出的气流经格栅组件引导并射向位于所述空腔轴线一侧的侧壁上，使得气流在空腔侧壁引导下形成同向涡流，所述气流射速为5m/s-9m/s。2.根据权利要求1所述的一种奶瓶消毒器，其特征在于，所述格栅组件包括若干等距且相互平行布置的导风叶，所述导风叶沿其长度方向的延长线均位于所述空腔轴线的一侧。3.根据权利要求2所述的一种奶瓶消毒器，其特征在于，所述导风叶一体设置在所述通风管道的出风口上，所述导风叶与所述空腔的径向线间夹角为a，45°≥a≥30°，相邻导风叶间距为2.5mm-5mm。4.根据权利要求2所述的一种奶瓶消毒器，其特征在于，所述格栅组件包括一条状弧形板以及设置在弧形板凹陷侧的导风叶，所述格栅组件通过设于所述弧形板凸起侧的螺钉柱固接在所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄东仁，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37