一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，属于废气处理设备领域。该装置的第一废气进口通过管道依次与过滤器、RTO焚化设备和第一风机相连，第一风机出风口连接尾气排放出口；第二废气进口后的管道分为两路，一路通过第一阀门后与第一废气进口连通，另一路通过第二阀门后连接吸附脱附装置的进气口，吸附脱附装置的出气口通过第二风机后连接尾气排放出口；所述的RTO焚化设备的高温气体出口通过第四阀门后连接吸附脱附装置脱附热空气进气口，吸附脱附装置脱附废气出气口依次通过第五阀门和第三风机后连通过滤器与RTO焚化设备之间的管道。本实用新型专利技术在夜间能够以较低的成本维持厂区废气的处理，具有良好的经济性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理领域，具体涉及一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置。
技术介绍
项目生产过程中废气为反应工序产生的尾气，主要成分为挥发性有机物，酯类物质为主，几乎都不溶于水，风量较大，浓度较高。在目前的工艺中，该类废气采用“RTO焚烧”工艺进行处理。而企业的实际生产过程中，废气除了源于反应工序产生的尾气之外，还存在另一个源头—储罐区的呼吸气。储罐区的呼吸气主要排放是呼吸损失(小呼吸)和工作损失(大呼吸)。由于温度和大气压力的变化，它引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内无任何液面变化的情况，也称小呼吸。由装料和卸料联合产生的损失被称为工作损失，也称大呼吸。装料损失和罐内液面的增加有关。由于装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出。卸料损失发生在液体排出，空气被抽入罐内时，由于空气变成该物质的饱和气体而膨胀，因此超过蒸气空间容纳的能力。这类废气主要成分为：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈等，浓度较低。相对于反应工序产生的尾气而言，储罐区废气浓度较低，风量较小，而且其在夜间也会不断排放，需要进行连续不间断的处理。在白天，可以将储罐区废气与反应工序产生的尾气一起导入RTO焚烧设备中进行处理。针对该部分废气，现有技术中通常采用先浓缩再送入RTO进行处理的方法。如申请号为201510116506.3的专利技术专利公开了一种基于RTO的彩涂线废气处理及热回收方法，将低温低浓度的挥发性有机化合物废气，通过低温废气管道送入浓缩转轮的吸附区；将底涂固化炉和面涂固化炉排出的高温高浓度挥发性有机化合物废气经高温废气管道送入蓄热焚烧炉；从高温废气收集管道及从浓缩转轮的高温脱附区内脱附出来的热空气的混合气体，供入蓄热焚烧炉燃烧，排出的高温洁净气体供入热能回收系统。然而，企业在夜间通常处于停工状态，反应工序产生的尾气基本不产生，利用“RTO焚烧”工艺处理单纯处理储罐区废气的运行成本过高。因此有待于开发一种能够实现同时处理反应工序产生尾气和储罐区废气的经济可靠的废气处理办法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体技术方案如下：交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，包括第一废气进口和第二废气进口，第一废气进口通过管道依次与过滤器、RTO焚化设备和第一风机相连，第一风机出风口连接尾气排放出口；第二废气进口后的管道分为两路，一路通过第一阀门后与第一废气进口连通，另一路通过第二阀门后连接吸附脱附装置的进气口，吸附脱附装置的出气口通过第二风机后连接尾气排放出口；所述的RTO焚化设备的高温气体出口通过第四阀门后连接吸附脱附装置脱附热空气进气口，吸附脱附装置脱附废气出气口依次通过第五阀门和第三风机后连接RTO焚化设备进气口。该处理装置的第一废气进口可用于连接大流量、高浓度但夜间不排放的反应工序尾气，而第二废气进口可连接小流量、低浓度但连续排放的储罐区呼吸气。由此，可以通过控制阀门的开闭，在白天将两种气体都导入RTO焚化设备中处理，而在夜间可以关闭RTO焚化设备，利用吸附脱附装置对储罐区呼吸气进行吸附处理。当白天RTO焚化设备重新开启时，再利用其高温气体对吸附脱附装置中吸附物进行脱附，并排入RTO焚化设备中。由此，可实现两种气体的不间断连续脱除，且运行成本低，经济性较好。基于上述装置，还可提供若干种优选方式。作为优选，所述的吸附脱附装置的进气口上还依次连接有降温风机和空气过滤器。当吸附脱附装置内温度过高时，可以将外部空气通过空气过滤器进行过滤，然后通过降温风机送入吸附脱附装置内，对其进行降温。进一步的，所述的吸附脱附装置中设有温度监测装置，且温度监测装置与控制装置相连，对降温风机和空气过滤器进行反馈控制。作为优选，所述的RTO焚化设备的高温气体出口与第四阀门之间的管道通过第三阀门连接RTO焚化设备与第一风机之间的管道，所述的第三阀门为过压保护阀门。当RTO焚化设备内腔压力过大时，第三阀门连通，内腔气体直接由第一风机排出。作为优选，所述的吸附脱附装置为活性炭吸附脱附罐。作为优选，还设有PLC进行自动化控制。作为优选，所述的RTO焚化设备为3室蓄热式废气焚烧炉。作为优选，所述的第一风机和第二风机之后的尾气排放出口均与烟囱相连。本技术相对于现有技术而言，通过设置并行的RTO焚化设备和吸附脱附装置，实现了白天和夜间的两种不同工作模式，使其在夜间能够以较低的成本维持厂区废气的处理，具有良好的经济性和可靠性。附图说明图1为第一个实施例中的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置结构示意图；图2为第二个实施例中的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置结构示意图；图3为第三个实施例中的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置结构示意图；图4为第四个实施例中的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置结构示意图；图中：第一废气进口1、第二废气进口2、过滤器3、RTO焚化设备4、第一风机5、第一阀门6、第二阀门7、吸附脱附装置8、第二风机9、第四阀门10、第五阀门11、第三风机12、降温风机13、空气过滤器14、第三阀门15、烟囱16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步阐述和说明。本专利技术中各个实施例或优选方式中的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1所示，为一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，包括第一废气进口1、第二废气进口2、过滤器3、RTO焚化设备4、第一风机5、第一阀门6、第二阀门7、吸附脱附装置8(本实施例中采用活性炭吸附脱附罐)、第二风机9、第四阀门10、第五阀门11、第三风机12和烟囱16。该装置的应用厂区废气源于反应工序产生的尾气(仅白天有气体排放，设计风量10000m3/h)和储罐区的呼吸气(白天和夜间均有少量气体排放，设计风量为2000m3/h)。反应工序产生的尾气通过第一废气进口1排入装置中，而储罐区的呼吸气通过第二废气进口2排入装置中。第一废气进口1之后连接管道，并经过过滤器3滤除颗粒性物质，防止其对后续处理装置造成堵塞，经过滤后的废气进入RTO焚化设备4。本实施例中，RTO焚化设备4采用3室蓄热式废气焚烧炉。RTO焚化设备4的出气口与第一风机5相连，用于提供动力。第一风机5出风口连接尾气排放出口，最终进入烟囱16排放。第二废气进口2后的管道分为两路，一路与第一废气进口1连通，该管路上设置第一阀门6进行通断控制。另一路连接活性炭吸附脱附罐的进气口，管路上也同时设置第二阀门7进行控制。活性炭吸附脱附罐的出气口通过第二风机9后连接尾气排放出口。RTO焚化设备4内腔的高温气体出口连接活性炭吸附脱附罐脱附热空气进气口，且该段管路上设置第四阀门10。活性炭吸附脱附罐脱附废气出气口通过管路连通至过滤器3与RTO焚化设备4之间的管道，且该段管路上设置控制开断的第五阀门11和用于提供动力的第三风机12。活性炭吸附脱附罐的进气口到活性炭吸附脱附罐的出气口的流动方向与活性炭吸附脱附罐脱附热空气进气口到活性炭吸附脱附罐脱附废气出气口的流动方向相反，以实现污染物的脱附。为了实现自动化控制，所有的阀门、风机及其他设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，其特征在于，包括第一废气进口和第二废气进口，第一废气进口通过管道依次与过滤器、RTO焚化设备和第一风机相连，第一风机出风口连接尾气排放出口；第二废气进口后的管道分为两路，一路通过第一阀门后与第一废气进口连通，另一路通过第二阀门后连接吸附脱附装置的进气口，吸附脱附装置的出气口通过第二风机后连接尾气排放出口；所述的RTO焚化设备的高温气体出口通过第四阀门后连接吸附脱附装置脱附热空气进气口，吸附脱附装置脱附废气出气口依次通过第五阀门和第三风机后连接RTO焚化设备进气口。

【技术特征摘要】
1.一种交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，其特征在于，包括第一废气进口和第二废气进口，第一废气进口通过管道依次与过滤器、RTO焚化设备和第一风机相连，第一风机出风口连接尾气排放出口；第二废气进口后的管道分为两路，一路通过第一阀门后与第一废气进口连通，另一路通过第二阀门后连接吸附脱附装置的进气口，吸附脱附装置的出气口通过第二风机后连接尾气排放出口；所述的RTO焚化设备的高温气体出口通过第四阀门后连接吸附脱附装置脱附热空气进气口，吸附脱附装置脱附废气出气口依次通过第五阀门和第三风机后连接RTO焚化设备进气口。2.如权利要求1所述的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，其特征在于，所述的吸附脱附装置的进气口上还依次连接有降温风机和空气过滤器。3.如权利要求2所述的交替吸附脱附和RTO联用的废气处置装置，其特征在于，所述的吸附脱附装置中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：安军，金永平，顾昀晖，
申请(专利权)人：浙江爱闻格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33