水性丙烯酸乳液用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其由轴对称结构的本体，在本体中心部垂直方向设置的空心搅拌轴，在本体的内壁上对称设置的U型挡板组成；其中，所述空心搅拌轴的上下分别设置有以空心搅拌轴为对称轴的第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶置于上下设置有开口的预搅拌箱中；所述本体的顶部还设置有温度显示器、压力表。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体地涉及一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置
技术介绍
众所周知，使用搅拌装置，对包含液体或者固体分散质和液体分散剂的混合物进行高速旋转搅拌，利用剪切力使分散质在分散剂中分散，生成乳化液或者悬浮液等分散系的搅拌装置。搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌装置有多种类型，如螺杆式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺旋桨式搅拌器和磁力搅拌器等。在水性丙烯酸乳液制备的过程中，往往存在温度、压力和加料顺序的要求，常见的丙烯酸乳液的搅拌装置具有单一的加料口或一体式的搅拌腔，对于加料顺序有严格要求、反应温度和压力有要求的反应条件下，常见的搅拌装置往往不能满足此类要求。针对上述问题，本技术提供一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，满足上述反应条件的要求。
技术实现思路
本技术提供一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其由轴对称结构的本体，在本体中心部垂直方向设置的空心搅拌轴，在本体的内壁上对称设置的U型挡板组成；其中，所述空心搅拌轴的上下分别设置有以空心搅拌轴为对称轴的第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶置于上下设置有开口的预搅拌箱中；所述第二搅拌叶的重心和U型挡板的重心处于同一水平线上；所述空心搅拌轴的顶部设置有第二进口，所述空心搅拌轴的底部设置有第二出口，所述预搅拌箱的上部设置有第一进口，所述本体的外壁的下部设置有第三进口；所述预搅拌箱的下部设置有第一出口，所述本体的底部设置有最终出口，所述本体的外壁的顶部设置有第三出口；所述本体的外壁和内壁之间留有空腔，且所述空腔于空心搅拌轴成轴对称设置，从第三进口进入的液体可流经空腔经过第三出口；从第一进口的乳液可经过预搅拌箱经过第一出口，从第二进口的乳液可流经空心搅拌轴经过最终出口，所述本体的顶部还设置有温度显示器、压力表。作为本技术的一种实施方式，所述空心搅拌轴从上到下分为第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段；其中，所述第二阶段位于预搅拌箱内，所述第四阶段的垂直高度等于第二搅拌叶的垂直高度；所述第一阶段、第三阶段和第四阶段的空心搅拌轴的外壁设有小孔，所述第二阶段的空心搅拌轴的外壁未设置有小孔。作为本技术的一种实施方式，所述本体的外壁由保温材料制备。作为本技术的一种实施方式，所述第一进口和第二进口处于不同的垂直线上。作为本技术的一种实施方式，所述第二搅拌叶上设置有圆形小孔。作为本技术的一种实施方式，所述本体的内壁上设置有温度感应装置。作为本技术的一种实施方式，所述装置还包括电机，电机输出轴通过传动装置与位于本体内的空心搅拌轴连接。作为本技术的一种实施方式，所述第二搅拌叶的长度是第一搅拌叶长度的1.2-1.5倍。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：所述水性丙烯酸乳液用搅拌装置的整体示意图；图2：所述水性丙烯酸乳液用搅拌装置的顶部示意图；图3：所述空心旋转轴外壁上的小孔的示意图；图4：所述第二搅拌叶上圆形小孔的示意图。符号说明：1：本体；1-1：本体的外壁；1-2：本体的内壁；1-3：第三进口；1-4：第三出口；1-5：最终出口；2：空心搅拌轴；2-1：第二进口；2-2：第一阶段；2-3：第二阶段；2-4：第三阶段；2-5：第四阶段；2-6：空心搅拌轴外壁上的小孔；2-7：第二出口；3：U型挡板；4：第一搅拌叶；5：第二搅拌叶；5-1：第二搅拌叶上的圆形小孔；6：预搅拌箱；6-1：第一进口；6-2：第一出口；7：空腔；8：温度感应器；8-1：温度显示器9：压力表；10：电机；11：传动装置。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。本技术提供一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其由轴对称结构的本体，在本体中心部垂直方向设置的空心搅拌轴，在本体的内壁上对称设置的U型挡板组成；其中，所述空心搅拌轴的上下分别设置有以空心搅拌轴为对称轴的第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶置于上下设置有开口的预搅拌箱中；所述第二搅拌叶的重心和U型挡板的重心处于同一水平线上；所述空心搅拌轴的顶部设置有第二进口，所述空心搅拌轴的底部设置有第二出口，所述预搅拌箱的上部设置有第一进口，所述本体的外壁的下部设置有第三进口；所述预搅拌箱的下部设置有第一出口，所述本体的底部设置有最终出口，所述本体的外壁的顶部设置有第三出口；所述本体的外壁和内壁之间留有空腔，且所述空腔于空心搅拌轴成轴对称设置，从第三进口进入的液体可流经空腔经过第三出口；从第一进口的乳液可经过预搅拌箱经过第一出口，从第二进口的乳液可流经空心搅拌轴经过最终出口，所述本体的顶部还设置有温度显示器、压力表。作为本技术的一种实施方式，所述空心搅拌轴从上到下分为第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段；其中，所述第二阶段位于预搅拌箱内，所述第四阶段的垂直高度等于第二搅拌叶的垂直高度；所述第一阶段、第三阶段和第四阶段的空心搅拌轴的外壁设有小孔，所述第二阶段的空心搅拌轴的外壁未设置有小孔。作为本技术的一种实施方式，所述本体的外壁由保温材料制备。作为本技术的一种实施方式，所述第一进口和第二进口处于不同的垂直线上。作为本技术的一种实施方式，所述第二搅拌叶上设置有圆形小孔。作为本技术的一种实施方式，所述本体的内壁上设置有温度感应装置。作为本技术的一种实施方式，所述装置还包括电机，电机输出轴通过传动装置与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其特征在于，其由轴对称结构的本体，在本体中心部垂直方向设置的空心搅拌轴，在本体的内壁上对称设置的U型挡板组成；其中，所述空心搅拌轴的上下分别设置有以空心搅拌轴为对称轴的第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶置于上下设置有开口的预搅拌箱中；所述第二搅拌叶的重心和U型挡板的重心处于同一水平线上；所述空心搅拌轴的顶部设置有第二进口，所述空心搅拌轴的底部设置有第二出口；所述预搅拌箱的上部设置有第一进口，所述本体的外壁的下部设置有第三进口；所述预搅拌箱的下部设置有第一出口，所述本体的底部设置有最终出口，所述本体的外壁的顶部设置有第三出口；所述本体的外壁和内壁之间留有空腔，且所述空腔于空心搅拌轴成轴对称设置，从第三进口进入的液体可流经空腔经过第三出口；从第一进口的乳液可经过预搅拌箱经过第一出口，从第二进口的乳液可流经空心搅拌轴经过最终出口，所述本体的顶部还设置有温度显示器、压力表。

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其特征在于，其由轴对称结构的本体，在本体中心部垂直方向设置的空心搅拌轴，在本体的内壁上对称设置的U型挡板组成；其中，所述空心搅拌轴的上下分别设置有以空心搅拌轴为对称轴的第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶置于上下设置有开口的预搅拌箱中；所述第二搅拌叶的重心和U型挡板的重心处于同一水平线上；所述空心搅拌轴的顶部设置有第二进口，所述空心搅拌轴的底部设置有第二出口；所述预搅拌箱的上部设置有第一进口，所述本体的外壁的下部设置有第三进口；所述预搅拌箱的下部设置有第一出口，所述本体的底部设置有最终出口，所述本体的外壁的顶部设置有第三出口；所述本体的外壁和内壁之间留有空腔，且所述空腔于空心搅拌轴成轴对称设置，从第三进口进入的液体可流经空腔经过第三出口；从第一进口的乳液可经过预搅拌箱经过第一出口，从第二进口的乳液可流经空心搅拌轴经过最终出口，所述本体的顶部还设置有温度显示器、压力表。2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸乳液用搅拌装置，其特征在于，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊苗，韩光辉，
申请(专利权)人：上海保立佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31