一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工基础钻具配件应用技术领域，具体公开了一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，包括动力传动箱体，及与动力传动箱体连接的钻杆，及设置在钻杆上的水龙头喷浆结构，及设置在钻杆内的内管，及均匀设置在钻杆上的旋转刀排，及设置在钻杆端部的合金钻头。本实用新型专利技术的一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件的有益效果在于：整体结构设计合理，能实现高效、精准的钻孔布桩目的，进而解决现有大扭矩旋喷搅拌桩施工装置钻孔布桩效率低且质量差的现象，同时能有效的保证钻孔布桩施工作业安全性和钻孔布桩施工质量稳定性，节约了原材料、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工基础钻具配件应用
，具体涉及一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，能精准、高效的按照施工需求进行钻孔布桩作业，保证施工灌注质量及提高施工效率。
技术介绍
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体，其施工作业占地少、振动小、噪音较低为多数建筑施工单位所使用。喷射注浆法又称旋喷法注浆，简称旋喷桩，兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法，八、九十年代在全国得到全面发展和应用，实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果，我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固，施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。在大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的施工布桩作业中，用于进行钻孔作业钻孔组件也是其重要组成部分，其设计的合理性直接影响钻孔布桩的质量和效率，而现有的用于与大扭矩旋喷搅拌桩施工装置相配合使用的钻孔组件，其结构复杂施工中调整耗时大且调整后定位不牢靠，从而降低了布桩钻孔施工作业的效率及质量，进而无法满足高标准布桩质量要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，解决现有大扭矩旋喷搅拌桩施工装置钻孔组件钻孔布桩效率低且质量差的问题，其设计合理、控制钻孔精准稳定，满足钻孔布桩的高效施工要求。技术方案：本技术提供一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，包括动力传动箱体，及与动力传动箱体连接的钻杆，及设置在钻杆上的水龙头喷浆结构，及设置在钻杆内的内管，及均匀设置在钻杆上的旋转刀排，及设置在钻杆端部的合金钻头。本技术方案的，所述动力传动箱体为双电机动力传动箱体，且功率为55KW。本技术方案的，所述钻杆为无缝油田钻杆，且直径为219mm。本技术方案的，所述内管为注浆、注气管。本技术方案的，所述旋转刀排的单排垂直间距为60cm。与现有技术相比，本技术的一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件的有益效果在于：整体结构设计合理，能实现高效、精准的钻孔布桩目的，进而解决现有大扭矩旋喷搅拌桩施工装置钻孔布桩效率低且质量差的现象，同时能有效的保证钻孔布桩施工作业安全性和钻孔布桩施工质量稳定性，节约了原材料、降低生产成本。附图说明图1是本技术的一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-动力传动箱体、2-水龙头喷浆结构、3-钻杆、4-内管、5-旋转刀排、6-合金钻头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，包括动力传动箱体1，及与动力传动箱体1连接的钻杆3，及设置在钻杆3上的水龙头喷浆结构2，及设置在钻杆3内的内管4，及均匀设置在钻杆3上的旋转刀排5，及设置在钻杆3端部的合金钻头6。进一步优选的，动力传动箱体1为双电机动力传动箱体，且功率为55KW，用于对钻杆3提供充足的动力支持，保证能驱动多个不同直径尺寸的钻杆3进行高效的施工作业；钻杆3为无缝油田钻杆，且直径为219mm，及内管4为注浆、注气管，及旋转刀排5的单排垂直间距为60cm，其中，喷浆泵采用天津聚能高压泵（压力高、喷浆稳定，在地层的压力比较高时，也能起到较好的喷浆效果），钻杆3和内管4相配合使用，再加上旋转刀排5搅拌土层，使桩能达到更好，更完整的成桩效果，尤其对淤泥、塑胶土，硬土层效果更佳，单桩成载能达到300t以上，可代替高压旋喷桩施工。实施例施工工艺步骤：桩机就位，启动钻机，钻杆下钻，同时启动控压机及高压注浆泵，下钻压浆泵可把压力下调至3－4MPa，维持不使钻头下钻时堵塞出浆口，并开少量气压，钻头下至规定深度时，提升开始注浆。由于钻杆上均布满刀排，经过下钻及提升，使土层充分打碎自动形成1米直径的软土层，再由注浆泵气泵同时工作，注浆压力设定15MPa,气泵开2m3气压，使浆和土达到充分搅拌混合，并使1米桩径达到充分的受浆量，确保桩的完整性，大面积磨擦力及承载力性。其中，水泥掺入量为大于加固土体（原状土体），水泥掺入量15%，水灰比控制在0.4-0.6之间，以保证喷浆稠度和流动性；本施工作业的优点是直径大、磨擦面大、受力面大、成本少（其成本与Φ50cm桩折合成1m体积的桩综合成本一样，比Φ50cm的高压旋喷桩少）、布桩间距宽、工效快，而且操作简单，工艺成熟，适应范围广。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，其特征在于：包括动力传动箱体（1），及与动力传动箱体（1）连接的钻杆（3），及设置在钻杆（3）上的水龙头喷浆结构（2），及设置在钻杆（3）内的内管（4），及均匀设置在钻杆（3）上的旋转刀排（5），及设置在钻杆（3）端部的合金钻头（6）；所述动力传动箱体（1）为双电机动力传动箱体，且功率为55KW；所述钻杆（3）为无缝油田钻杆，且直径为219mm。

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩旋喷搅拌桩施工装置的钻孔布桩组件，其特征在于：包括动力传动箱体（1），及与动力传动箱体（1）连接的钻杆（3），及设置在钻杆（3）上的水龙头喷浆结构（2），及设置在钻杆（3）内的内管（4），及均匀设置在钻杆（3）上的旋转刀排（5），及设置在钻杆（3）端部的合金钻头（6）；所述动力传动箱体（1）为双电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其新，徐涵，杨姣，孙鸿林，梁龙标，沈宇浈，江涛，明刚，
申请(专利权)人：江苏昌鑫基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32