一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置制造方法及图纸

技术编号:15172961 阅读:66 留言:0更新日期:2017-04-15 22:05
本实用新型专利技术公开了油浸电力设备技术领域的一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,包括电力设备本体,所述电力设备本体的顶部通过密封连接件连接有补偿管路,所述回油管的右端通过密封连接件连接有储油罐,所述出油管的内腔套接有自动补偿装置,所述自动补偿装置的左端连接有浮力球,本实用新型专利技术利用浮力的原理能够自动补偿绝缘油,极大的简化了油浸式电力设备的外部结构,提高了油位补偿的稳定性,杜绝了传统的油位补偿装置在密封性能、材料使用和系统维护上的安全隐患和缺陷,提高了电力设备的可靠性,并解决了制造和维护成本高的问题,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油浸电力设备
,具体为一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置。
技术介绍
油浸式电力设备例如变压器、电抗器和电容器均需要考虑随着温度的变化而产生的绝缘油体积变化的问题,解决该问题需要用的绝缘油的补偿装置。目前所有大容量的电力设备的油体积装置全部采用卧式高挂储油柜,以便维持电力设备本位的最高油位,确保其内部绝缘可靠。但是高挂卧式储油柜具有制造复杂,可靠性不稳定,维护安装繁琐,外部带电绝缘空间要求严格,制造安装过程安全性差的问题。高挂式储油柜的应用导致了油浸式电力设备在密封性能、材料使用和系统维护上都存在很大的安全隐患和缺陷。为此,我们提出了一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,以解决上述
技术介绍
中提出的高挂式储油柜的应用导致了油浸式电力设备在密封性能、材料使用和系统维护上都存在很大的安全隐患和缺陷的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,包括电力设备本体,所述电力设备本体的顶部通过密封连接件连接有补偿管路,所述补偿管路的右端设有泄气阀,且补偿管路与回油管相连通,所述回油管的右端通过密封连接件连接有储油罐,所述补偿管路位于电力设备本体内腔的一端安装有出油管,所述出油管的内腔套接有自动补偿装置,所述自动补偿装置的左端连接有浮力球。优选的,所述出油管的外壁均匀开有溢油孔,所述出油管的内腔通过开有的环形限位槽与自动补偿装置连接。优选的,所述自动补偿装置的顶端设有与出油管内部的环形限位槽相适配的环形限位块,且自动补偿装置为L形。优选的,所述浮力球的内腔设有球芯,所述球芯的圆周外壁上固定有加强肋,且加强肋的另一端与内层壳体连接,所述内层壳体的外壁设有外层壳体,所述外层壳体与内层壳体之间设有密闭空腔。优选的,所述浮力球的底端与电力设备本体内部的绝缘油液位相接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术利用浮力的原理能够自动补偿绝缘油,极大的简化了油浸式电力设备的外部结构,提高了油位补偿的稳定性,杜绝了传统的油位补偿装置在密封性能、材料使用和系统维护上的安全隐患和缺陷,提高了电力设备的可靠性,并解决了制造和维护成本高的问题,本技术结构简单,设计合理,具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术出油管结构示意图;图3为本技术自动补偿装置结构示意图;图4为本技术浮力球结构示意图。图中:1电力设备本体、2补偿管路、3泄气阀、4回油管、5储油罐、6出油管、61溢油孔、7自动补偿装置、71环形限位块、8浮力球、81球芯、82加强肋、83内层壳体、84外层壳体、85密闭空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,包括电力设备本体1,所述电力设备本体1的顶部通过密封连接件连接有补偿管路2,所述补偿管路2的右端设有泄气阀3,且补偿管路2与回油管4相连通,所述回油管4的右端通过密封连接件连接有储油罐5,所述补偿管路2位于电力设备本体1内腔的一端安装有出油管6,所述出油管6的内腔套接有自动补偿装置7,所述自动补偿装置7的左端连接有浮力球8。其中,所述出油管6的外壁均匀开有溢油孔61,所述出油管6的内腔通过开有的环形限位槽与自动补偿装置7连接,所述自动补偿装置7的顶端设有与出油管6内部的环形限位槽相适配的环形限位块71,且自动补偿装置7为L形,所述浮力球8的内腔设有球芯81,所述球芯81的圆周外壁上固定有加强肋82,且加强肋82的另一端与内层壳体83连接,所述内层壳体83的外壁设有外层壳体84,所述外层壳体84与内层壳体83之间设有密闭空腔85,所述浮力球8的底端与电力设备本体1内部的绝缘油液位相接触。工作原理:在工作时,由于浮力球8与电力设备本体1内部的绝缘油液位相接触,在电力设备本体1内腔的绝缘油液位低于安全液位时,浮力球8随绝缘油的液位下降而下沉,从而带动自动补偿装置7下沉,随着自动补偿装置7顶端的环形限位块71的下降,储油罐5内的绝缘油在其内部压力的作用下通过回油管4向电力设备本体1内部流动,并通过溢油孔61流向电力设备本体1内部,达到补偿电力设备本体1内部的绝缘油液位的目的,当电力设备本体1内部的绝缘油液位上升到其最高液位时,环形限位块71上升并堵住溢油孔61,阻止其继续工作,本装置能够实现绝缘油的自动补偿,其结构安全可靠,具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置

【技术保护点】
一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,包括电力设备本体(1),其特征在于:所述电力设备本体(1)的顶部通过密封连接件连接有补偿管路(2),所述补偿管路(2)的右端设有泄气阀(3),且补偿管路(2)与回油管(4)相连通,所述回油管(4)的右端通过密封连接件连接有储油罐(5),所述补偿管路(2)位于电力设备本体(1)内腔的一端安装有出油管(6),所述出油管(6)的内腔套接有自动补偿装置(7),所述自动补偿装置(7)的左端连接有浮力球(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,包括电力设备本体(1),其特征在于:所述电力设备本体(1)的顶部通过密封连接件连接有补偿管路(2),所述补偿管路(2)的右端设有泄气阀(3),且补偿管路(2)与回油管(4)相连通,所述回油管(4)的右端通过密封连接件连接有储油罐(5),所述补偿管路(2)位于电力设备本体(1)内腔的一端安装有出油管(6),所述出油管(6)的内腔套接有自动补偿装置(7),所述自动补偿装置(7)的左端连接有浮力球(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于油浸式电力设备绝缘油体积补偿装置,其特征在于:所述出油管(6)的外壁均匀开有溢油孔(61),所述出油管(6)的内腔通过开有的环形限位槽与自动补偿装置(7)连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成郭光赵洪波李雪峰王飞杜磊吴国松
申请(专利权)人:国家电网公司国网河南省电力公司开封供电公司国网河南杞县供电公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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