本实用新型专利技术公开了一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，包括支架、传送带、计数传感器和PLC控制器，所述支架的下方安装有电动机，所述电动机的转轴通过皮带与安装在支架上的涡轮箱的输入端带连接，涡轮箱一侧的支架上安装有无级变速箱，所述传送带的一端安装有传送带从动轮，传送带的另一端安装有传送带主动轮，所述计数传感器的一侧安装有触摸感应片，所述计数传感器下方的支撑杆上安装有支杆，支杆远离支撑杆的一端通过销轴安装有连杆，所述连杆的一端固定有橡胶垫，连杆的另一端延伸至限位块上方位置处。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，稳定性好，计数准确、可靠，且工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动计数装置
，具体为一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置。
技术介绍
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。轧钢厂冷床轧制时，计数工作通常由人工进行，工人劳动强度大且容易出错，而一些先进具有计数能力的设备通常结构较复杂，费用较高，因此，有必要设计一种结构简单，成本低廉，计数准确的自动计数装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，包括支架、传送带、计数传感器和PLC控制器，所述支架通过紧固装置固定在地面上，支架的下方安装有电动机，电动机通过导线与安装在支架上的PLC控制器连接，所述电动机的转轴通过皮带与安装在支架上的涡轮箱的输入端带连接，涡轮箱一侧的支架上安装有无级变速箱，且涡轮箱和无级变速箱均通过减震装置安装在支架上，所述支架的上方安装有传送带，传送带的一端安装有传送带从动轮，传送带的另一端安装有传送带主动轮，且传送带主动轮通过皮带与无级变速箱的输出端连接，所述传送带上均匀设置有限位块，且相邻限位块之间放置有钢材，所述支架的一侧安装有凸块，凸块上固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有计数传感器，计数传感器的一侧安装有触摸感应片，所述触摸感应片的输出端与计数传感器。的输入端电性连接，且计数传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述计数传感器下方的支撑杆上安装有支杆，支杆远离支撑杆的一端通过销轴安装有连杆，所述连杆的一端固定有橡胶垫，且橡胶垫的位置与触摸感应片的位置相对应，所述连杆的另一端延伸至限位块上方位置处。优选的，所述传送带的内部安装有冷却装置。优选的，所述支杆与计数传感器之间的支撑杆上安装有复位弹簧，复位弹簧远离支撑杆的一端固定在橡胶垫与销轴之间的连杆上。优选的，所述涡轮箱通过传动轴与无级变速箱连接。优选的，所述PLC控制器上安装有显示屏和控制按钮，且控制按钮的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接。优选的，所述连杆远离橡胶垫的一端与传送带之间的距离小于10mm。与现有技术相比，本技术的有意效果是：该轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，通过涡轮箱和无级变速箱加大电动机的产生的动力，可以使传送带正常运作，有效的减少了电力资源的消耗，进而节约了成本，传送带内部安装的冷却装置，可以在运输钢材的同时对钢材进行冷却处理，节约了时间，使工作效率得到提高，传送带上设有限位块，避免钢材在经过连杆时滚动，导致计数不准确，触摸感应片会将钢材在经过连杆时橡胶垫产生的碰撞信号传递给计数传感器，计数传感器将感应到的信号传递给PLC控制器，实现自动点数功能，减轻工人的劳动强度，本技术结构简单，操作方便，稳定性好，计数准确、可靠，且工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-传送带、2-支撑杆、3-支杆、4-复位弹簧、5-计数传感器、6-触摸感应片、7-橡胶垫、8-连杆、9-销轴、10-钢材、11-限位块、12-冷却装置、13-传送带主动轮、14-支架、15-紧固装置、16-皮带、17-无级变速箱、18-涡轮箱、19-减震装置、20-电动机、21-凸块、22-PLC控制器、23-控制按钮、24-显示屏、25-传送带从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，包括支架14、传送带1、计数传感器5和PLC控制器22，支架14通过紧固装置15固定在地面上，支架14的下方安装有电动机20，电动机20通过导线与安装在支架14上的PLC控制器22连接，通过PLC控制器22可控制电动机20的开关，电动机20的转轴通过皮带16与安装在支架14上的涡轮箱18的输入端带连接，电动机20转动将动力通过皮带16传送给涡轮箱18，涡轮箱18一侧的支架14上安装有无级变速箱17，且涡轮箱18和无级变速箱17均通过减震装置19安装在支架14上，减震装置19有效的避免了涡轮箱18和无级变速箱17在工作时产生的震动对支架14造成影响，支架14的上方安装有传送带1，传送带1的一端安装有传送带从动轮25，传送带1的另一端安装有传送带主动轮13，且传送带主动轮13通过皮带16与无级变速箱17的输出端连接，无级变速箱17将动力通过皮带16传送给传送带主动轮13，传送带主动轮13带动传送带1经过传送带从动轮25循环转动，传送带1上均匀设置有限位块11，且相邻限位块11之间放置有钢材10，限位块11能有效的避免钢材10在传送带1运动时在其上活动，对计数造成影响，也有效的避免了钢材10在传送带1活动所产生的安全隐患，支架14的一侧安装有凸块21，凸块21上固定有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有计数传感器5，计数传感器5的一侧安装有触摸感应片6，触摸感应片6的输出端与计数传感器5的输入端电性连接，且计数传感器5的输出端与PLC控制器22的输入端电性连接，计数传感器5下方的支撑杆2上安装有支杆3，支杆3远离支撑杆2的一端通过销轴9安装有连杆8，连杆8的一端固定有橡胶垫7，且橡胶垫7的位置与触摸感应片6的位置相对应，连杆8的另一端延伸至限位块11上方位置处，支杆3与计数传感器5之间的支撑杆2上安装有复位弹簧4，复位弹簧4远离支撑杆2的一端固定在橡胶垫7与销轴19之间的连杆8上，传送带1在运行过程中，连杆8一端的橡胶垫7与触摸感应片6贴合在一起，当钢材10跟随传送带1依次经过连杆8延伸至限位块11上方的一端时，连杆8另一端的橡胶垫7在销轴19的作用下将会远离触摸感应片6，当钢材10经过连杆8延伸至限位块11上方的一端后，复位弹簧4将连杆8拉回，这时橡胶垫7在力的作用下会撞击在触摸感应片6上，触摸感应片6将碰撞信号传输给计数传感器5，计数传感器5会将碰撞信号传输给PLC控制器22，由PLC控制器22控制计数，传送带1的内部安装有冷却装置12，传送带1再运送钢材10的同时可以对钢材10进行冷却处理，涡轮箱18通过传动轴与无级变速箱17连接，涡轮箱18将动力通过动轴传输给无级变速箱17，PLC控制器22上安装有显示屏24和控制按钮23，且控制按钮23的输出端与PLC控制器22的输入端电性连接，PLC控制器22的输出端与显示屏24的输入端电性连接，通过操作控制按钮23，控制按钮23将命令传给PLC控制器22，PLC控制器22将命令传送出去，同时PLC控制器22将碰撞信号转化成数据输送到显示屏24上，连杆8远离橡胶垫7的一端与传送带1之间的距离小于10mm，使得每根钢材10在经过连杆8时都能触碰到连杆8。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，包括支架(14)、传送带(1)、计数传感器(5)和PLC控制器(22)，其特征在于：所述支架(14)通过紧固装置(15)固定在地面上，支架(14)的下方安装有电动机(20)，电动机(20)通过导线与安装在支架(14)上的PLC控制器(22)连接，所述电动机(20)的转轴通过皮带(16)与安装在支架(14)上的涡轮箱(18)的输入端带连接，涡轮箱(18)一侧的支架(14)上安装有无级变速箱(17)，且涡轮箱(18)和无级变速箱(17)均通过减震装置(19)安装在支架(14)上，所述支架(14)的上方安装有传送带(1)，传送带(1)的一端安装有传送带从动轮(25)，传送带(1)的另一端安装有传送带主动轮(13)，且传送带主动轮(13)通过皮带(16)与无级变速箱(17)的输出端连接，所述传送带(1)上均匀设置有限位块(11)，且相邻限位块(11)之间放置有钢材(10)，所述支架(14)的一侧安装有凸块(21)，凸块(21)上固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有计数传感器(5)，计数传感器(5)的一侧安装有触摸感应片(6)，所述触摸感应片(6)的输出端与计数传感器(5)的输入端电性连接，且计数传感器(5)的输出端与PLC控制器(22)的输入端电性连接，所述计数传感器(5)下方的支撑杆(2)上安装有支杆(3)，支杆(3)远离支撑杆(2)的一端通过销轴(9)安装有连杆(8)，所述连杆(8)的一端固定有橡胶垫(7)，且橡胶垫(7)的位置与触摸感应片(6)的位置相对应，所述连杆(8)的另一端延伸至限位块(11)上方位置处。...
【技术特征摘要】
1.一种轧钢厂安全冷床轧材的自动计数装置，包括支架(14)、传送带(1)、计数传感器(5)和PLC控制器(22)，其特征在于：所述支架(14)通过紧固装置(15)固定在地面上，支架(14)的下方安装有电动机(20)，电动机(20)通过导线与安装在支架(14)上的PLC控制器(22)连接，所述电动机(20)的转轴通过皮带(16)与安装在支架(14)上的涡轮箱(18)的输入端带连接，涡轮箱(18)一侧的支架(14)上安装有无级变速箱(17)，且涡轮箱(18)和无级变速箱(17)均通过减震装置(19)安装在支架(14)上，所述支架(14)的上方安装有传送带(1)，传送带(1)的一端安装有传送带从动轮(25)，传送带(1)的另一端安装有传送带主动轮(13)，且传送带主动轮(13)通过皮带(16)与无级变速箱(17)的输出端连接，所述传送带(1)上均匀设置有限位块(11)，且相邻限位块(11)之间放置有钢材(10)，所述支架(14)的一侧安装有凸块(21)，凸块(21)上固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有计数传感器(5)，计数传感器(5)的一侧安装有触摸感应片(6)，所述触摸感应片(6)的输出端与计数传感器(5)的输入端电性连接，且计数传感器(5)的输出端与PLC控制器(22)的输入端电性连接，所述计数传感器(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭群，
申请(专利权)人：郭群，
类型：新型
国别省市：山东;37
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