本实用新型专利技术涉及一种刀刃处理机，具体地说是一种半自动刀刃处理机，能够取代制刀工序现有的手工处理刀刃的过程，能更高效的处理刀刃的锋利度和宽度。本实用新型专利技术适用于中小型制刀工厂，且没有能力引进大型先进自动化磨刀机。夹刀板支撑板与固定夹刀板固定联接，夹刀板夹紧气缸与固定夹刀板固定联接，从动夹刀板与固定夹刀板铰链销轴联接，复位弹簧分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接，两个弧形夹刀板分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接，从动夹刀板橡胶板与从动夹刀板固定联接，固定夹刀板橡胶板与固定夹刀板固定联接，永磁铁与固定夹刀板固定联接，菜刀支撑板通过菜刀支撑板升降螺母与固定夹刀板固定联接在特定位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀刃处理机，具体地说是一种半自动刀刃处理机。
技术介绍
半自动刀刃处理机的功用是高效的处理刀刃锋利度和刀刃宽度，机器能取代制刀工序现有的手工处理刀刃的过程，能更高效的处理刀刃的锋利度和宽度，提高工作效率的同时能大大减少人工成本。对该机器的基本要求是操作轻便灵活、工作稳定可靠、使用经久耐用，能处理不同规格的生活用刀，减轻工人的工作负担，提高工作效率，降低生产成本。目前，我国多数的中小型制刀工厂，还是用手工方式来最后处理刀刃的锋利度和刀刃的宽度，这种手工方式不仅效率低、美观性差，而且手工磨刃具有一定的风险性，每年都会有磨刀师傅受伤的事件发生。虽然目前国内也有一些技术比较成熟的自动化刀刃处理机，但是这些机器在实际生产中效率却不如手工方式，且生产成本比较高，因此大型自动化刀刃处理机器在实际生产中实用性不高。因此设计一种半自动刀刃处理机变得非常有必要，有利于推动刀刃处理机器的开发、研制、推广与应用。
技术实现思路
本技术提供的半自动刀刃处理机，能够更高效的处理刀刃锋利度和刀刃宽度。为了解决上述的技术问题，本技术采用下述技术方案：装置主要由菜刀进退气缸安装座、齿轮组支架、手轮、砂轮推进气缸、丝杠螺母、丝杠轴、交流电机、三角带、电机托板、三角支架、砂轮驱动轴、砂轮固定垫片、砂轮紧固螺母、纤维轮、皮带张紧螺母、限位开关、限位挡环、限位机构支撑架、底座、轨道调整螺栓、轨道紧固螺栓、下刀刃形成轨道、上刀刃形成轨道、带座轴承、电机轴带轮、砂轮轴带轮、菜刀、弧形夹刀板、从动夹刀板、夹刀板支撑板、夹刀板导轨板、导轨板进退板、菜刀进退气缸、导轨板升降板、金属轮、形成轨道推进板、支撑座、菜刀升降气缸、限位螺母、限位螺杆、菜刀支撑板升降螺母、固定夹刀板、永磁铁、夹刀板夹紧气缸、手轮轴、主动锥齿轮、齿轮轴、从动锥齿轮、主动直齿轮、从动直齿轮、复位弹簧、从动夹刀板橡胶板、固定夹刀板橡胶板、菜刀支撑板组成；所述支撑座和底座固定联接，所述菜刀升降气缸和支撑座固定联接，所述形成轨道推进板通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于支撑座特定位置的直线导轨上面上下滑动，所述轨道调整螺栓与形成轨道推进板通过螺纹连接，所述下刀刃形成轨道可以通过轨道调整螺栓调整左右的高度，所述下刀刃形成轨道可以通过轨道紧固螺栓与形成轨道推进板固定联接，所述上刀刃形成轨道与下刀刃形成轨道固定联接，所述金属轮通过重力作用在下刀刃形成轨道的成形轨道上滚动，所述金属轮与导轨板升降板铰链销轴联接，所述导轨板升降板与夹刀板导轨板固定联接，所述导轨板进退板通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座特定位置的直线导轨上面来回滑动，所述夹刀板导轨板通过固定于自身特定位置的直线导轨在固定于导轨板进退板特定位置的直线滑块里面上下滑动，所述导轨板进退板通过固定在自身下部的叉板与菜刀进退气缸铰链销轴联接，所述菜刀进退气缸安装座与底座固定联接，所述菜刀进退气缸与菜刀进退气缸安装座固定联接，所述夹刀板支撑板与夹刀板导轨板固定联接，所述夹刀板支撑板与固定夹刀板固定联接，所述夹刀板夹紧气缸与固定夹刀板固定联接，所述从动夹刀板与固定夹刀板铰链销轴联接，所述复位弹簧分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接，所述两个弧形夹刀板分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接，所述从动夹刀板橡胶板与从动夹刀板固定联接，所述固定夹刀板橡胶板与固定夹刀板固定联接，所述永磁铁与固定夹刀板固定联接，所述菜刀支撑板通过菜刀支撑板升降螺母与固定夹刀板固定联接在特定位置，所述限位机构支撑架与导轨板进退板固定联接，所述限位螺母与限位机构支撑架固定联接，所述限位螺母与限位挡环固定联接，所述限位螺杆与限位机构支撑架通过限位螺母螺纹连接，所述限位螺母与限位挡环组成的两套限位件分别分布在限位螺杆的特定位置，所述限位开关通过支架与底座固定联接，所述齿轮组支架与底座固定联接，所述手轮轴通过推力球轴承与齿轮组支架联接，所述手轮与手轮轴固定联接，所述主动锥齿轮与手轮轴通过键连接，所述从动锥齿轮与主动直齿轮固定联接，所述主动直齿轮与齿轮轴通过键连接，所述齿轮轴通过深沟球轴承与齿轮组支架固定联接，所述丝杠螺母与三角支架固定联接，所述三角支架通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座特定位置的直线导轨上面来回滑动，所述丝杠螺母与丝杠轴通过螺纹连接，所述从动直齿轮与丝杠轴通过键连接，所述丝杠轴与砂轮推进气缸通过推力球轴承联接，所述砂轮推进气缸与齿轮组支架固定联接，所述电机托板与三角支架铰链销轴联接，所述皮带张紧螺母与三角支架铰链销轴联接，所述皮带张紧螺母与电机托板固定联接，所述交流电机与电机托板固定联接，所述电机轴带轮与交流电机通过键连接，所述带座轴承与三角支架固定联接，所述砂轮驱动轴与带座轴承配合装配，所述砂轮轴带轮与砂轮驱动轴通过键连接，所述电机轴带轮通过三角带驱动砂轮轴带轮转动，所述砂轮驱动轴与纤维轮通过砂轮固定垫片和砂轮紧固螺母固定联接，所述由齿轮组支架、手轮、砂轮推进气缸、丝杠螺母、丝杠轴、交流电机、三角带、电机托板、三角支架、砂轮驱动轴、砂轮固定垫片、砂轮紧固螺母、纤维轮、皮带张紧螺母、带座轴承、电机轴带轮、砂轮轴带轮、手轮轴、主动锥齿轮、齿轮轴、从动锥齿轮、主动直齿轮、从动直齿轮组成的两套完全相同的砂轮磨削进给机构以菜刀为对称面对称布置。本技术所述的手轮可以用步进电机取代，实现三角支架的自动化进给，提高加工精度和加工效率。所述的纤维轮也可以用千叶轮、砂轮取代。采用本技术的有益效果是，能取代制刀工序现有的手工处理刀刃的过程，能更高效的处理刀刃的锋利度和宽度，工作稳定可靠，操作轻便灵活，使用经久耐用，能处理不同规格的生活用刀，减轻工人的工作负担，提高工作效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术所述半自动刀刃处理机的主视图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的A—A剖视图；图5是图1的B—B剖视图；图6是图1的局部放大图。图中：菜刀进退气缸安装座1齿轮组支架2手轮3砂轮推进气缸4丝杠螺母5丝杠轴6交流电机7三角带8电机托板9三角支架10砂轮驱动轴11砂轮固定垫片12砂轮紧固螺母13纤维轮14皮带张紧螺母15限位开关16限位挡环17限位机构支撑架18底座19轨道调整螺栓20轨道紧固螺栓21下刀刃形成轨道22上刀刃形成轨道23带座轴承24电机轴带轮25砂轮轴带轮26菜刀27弧形夹刀板28从动夹刀板29夹刀板支撑板30夹刀板导轨板31导轨板进退板32菜刀进退气缸33导轨板升降板34金属轮35形成轨道推进板36支撑座37菜刀升降气缸38限位螺母39限位螺杆40菜刀支撑板升降螺母41固定夹刀板42永磁铁43夹刀板夹紧气缸44手轮轴45主动锥齿轮46齿轮轴47从动锥齿轮48主动直齿轮49从动直齿轮50复位弹簧51从动夹刀板橡胶板52固定夹刀板橡胶板53菜刀支撑板54具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，该装置主要由菜刀进退气缸安装座1、齿轮组支架2、手轮3、砂轮推进气缸4、丝杠螺母5、丝杠轴6、交流电机7、三角带8、电机托板9、三角支架10、砂轮驱动轴11、砂轮固定垫片12、砂轮紧固螺母13、纤维轮14、皮带张紧螺母15、限位开关1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动刀刃处理机，其特征是：主要由菜刀进退气缸安装座(1)、齿轮组支架(2)、手轮(3)、砂轮推进气缸(4)、丝杠螺母(5)、丝杠轴(6)、交流电机(7)、三角带(8)、电机托板(9)、三角支架(10)、砂轮驱动轴(11)、砂轮固定垫片(12)、砂轮紧固螺母(13)、纤维轮(14)、皮带张紧螺母(15)、限位开关(16)、限位挡环(17)、限位机构支撑架(18)、底座(19)、轨道调整螺栓(20)、轨道紧固螺栓(21)、下刀刃形成轨道(22)、上刀刃形成轨道(23)、带座轴承(24)、电机轴带轮(25)、砂轮轴带轮(26)、菜刀(27)、弧形夹刀板(28)、从动夹刀板(29)、夹刀板支撑板(30)、夹刀板导轨板(31)、导轨板进退板(32)、菜刀进退气缸(33)、导轨板升降板(34)、金属轮(35)、形成轨道推进板(36)、支撑座(37)、菜刀升降气缸(38)、限位螺母(39)、限位螺杆(40)、菜刀支撑板升降螺母(41)、固定夹刀板(42)、永磁铁(43)、夹刀板夹紧气缸(44)、手轮轴(45)、主动锥齿轮(46)、齿轮轴(47)、从动锥齿轮(48)、主动直齿轮(49)、从动直齿轮(50)、复位弹簧(51)、从动夹刀板橡胶板(52)、固定夹刀板橡胶板(53)、菜刀支撑板(54)组成；所述支撑座(37)和底座(19)固定联接，所述菜刀升降气缸(38)和支撑座(37)固定联接，所述形成轨道推进板(36)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于支撑座(37)特定位置的直线导轨上面上下滑动，所述轨道调整螺栓(20)与形成轨道推进板(36)通过螺纹连接，所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道调整螺栓(20)调整左右的高度，所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道紧固螺栓(21)与形成轨道推进板(36)固定联接，所述上刀刃形成轨道(23)与下刀刃形成轨道(22)固定联接，所述金属轮(35)通过重力作用在下刀刃形成轨道(22)的成形轨道上滚动，所述金属轮(35)与导轨板升降板(34)铰链销轴联接，所述导轨板升降板(34)与夹刀板导轨板(31)固定联接，所述导轨板进退板(32)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座(19)特定位置的直线导轨上面来回滑动，所述夹刀板导轨板(31)通过固定于自身特定位置的直线导轨在固定于导轨板进退板(32)特定位置的直线滑块里面上下滑动，所述导轨板进退板(32)通过固定在自身下部的叉板与菜刀进退气缸(33)铰链销轴联接，所述菜刀进退气缸安装座(1)与底座(19)固定联接，所述菜刀进退气缸(33)与菜刀进退气缸安装座(1)固定联接，所述夹刀板支撑板(30)与夹刀板导轨板(31)固定联接，所述夹刀板支撑板(30)与固定夹刀板(42)固定联接，所述夹刀板夹紧气缸(44)与固定夹刀板(42)固定联接，所述从动夹刀板(29)与固定夹刀板(42)铰链销轴联接，所述复位弹簧(51)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接，所述两个弧形夹刀板(28)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接，所述从动夹刀板橡胶板(52)与从动夹刀板(29)固定联接，所述固定夹刀板橡胶板(53)与固定夹刀板(42)固定联接，所述永磁铁(43)与固定夹刀板(42)固定联接，所述菜刀支撑板(54)通过菜刀支撑板升降螺母(41)与固定夹刀板(42)固定联接在特定位置，所述限位机构支撑架(18)与导轨板进退板(32)固定联接，所述限位螺母(39)与限位机构支撑架(18)固定联接，所述限位螺母(39)与限位挡环(17)固定联接，所述限位螺杆(40)与限位机构支撑架(18)通过限位螺母(39)螺纹连接，所述限位螺母(39)与限位挡环(17)组成的两套限位件分别分布在限位螺杆(40)的特定位置，所述限位开关(16)通过支架与底座(19)固定联接，所述齿轮组支架(2)与底座(19)固定联接，所述手轮轴(45)通过推力球轴承与齿轮组支架(2)联接，所述手轮(3)与手轮轴(45)固定联接，所述主动锥齿轮(46)与手轮轴(45)通过键连接，所述从动锥齿轮(48)与主动直齿轮(49)固定联接，所述主动直齿轮(49)与齿轮轴(47)通过键连接，所述齿轮轴(47)通过深沟球轴承与齿轮组支架(2)固定联接，所述丝杠螺母(5)与三角支架(10)固定联接，所述三角支架(10)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座(19)特定位置的直线导轨上面来回滑动，所述丝杠螺母(5)与丝杠轴(6)通过螺纹连接，所述从动直齿轮(50)与丝杠轴(6)通过键连接，所述丝杠轴(6)与砂轮推进气缸(4)通过推力球轴承联接，所述砂轮推进气缸(4)与齿轮组支架(2)固定联接，所述电机托板(9)与三角支架(10)铰链销轴联接，所述皮带张紧螺母(15)与三角支架(10)铰链...
【技术特征摘要】
1.一种半自动刀刃处理机，其特征是：主要由菜刀进退气缸安装座(1)、齿轮组支架(2)、手轮(3)、砂轮推进气缸(4)、丝杠螺母(5)、丝杠轴(6)、交流电机(7)、三角带(8)、电机托板(9)、三角支架(10)、砂轮驱动轴(11)、砂轮固定垫片(12)、砂轮紧固螺母(13)、纤维轮(14)、皮带张紧螺母(15)、限位开关(16)、限位挡环(17)、限位机构支撑架(18)、底座(19)、轨道调整螺栓(20)、轨道紧固螺栓(21)、下刀刃形成轨道(22)、上刀刃形成轨道(23)、带座轴承(24)、电机轴带轮(25)、砂轮轴带轮(26)、菜刀(27)、弧形夹刀板(28)、从动夹刀板(29)、夹刀板支撑板(30)、夹刀板导轨板(31)、导轨板进退板(32)、菜刀进退气缸(33)、导轨板升降板(34)、金属轮(35)、形成轨道推进板(36)、支撑座(37)、菜刀升降气缸(38)、限位螺母(39)、限位螺杆(40)、菜刀支撑板升降螺母(41)、固定夹刀板(42)、永磁铁(43)、夹刀板夹紧气缸(44)、手轮轴(45)、主动锥齿轮(46)、齿轮轴(47)、从动锥齿轮(48)、主动直齿轮(49)、从动直齿轮(50)、复位弹簧(51)、从动夹刀板橡胶板(52)、固定夹刀板橡胶板(53)、菜刀支撑板(54)组成；所述支撑座(37)和底座(19)固定联接，所述菜刀升降气缸(38)和支撑座(37)固定联接，所述形成轨道推进板(36)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于支撑座(37)特定位置的直线导轨上面上下滑动，所述轨道调整螺栓(20)与形成轨道推进板(36)通过螺纹连接，所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道调整螺栓(20)调整左右的高度，所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道紧固螺栓(21)与形成轨道推进板(36)固定联接，所述上刀刃形成轨道(23)与下刀刃形成轨道(22)固定联接，所述金属轮(35)通过重力作用在下刀刃形成轨道(22)的成形轨道上滚动，所述金属轮(35)与导轨板升降板(34)铰链销轴联接，所述导轨板升降板(34)与夹刀板导轨板(31)固定联接，所述导轨板进退板(32)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座(19)特定位置的直线导轨上面来回滑动，所述夹刀板导轨板(31)通过固定于自身特定位置的直线导轨在固定于导轨板进退板(32)特定位置的直线滑块里面上下滑动，所述导轨板进退板(32)通过固定在自身下部的叉板与菜刀进退气缸(33)铰链销轴联接，所述菜刀进退气缸安装座(1)与底座(19)固定联接，所述菜刀进退气缸(33)与菜刀进退气缸安装座(1)固定联接，所述夹刀板支撑板(30)与夹刀板导轨板(31)固定联接，所述夹刀板支撑板(30)与固定夹刀板(42)固定联接，所述夹刀板夹紧气缸(44)与固定夹刀板(42)固定联接，所述从动夹刀板(29)与固定夹刀板(42)铰链销轴联接，所述复位弹簧(51)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接，所述两个弧形夹刀板(28)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接，所述从动夹刀板橡胶板(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清涛，
申请(专利权)人：刘清涛，
类型：新型
国别省市：山东;37
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