一种涂料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:15172005 阅读:128 留言:0更新日期:2017-04-15 20:09
本实用新型专利技术公开了一种涂料过滤装置,包括机架和固定在机架上的集料容器,集料容器具有一用于容纳涂料的集料腔,集料容器的底端设置有出料口,涂料过滤装置还包括用于盖合在集料腔的开口上的防护盖,防护盖上设置有至少两个进料口,防护盖上还设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机和与电机的输出轴固定连接的搅拌轴,搅拌轴的末端设置有搅拌叶,集料腔内可拆卸设置有环形的过滤件,搅拌叶紧贴在过滤件的上表面,过滤件的底端设置有用于给过滤件加热的加热装置,加热装置与外部电源电性连接;优点是涂料过滤效果好且不易挥发。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料加工
,尤其是指一种涂料过滤装置。
技术介绍
在涂料生产过程中,极易混入杂质,如在加入颜料时,可能会带入一些机械杂质,用砂磨分散时会混入研磨介质,此外还有未充分研磨的颜料颗粒,因此,在涂料生产包装上,不管是机械包装还是人工包装,按照工艺标准都要进行过滤。但是,现有的涂料过滤装置中溶剂易挥发,影响环境和工人的健康;另一方面过滤装置易堵,过滤效果差。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题,提供了一种涂料过滤效果好且不易挥发的涂料过滤装置。为达到上述目的,技术采用了下列技术方案:一种涂料过滤装置,包括机架和固定在所述机架上的集料容器,所述集料容器具有一用于容纳涂料的集料腔,所述集料容器的底端设置有出料口,其特征在于:所述涂料过滤装置还包括用于盖合在所述集料腔的开口上的防护盖,所述防护盖上设置有至少两个进料口,所述防护盖上还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和与所述电机的输出轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴的末端设置有搅拌叶,所述集料腔内可拆卸设置有环形的过滤件,所述搅拌叶紧贴在所述过滤件的上表面,所述过滤件的底端设置有用于给所述过滤件加热的加热装置,所述加热装置与外部电源电性连接。优选地,所述过滤件的上表面向下凹陷形成凹腔,所述凹腔的底部设置有多个过滤孔,当所述电机转动时带动所述搅拌叶紧贴所述凹腔的底部运动。凹腔的设置利于高度差将涂料从多个过滤孔快速过滤,且增大了过滤面积,过滤效果得到提高。优选地,所述集料容器包括呈圆筒状的上部件和呈漏斗状的下部件,所述上部件和所述下部件固定连接,所述下部件的底端设置有所述出料口。圆筒状的上部件利于盛放更多的涂料,漏斗状的下部件利于将过滤后的涂料快速从出料口出去。优选地,所述出料口上连接有第一出料管,所述第一出料管的侧壁上均匀设置有多个第二出料管。其好处在于实现了对多个盛料桶的盛装,避免了从单一出料口出料需要频繁移动盛料桶的缺点,提高了工作效率。优选地,每个所述第二出料管上设置有用于调节流量的调节阀。其好处在于便于调节涂料出料的流量。优选地,所述机架的四周设置有四个支撑腿。其目的在于便于保持整个装置的稳定性。与现有技术相比较,技术的优点在于:防护盖的设置防止了在过滤过程中,涂料挥发;未过滤的涂料从防护盖的进料口中进去后,启动电机,电机带动搅拌叶转动,由于搅拌叶和过滤件是紧密贴合的,因此搅拌叶的转动利于将凝结成块的涂料粉碎研磨,同时加热装置通电后给过滤件加热,使过滤件的温度提高,从而固态的涂料块受热融化,过滤效果得到提高。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术中集料容器的平面结构示意图;图3是本技术中过滤件的立体结构示意图;图4是本技术中过滤件的剖视图;图5是本技术中第一出料管和第二出料管配合时的示意图;图6是本技术分解状态立体结构示意图。具体实施方式下面将结合使用新型实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。实施例一:如图所示,一种涂料过滤装置,包括机架1和固定在机架1上的集料容器2,集料容器2具有一用于容纳涂料的集料腔21,集料容器2的底端设置有出料口22,涂料过滤装置还包括用于盖合在集料腔21的开口上的防护盖3,防护盖3上设置有至少两个进料口31,防护盖3上还设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括电机41和与电机41的输出轴固定连接的搅拌轴42,搅拌轴42的末端设置有搅拌叶43,集料腔21内可拆卸设置有环形的过滤件5,搅拌叶43紧贴在过滤件5的上表面,过滤件5的底端设置有用于给过滤件5加热的加热装置6,加热装置6与通过导线与外部电源电性连接,导线的一部分露在集料容器2外面。实施例二:如图所示,一种涂料过滤装置,包括机架1和固定在机架1上的集料容器2,集料容器2具有一用于容纳涂料的集料腔21,集料容器2的底端设置有出料口22,涂料过滤装置还包括用于盖合在集料腔21的开口上的防护盖3,防护盖3上设置有至少两个进料口31,防护盖3上还设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括电机41和与电机41的输出轴固定连接的搅拌轴42,搅拌轴42的末端设置有搅拌叶43,集料腔21内可拆卸设置有环形的过滤件5,搅拌叶43紧贴在过滤件5的上表面,过滤件5的底端设置有用于给过滤件5加热的加热装置6,加热装置6与外部电源电性连接。本实施例中,过滤件5的上表面向下凹陷形成凹腔51,凹腔51的底部设置有多个过滤孔52,当电机41转动时带动搅拌叶43紧贴凹腔51的底部运动。本实施例中,集料容器2包括呈圆筒状的上部件23和呈漏斗状的下部件24,上部件23和下部件24固定连接,下部件24的底端设置有出料口22。实施例三:如图1至图6所示,一种涂料过滤装置,包括机架1和固定在机架1上的集料容器2,集料容器2具有一用于容纳涂料的集料腔21,集料容器2的底端设置有出料口22,涂料过滤装置还包括用于盖合在集料腔21的开口上的防护盖3,防护盖3上设置有至少两个进料口31,防护盖3上还设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括电机41和与电机41的输出轴固定连接的搅拌轴42,搅拌轴42的末端设置有搅拌叶43,集料腔21内可拆卸设置有环形的过滤件5,搅拌叶43紧贴在过滤件5的上表面,过滤件5的底端设置有用于给过滤件5加热的加热装置6,加热装置6与外部电源电性连接。加热装置6包括电热丝和温度检测器,过滤件5为导热材料制成,电热丝通过导线与外部电源接通时,给过滤件5加热,一旦温度检测器检测到温度过高自动断开。本实施例中,过滤件5的上表面向下凹陷形成凹腔51,凹腔51的底部设置有多个过滤孔52,其中搅拌叶43的下部和凹腔51相适应,当电机41转动时带动搅拌叶43紧贴凹腔51的底部运动。本实施例中,集料容器2包括呈圆筒状的上部件23和呈漏斗状的下部件24,上部件23和下部件24固定连接,下部件24的底端设置有出料口22。本实施例中,出料口22上连接有第一出料管7,第一出料管7的侧壁上均匀设置有多个第二出料管8。本实施例中,每个第二出料管8上设置有用于调节流量的调节阀81。本实施例中,机架1的四周设置有四个支撑腿11。以上所述仅为技术较佳实施例而已,并不用以限制技术,凡在技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种涂料过滤装置

【技术保护点】
一种涂料过滤装置,包括机架和固定在所述机架上的集料容器,所述集料容器具有一用于容纳涂料的集料腔,所述集料容器的底端设置有出料口,其特征在于:所述涂料过滤装置还包括用于盖合在所述集料腔的开口上的防护盖,所述防护盖上设置有至少两个进料口,所述防护盖上还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和与所述电机的输出轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴的末端设置有搅拌叶,所述集料腔内可拆卸设置有环形的过滤件,所述搅拌叶紧贴在所述过滤件的上表面,所述过滤件的底端设置有用于给所述过滤件加热的加热装置,所述加热装置与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料过滤装置,包括机架和固定在所述机架上的集料容器,所述集料容器具有一用于容纳涂料的集料腔,所述集料容器的底端设置有出料口,其特征在于:所述涂料过滤装置还包括用于盖合在所述集料腔的开口上的防护盖,所述防护盖上设置有至少两个进料口,所述防护盖上还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和与所述电机的输出轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴的末端设置有搅拌叶,所述集料腔内可拆卸设置有环形的过滤件,所述搅拌叶紧贴在所述过滤件的上表面,所述过滤件的底端设置有用于给所述过滤件加热的加热装置,所述加热装置与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置,其特征在于:所述过滤件的上表面向下...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱梦白潘笑平
申请(专利权)人:浙江银鹿化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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