石灰石浆液脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石灰石浆液脱硫系统，该石灰石浆液脱硫系统包括石灰石浆液箱(1)、石灰石浆液泵(2)和至少两个吸收塔(3)，每个所述吸收塔(3)与所述石灰石浆液箱(1)之间连接有一一对应的石灰石浆液泵(2)，相邻两个所述吸收塔(3)的进口管道(31)之间设有连通管道(4)，所述连通管道(4)中设有联络阀门(41)。所述石灰石浆液脱硫系统能够节约电能，降低石灰石浆液泵的磨损，延长石灰石浆液泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电厂脱硫技术，具体地，涉及一种石灰石浆液脱硫系统。
技术介绍
随着我国对燃煤电站二氧化硫排放标准的不断提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，使得发电厂需要对烟气进行脱硫处理，而通常采用石灰石-湿法脱硫技术。现有的燃煤电站是通过石灰石浆液泵将石灰石浆液箱中的石灰石浆液泵送至吸收塔中，使得烟气中的含硫物质与石灰石浆液进行化学反应，从而实现脱硫的目的。但现有技术中每个吸收塔均通过各自的石灰石浆液泵泵送石灰石浆液，使得当吸收塔中石灰石浆液用量需求较小时，造成石灰石浆液泵出力的浪费，同时还增加了石灰石浆液泵的磨损，增加了维护费用以及备用件的费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石灰石浆液脱硫系统，该石灰石浆液脱硫系统能够节约电能，同时降低石灰石浆液泵的磨损，延长泵的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供一种石灰石浆液脱硫系统，该石灰石浆液脱硫系统包括石灰石浆液箱、石灰石浆液泵和至少两个吸收塔，每个所述吸收塔与所述石灰石浆液箱之间连接有一一对应的石灰石浆液泵，相邻两个所述吸收塔的进口管道之间设有连通管道，所述连通管道中设有联络阀门。优选地，所述连通管道中设有两个所述联络阀门，两个所述联络阀门分别设置在所述连通管道的两端。优选地，所述联络阀门为手动阀门。优选地，每个所述吸收塔与所述石灰石浆液箱之间均并联设有多个所述石灰石浆液泵，多个所述石灰石浆液泵的出口均连通于所述进口管道。优选地，每个所述石灰石浆液泵的进口和出口均设有阀门。优选地，所述石灰石浆液脱硫系统包括两个所述吸收塔，每个所述吸收塔与所述石灰石浆液箱之间均并联设有两个所述石灰石浆液泵。优选地，每个所述吸收塔与所述石灰石浆液箱之间并联的两个所述石灰石浆液泵中的其中一个为备用石灰石浆液泵。优选地，所述联络阀门的通径为80mm-100mm。优选地，所述石灰石浆液泵的最大流量为70m3/h。优选地，所述石灰石浆液泵的额定功率为22KW，额定电压为380V，额定电流为43.2A。通过上述技术方案，本技术通过在两个吸收塔的进口管道之间设置连通管道，并且连通管道中设有联络阀门，使得实现由一个吸收塔对应的石灰石浆液泵同时向几个吸收塔输送石灰石浆液，以满足每个吸收塔的石灰石浆液用量的需求。长期运行一个吸收塔对应的石灰石浆液泵，能够节约电能同时也能够降低石灰石浆液泵的磨损，延长石灰石浆液泵的使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的优选实施方式的石灰石浆液脱硫系统的示意图。附图标记说明1石灰石浆液箱2石灰石浆液泵3吸收塔4连通管道21阀门31进口管道41联络阀门具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。参见图1，图1显示了根据本技术的优选实施方式的一种石灰石浆液脱硫系统的示意图。其中，该石灰石浆液脱硫系统包括石灰石浆液箱1、石灰石浆液泵2和至少两个吸收塔3，每个吸收塔3与石灰石浆液箱1之间连接有一一对应的石灰石浆液泵2，相邻两个吸收塔3的进口管道31之间设有连通管道4，连通管道4中设有联络阀门41。其中，在此出现的“石灰石浆液箱1”并不起到限制的作用，其仅为石灰石浆液源的一种实施方式，具体的石灰石浆液的盛放形式和盛放装置在此不做限定，例如可以设计为石灰石浆液池等。本技术通过在两个吸收塔3的进口管道31之间设置连通管道4，并且连通管道4中设有联络阀门41，使得实现由一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵2同时向几个吸收塔3输送石灰石浆液，以满足每个吸收塔3的石灰石浆液用量的需求。长期运行一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵，能够节约电能同时也能够降低石灰石浆液泵2的磨损，延长石灰石浆液泵2的使用寿命。具体地，当实际运行石灰石浆液的添加量较大(即一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵2无法满足每个吸收塔3的石灰石浆液用量的需求)时，关闭连通管道4的联络阀门41，实现每个吸收塔3通过各自的石灰石浆液泵2泵送石灰石浆液；当实际运行石灰石浆液的添加量较小(即一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵2即可满足每个吸收塔3的石灰石浆液用量的需求)时，打开连通管道4的联络阀门41，实现一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵2同时向几个吸收塔3泵送石灰石浆液。本技术的石灰石浆液脱硫系统能够根据实际工况，通过连通管道4的联络阀门41的打开或关闭，来合理调节运行的石灰石浆液泵2的数量。由此不仅提高了石灰石浆液脱硫系统的通用性，还进一步实现了石灰石浆液脱硫系统节能的效果。通常情况下，相邻两个吸收塔3之间的间距较大，若采用一个联络阀门41来控制，当关闭联络阀门41时，通过各自对应的石灰石浆液泵2泵送的石灰石浆液需要先充满连通管道4，再泵送至各自的吸收塔3中，则会导致在最初阶段各自的吸收塔3提供的石灰石浆液的量不足以及连通管道4内存留的石灰石浆液的量较多。因此特别地，在本技术的优选实施方式中，连通管道4中设有两个联络阀门41，两个联络阀门41分别设置在连通管道4的两端。当关闭连通管道4的两端的两个联络阀门41后，石灰石浆液将会直接被泵送至各自的吸收塔3中，避免了在最初阶段各自的吸收塔3提供的石灰石浆液的量不足的现象出现。当实际运行石灰石浆液的添加量较小时，同时打开连通管道4的两端的两个联络阀门41，就可实现由一个吸收塔3对应的石灰石浆液泵2同时向几个吸收塔3输送石灰石浆液，以满足每个吸收塔3的石灰石浆液用量的需求。为了改造节约成本，特别地，联络阀门41为手动阀门。但本技术并不局限于此，联络阀门41也可以设计为人工控制的电动阀门，联络阀门41还可以设计为根据石灰石浆液脱硫系统运行的情况实现自动控制的电动阀门。为了满足每个吸收塔3的石灰石浆液的用量需求，在本技术的一种实施方式中，特别地，每个吸收塔3与石灰石浆液箱1之间均并联设有多个石灰石浆液泵2，多个石灰石浆液泵2的出口均连通于进口管道31。即多个石灰石浆液泵2同时向一个吸收塔3中泵送石灰石浆液。为了进一步控制多个石灰石浆液泵2的运行状态，特别优选地，每个石灰石浆液泵2的进口和出口均设有阀门21。通过控制每个石灰石浆液泵2的进口和出口的阀门21，来控制每个石灰石浆液泵2的运行状态。即当吸收塔3的石灰石浆液的用量需求较少，不需要多个石灰石浆液泵2同时运行时，就可通过关闭适当数量的石灰石浆液泵2的进口和出口的阀门21来节约电能。参见图1，在本技术的优选实施方式中，以非限定的方式，石灰石浆液脱硫系统包括两个吸收塔3，每个吸收塔3与石灰石浆液箱1之间均并联设有两个石灰石浆液泵2。特别地，两个石灰石浆液泵2中的其中一个为备用石灰石浆液泵。打开连通管道4中的联络阀门41，由一个石灰石浆液泵2运行，通过联络阀门41满足两个吸收塔3的石灰石浆液的用量需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石浆液脱硫系统，该石灰石浆液脱硫系统包括石灰石浆液箱(1)、石灰石浆液泵(2)和至少两个吸收塔(3)，每个所述吸收塔(3)与所述石灰石浆液箱(1)之间连接有一一对应的石灰石浆液泵(2)，其特征在于，相邻两个所述吸收塔(3)的进口管道(31)之间设有连通管道(4)，所述连通管道(4)中设有联络阀门(41)。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石浆液脱硫系统，该石灰石浆液脱硫系统包括石灰石浆液箱(1)、石灰石浆液泵(2)和至少两个吸收塔(3)，每个所述吸收塔(3)与所述石灰石浆液箱(1)之间连接有一一对应的石灰石浆液泵(2)，其特征在于，相邻两个所述吸收塔(3)的进口管道(31)之间设有连通管道(4)，所述连通管道(4)中设有联络阀门(41)。2.根据权利要求1所述的石灰石浆液脱硫系统，其特征在于，所述连通管道(4)中设有两个所述联络阀门(41)，两个所述联络阀门(41)分别设置在所述连通管道(4)的两端。3.根据权利要求1所述的石灰石浆液脱硫系统，其特征在于，所述联络阀门(41)为手动阀门。4.根据权利要求1所述的石灰石浆液脱硫系统，其特征在于，每个所述吸收塔(3)与所述石灰石浆液箱(1)之间均并联设有多个所述石灰石浆液泵(2)，多个所述石灰石浆液泵(2)的出口均连通于所述进口管道(31)。5.根据权利要求4所述的石...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，孙彬，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神皖能源有限责任公司，安徽池州九华发电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11