一种罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐式集装箱，包括筒体和分别安装在筒体两端的第一封头和第二封头，其中，第一封头远离筒体的一侧为由向远离筒体的一侧突出的第一弧面，而第二封头则具有平面安装段，用于对下卸阀进行安装。本申请中在第二封头处设置了平面安装段可为下卸阀的安装提供平面，解决弧面安装对下卸阀安装接触面积小，安装不稳定的问题。而第一封头设置为第一弧面的方式可增大罐式集装箱的容积。采用本申请中的罐式集装箱，不仅能够增大容积还可对下卸阀稳定安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输业
，具体的说，涉及一种罐式集装箱。
技术介绍
罐式集装箱是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器。罐体内胆大多采用316不锈钢制造。多数罐箱有蒸汽或电加热装置，惰性气体保护装置，减压装置及其它流体运输及装卸所需的可选设备。由于罐式集装箱具有经济实惠、快捷、安全、利于环保以及美观等众多优点，因此，罐式集装箱得到较为广泛的应用。罐式集装箱的罐体包括筒体和用于封堵筒体两端的封头，并在封头的下部安装有下卸阀。目前的端部封头多为圆形结构与罐体焊接。但是，目前两端的封头的结构相同且均为圆形结构，安装面不平整，使得封头的接触面积小，对下卸阀安装的不稳定。因此，如何提供一种罐式集装箱，以提高下卸阀安装的稳定性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种罐式集装箱，以提高下卸阀安装的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式集装箱，包括筒体和分别安装在所述筒体两端的第一封头和第二封头，其中，所述第一封头远离所述筒体的一侧为由向远离所述筒体的一侧突出的第一弧面；所述第二封头具有平面安装段。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第一封头为由所述第一封头的边缘向所述第一封头的中心圆滑过渡的所述第一弧面。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第二封头的周向边缘为所述平面安装段。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第二封头还包括所向远离所述筒体的一侧突出的第二弧面，所述第二弧面的边缘与所述平面安装段连接为一体。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第一弧面的中心线、所述第二弧面的中心和所述筒体的中心线共线。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第一封头为冲压成型封头。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第一封头靠近所述筒体的一侧与所述筒体的横截面相同，且所述第一封头与所述筒体贴合的端面呈多边形，且多边形的每个边均为向远离所述第一封头的中心的方向凸起的弧形边。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第二封头为冲压成型封头。优选地，上述的罐式集装箱中，所述第二封头靠近所述筒体的一侧与所述筒体的横截面相同，且所述第二封头与所述筒体贴合的端面呈多边形，且多边形的每个边均为向远离所述第二封头的中心的方向凸起的弧形边。经由上述的技术方案可知，本技术公开了一种罐式集装箱，包括筒体和分别安装在筒体两端的第一封头和第二封头，其中，第一封头远离筒体的一侧为由向远离筒体的一侧突出的第一弧面，而第二封头则具有平面安装段，用于对下卸阀进行安装。本申请中在第二封头处设置了平面安装段可为下卸阀的安装提供平面，解决弧面安装对下卸阀安装接触面积小，安装不稳定的问题。而第一封头设置为第一弧面的方式可增大罐式集装箱的容积。采用本申请中的罐式集装箱，不仅能够增大容积还可对下卸阀稳定安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的罐式集装箱的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一封头的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一封头的主视图；图4为本技术实施例提供的第一封头的侧视图；图5为本技术实施例提供的第二封头的主视图；图6为本技术实施例提供的第二封头的侧视图；图7为图6中A的局部放大图。具体实施方式本技术的核心是提供一种罐式集装箱，以提高下卸阀安装的稳定性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图7所示，本技术公开了一种罐式集装箱，包括筒体1和分别安装在筒体1两端的第一封头2和第二封头3，其中，第一封头2远离筒体1的一侧为由向远离筒体1的一侧突出的第一弧面，而第二封头2则具有平面安装段31，用于对下卸阀进行安装。本申请中在第二封头3处设置了平面安装段31可为下卸阀的安装提供平面，解决弧面安装对下卸阀安装接触面积小，安装不稳定的问题。而第一封头3设置为第一弧面的方式可增大罐式集装箱的容积。采用本申请中的罐式集装箱，不仅能够增大容积还可对下卸阀稳定安装。具体的实施例中，该第一封头2为由第一封头2的边缘向第一封头2的中心圆滑过渡的第一弧面。上述设计方式可使第一封头2结构规则，便于对罐式集装箱的内部空间进行分配。对于第一弧面的弧度可根据不同的需要进行设定，且均在保护范围内。在实际中也可将第一弧面的最远离筒体1的一点设置在第一封头2的偏心位置，对于偏心位置与中心的距离可根据不同的需要进行设定，且均在保护范围内。为了避免第二封头3的平面安装段影响罐式集装箱的容积，在优选的实施例中，将平面安装段31设置在第二封头3的周向边缘，即平面安装段31为环状结构，对于平面安装段31的尺寸需要根据下卸阀的尺寸进行设置，在此不做具体限定。在不考虑罐式集装箱的容积的问题，第二封头3的可在任意位置具有平面安装段31或者整个第二封头3均为平面结构。为了增大罐式集装箱的容积，该第二封头3不仅包括平面安装段31还包括第二弧面32，并且第二弧面32向远离筒体1的一侧突出，即第一弧面和第二弧面32的突出方向相反，两者均向远离筒体1的方向突出，可以增大筒体1的空间，从而增大罐式集装箱的容积。对于第二弧面32可为圆弧面，而平面安装段31与第二弧面32的边缘连接为一体形成整个第二封头。对于第二弧面32的弧度可根据不同的需要进行设定。优选地，上述的第二弧面32与平面安装段31的连接处圆滑过渡，以防止第二封头3表面出现尖角，从而避免出现应力集中的问题。为了优化上述技术方案，将第一弧面的中心线、第二弧面32的中心线以及筒体1的中心共线，以保证整个筒体1结构的稳定，防止出现偏心而不稳定的问题。进一步的实施例中，第一封头2为冲压成型的封头，采用冲压成型的方式可保证第一封头2的刚性，并且保证第一封头2的品质一致性。具体的，本申请中第一封头2靠近筒体1的一侧与筒体1的截面相同，且第一封头2与筒体1贴合的端面呈多边形，且多边形的每个边均为向远离第一封头2的中心的方向凸起的弧形边。由于第一封头2的作用是用于封堵筒体1的端部，而筒体1的横截面通常为圆形、椭圆形或者由多段弧拼成的非圆截面，因此，对应的第一封头2靠近通筒体1的一侧为圆形、椭圆形或由多段弧拼成的非圆截面。在具体实施例中，筒体的1横截面与第二封头3的端面相同。优选地，可将第一封头2靠近筒体1的一侧设置为八段弧面，相应的，筒体1的横截面为八段弧面，八段弧面包括大弧段和小弧段，并且大弧段和小弧段相间布置。更进一步的实施例中，上述的第二封头3为冲压成型封头，第二封头3包括平面安装段31和第二弧面32，为了保证第二封头3的强度，优选的采用冲压成型的方式，使平面安装段31和第二弧面32为一体成型结构。此处仅提供了一种第二封头3的加工方式，在实际种也可采用铸造的方式，只要能够满足第二封头3的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式集装箱，包括筒体(1)和分别安装在所述筒体(1)两端的第一封头(2)和第二封头(3)，其特征在于，所述第一封头(2)远离所述筒体(1)的一侧为由向远离所述筒体(1)的一侧突出的第一弧面；所述第二封头(3)具有平面安装段(31)。

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，包括筒体(1)和分别安装在所述筒体(1)两端的第一封头(2)和第二封头(3)，其特征在于，所述第一封头(2)远离所述筒体(1)的一侧为由向远离所述筒体(1)的一侧突出的第一弧面；所述第二封头(3)具有平面安装段(31)。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述第一封头(2)为由所述第一封头(2)的边缘向所述第一封头(2)的中心圆滑过渡的所述第一弧面。3.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述第二封头(3)的周向边缘为所述平面安装段(31)。4.根据权利要求3所述的罐式集装箱，其特征在于，所述第二封头(3)还包括所向远离所述筒体(1)的一侧突出的第二弧面(32)，所述第二弧面(32)的边缘与所述平面安装段(31)连接为一体。5.根据权利要求4所述的罐式集装箱，其特征在于，所述第一弧面的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，刘海鹏，张曙光，杨爽，罗彦平，李光，
申请(专利权)人：中车齐齐哈尔车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23