一种刨床用刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨床用刀架,包括箱体、左端盖、前端盖，左端盖固设在箱体的左侧面上，前端盖固设在箱体的前表面上，端盖上通过轴承水平安装一个蜗杆，蜗杆的左端固设一个手轮，前端盖上通过轴承水平安装一个刀轴，刀轴上固设一个蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，刀轴的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个主固定螺栓，刀轴的后部通过螺纹连接的方式安装一个辅固定螺栓。本实用新型专利技术具有工件加工精度高、节省人力和体力等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工领域，具体来说是一种刨床用刀架。
技术介绍
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床，其中，刀架是刨床的重要组成部件，刨刀用于安装在刨床的刀架上，但是现有的刨床的刀架的运动方式为直线往复型，这样刀架也就带动刨刀作直线往复运动，因此现有的刀架更适用于加工工件的平面，而对于对工件的圆弧形内腔进行加工时，现有的刨床的刀架则不适用，加工人员只能先用铁皮剪样板，然后用样板在产品端面划线，再收持着刨刀进行加工，但是这样不仅误差大、精度低，而且速度慢，工作效率低，而且耗费人力和体力，费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的工件加工精度低以及比较耗费人力和体力的缺陷，提供一种刨床用刀架来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术公开了一种刨床用刀架,包括箱体、左端盖、前端盖，所述的左端盖固设在箱体的左侧面上，所述的前端盖固设在箱体的前表面上，所述的左端盖上通过轴承水平安装一个蜗杆，所述的蜗杆的左端固设一个手轮，所述的手轮在箱体的外部左侧，所述的前端盖上通过轴承水平安装一个刀轴，所述的刀轴与蜗杆相互垂直，所述的刀轴上固设一个蜗轮，所述的蜗轮在箱体内部，所述的蜗轮与蜗杆啮合，所述的刀轴的后端在箱体的外部后侧，所述的刀轴的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个主固定螺栓，所述的刀轴的后部通过螺纹连接的方式安装一个辅固定螺栓，所述的主固定螺栓与辅固定螺栓相互垂直，且主固定螺栓和辅固定螺栓均在箱体的外部后侧。作为优选，所述的蜗杆的右端通过螺纹连接的方式安装一个右限位螺母，所述的右限位螺母在箱体的外部右侧。作为优选，所述的刀轴的前端通过螺纹连接的方式安装一个前限位螺母，所述的前限位螺母在箱体的外部前侧。作为优选，所述的右限位螺母与箱体的右侧面之间设置一个右垫圈，所述的右垫圈套在蜗杆上。本技术相比现有技术具有以下优点：1、使用方便，节省体力和人力；2、工件圆弧形内腔加工效果好，加工精度高，加工效率高。附图说明图1为本技术一种刨床用刀架的主视剖视图图2为本技术一种刨床用刀架的右视剖视图。其中：1-箱体；2-左端盖；3-前端盖；4-蜗杆；5-手轮；6-刀轴；7-蜗轮；8-主固定螺栓；9-辅固定螺栓；10-右限位螺母；11-前限位螺母；12-右垫圈。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-2所示，本技术公开了一种刨床用刀架,包括箱体1、左端盖2、前端盖3，所述的左端盖2固设在箱体1的左侧面上，所述的前端盖3固设在箱体1的前表面上，所述的左端盖2上通过轴承水平安装一个蜗杆4，所述的蜗杆4的左端固设一个手轮5，所述的手轮5在箱体1的外部左侧，所述的前端盖3上通过轴承水平安装一个刀轴6，所述的刀轴6与蜗杆4相互垂直，所述的刀轴6上固设一个蜗轮7，所述的蜗轮7在箱体1内部，所述的蜗轮7与蜗杆4啮合，所述的刀轴6的后端在箱体1的外部后侧，所述的刀轴6的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个主固定螺栓8，所述的刀轴6的后部通过螺纹连接的方式安装一个辅固定螺栓9，所述的主固定螺栓8与辅固定螺栓9相互垂直，且主固定螺栓8和辅固定螺栓9均在箱体1的外部后侧。作为优选，所述的蜗杆4的右端通过螺纹连接的方式安装一个右限位螺母10，所述的右限位螺母10在箱体1的外部右侧。作为优选，所述的刀轴6的前端通过螺纹连接的方式安装一个前限位螺母11，所述的前限位螺母11在箱体1的外部前侧。作为优选，所述的右限位螺母10与箱体1的右侧面之间设置一个右垫圈12，所述的右垫圈12套在蜗杆4上。本技术是这样实施的：加工人员将主固定螺栓8和辅固定螺栓9分别从刀轴6上旋转下来，然后将刨刀安装到刀轴6的后端上，然后再重新将主固定螺栓8和辅固定螺栓9重新安装到刀轴6上，这样主固定螺栓8和辅固定螺栓9相配合则将刨刀固定在刀轴6上，需要对工件的圆弧形内腔进行加工时，加工人员只需通过旋转手轮5，手轮5的转动则带动蜗杆4转动，由于蜗轮7与蜗杆4啮合，蜗杆4的转动则带蜗轮7转动，蜗轮7的转动则带动刀轴6转动，这样刀轴6的转动则带动刨刀进行转动，因此刨刀可以360度进行旋转，刨刀也就可以非常方便的对工件的圆弧形内腔进行刨削，而且相对于加工人员手工使用刨刀进行加工，加工精度显著提高，加工效果比较好，而且加工速度快，效率高，另外劳动显著降低，很大的节省了人力和体力，省工省时，另外通过在蜗杆4的右端通过螺纹连接的方式安装一个右限位螺母10，右限位螺母10起到进一步对蜗杆4限位的作用，以防止蜗杆4发生横向移动，右限位螺母10与箱体1的右侧面之间设置一个右垫圈12，避免了右限位螺母10损坏箱体1的缺陷，同理，刀轴6的前端通过螺纹连接的方式安装一个前限位螺母11，前限位螺母11起到对刀轴6限位的作用，以防止刀轴6发生横向移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨床用刀架,包括箱体（1）、左端盖（2）、前端盖（3），所述的左端盖（2）固设在箱体（1）的左侧面上，所述的前端盖（3）固设在箱体（1）的前表面上，其特征在于：所述的左端盖（2）上通过轴承水平安装一个蜗杆（4），所述的蜗杆（4）的左端固设一个手轮（5），所述的手轮（5）在箱体（1）的外部左侧，所述的前端盖（3）上通过轴承水平安装一个刀轴（6），所述的刀轴（6）与蜗杆（4）相互垂直，所述的刀轴（6）上固设一个蜗轮（7），所述的蜗轮（7）在箱体（1）内部，所述的蜗轮（7）与蜗杆（4）啮合，所述的刀轴（6）的后端在箱体（1）的外部后侧，所述的刀轴（6）的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个主固定螺栓（8），所述的刀轴（6）的后部通过螺纹连接的方式安装一个辅固定螺栓（9），所述的主固定螺栓（8）与辅固定螺栓（9）相互垂直，且主固定螺栓（8）和辅固定螺栓（9）均在箱体（1）的外部后侧。

【技术特征摘要】
1.一种刨床用刀架,包括箱体（1）、左端盖（2）、前端盖（3），所述的左端盖（2）固设在箱体（1）的左侧面上，所述的前端盖（3）固设在箱体（1）的前表面上，其特征在于：所述的左端盖（2）上通过轴承水平安装一个蜗杆（4），所述的蜗杆（4）的左端固设一个手轮（5），所述的手轮（5）在箱体（1）的外部左侧，所述的前端盖（3）上通过轴承水平安装一个刀轴（6），所述的刀轴（6）与蜗杆（4）相互垂直，所述的刀轴（6）上固设一个蜗轮（7），所述的蜗轮（7）在箱体（1）内部，所述的蜗轮（7）与蜗杆（4）啮合，所述的刀轴（6）的后端在箱体（1）的外部后侧，所述的刀轴（6）的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个主固定螺栓（8），所述的刀轴（6）的后部通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家柱，舒庆，张有德，季方，张青，
申请(专利权)人：合肥东方节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34