一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，属于公路工程及铁路工程技术领域。该模板包括底模板和与底模板固定相连的预制箱梁外模，所述的预制箱梁外模包括两块对称设置的模板面板，每块模板面板均由相连的翼板模板与腹板模板组成，每块翼板模板的远离腹板模板端设有半圆柱形凸起，半圆柱形凸起的直径为2.5cm，半圆柱形凸起的轴线与预制梁片的轴向方向相平行，半圆柱形凸起的长度与翼板模板的长度相同。本实用新型专利技术模板具有精度高、结构简单、脱模容易、操作简单且经济实用等特点，可直接现场加工，经济效益较好，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于公路工程及铁路工程
，具体涉及一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板。
技术介绍
近年来，随着公路及铁路工程的兴建，桥梁施工技术不断发展。预制梁施工技术得到进一步推广，预制梁模板设计及制作工艺较为成熟，均可做到脱模后预制梁片表面平整、光洁。但常规预制模板往往缺少预制梁片成品有效保护措施，导致预制梁片成型后表面易污染、失去光泽，表面外观质量耐久性较差。具体表现在以下几方面：（1）预制梁片翼板边缘预留有钢筋接头用于架梁后梁片横向连接。在存梁期间，预留有钢筋接头受养护水、雨水影响易生锈，梁片养护水或雨水冲刷钢筋锈蚀产生的污水顺梁片翼板、腹板表面流下，在梁片上形成斑纹造成梁片的污染，严重影响梁片的外观质量。（2）预制梁片架设完成后，桥面及防撞栏上雨水沿边梁翼板、腹板表面形成流水通道，受路面油污、尘土污染的雨水长期沿着边梁翼板、腹板表面流下，污染预制梁片表面，形成流水水迹，影响外观质量。因此如何克服现有技术的不足是目前工程
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，采用该模板在梁片预制过程中，可在翼板下方边缘形成截水凹槽，防止养护水及雨水经过湿接缝预埋钢筋后继续沿梁片腹板下流造成梁片的污染，从而保证梁片的外观质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，包括底模板和与底模板固定相连的预制箱梁外模，所述的预制箱梁外模包括两块对称设置的模板面板，每块模板面板均由相连的翼板模板与腹板模板组成，每块翼板模板的远离腹板模板端设有半圆柱形凸起，半圆柱形凸起的直径为2.5cm，半圆柱形凸起的轴线与预制梁片的轴向方向相平行，半圆柱形凸起的长度与翼板模板的长度相同。进一步，优选的是所述的半圆柱形凸起采用沿直径剖开的钢管焊接而成。进一步，优选的是所述的预制箱梁外模还包括多根拉杆，翼板模板的一端与腹板模板相连，另一段与拉杆的上部相连；所述的拉杆还通过多根横向横撑与腹板模板相连；所述的拉杆底面固定连接有垫板。进一步，优选的是所述的垫板厚度为6mm，粘贴于拉杆底面。进一步，优选的是还包括纵向横撑；所述的纵向横撑与拉杆垂直，且与所有拉杆的下部均固定相连。进一步，优选的是所述的拉杆、横向横撑和纵向横撑均采用槽钢制成。本模板只是针对预制箱梁外模进行改进，其他部位与常规的结构相同，如底模板是固定在制梁台座上的等。本技术与现有技术相比，其有益效果为：采用本技术结构，在梁片预制过程中在梁片翼板下形成截水凹槽。梁片在存梁期间的养护水及雨水经过湿接缝钢筋后带有锈渍流经截水凹槽翼缘时接触面骤然变小在重力作用下直接流到地面，不会沿梁片腹板流下，从而避免造成梁片的外观被污染；预制梁片架设完成后，梁片翼板下形成截水凹槽亦可截断桥面及防撞栏上雨水沿边梁翼板、腹板流下，确保预制梁片外观质量长久不退变。本技术不仅具有精度高、结构简单、脱模容易、操作简单且经济实用等特点，而且取材方便，可直接现场加工，经济效益较好，易于推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术防止预制梁片存梁期表面污染的模板的预制箱梁外模的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；其中，1、翼板模板；2、腹板模板；3、半圆柱形凸起；4、拉杆；5、横向横撑；6、纵向横撑；7、垫板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。如图1和图2所示，一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，包括底模板和与底模板固定相连的预制箱梁外模，所述的预制箱梁外模包括两块对称设置的模板面板，每块模板面板均由相连的翼板模板1与腹板模板2组成，每块翼板模板1的远离腹板模板端设有半圆柱形凸起3，半圆柱形凸起3的直径为2.5cm，半圆柱形凸起3的轴线与预制梁片的轴向方向相平行，半圆柱形凸起3的长度与翼板模板1的长度相同。优选所述的半圆柱形凸起3采用沿直径剖开的钢管焊接而成。优选所述的预制箱梁外模还包括多根拉杆4，翼板模板1的一端与腹板模板2相连，另一段与拉杆4的上部相连；所述的拉杆4还通过多根横向横撑5与腹板模板2相连；所述的拉杆1底面固定连接有垫板7。优选所述的垫板7厚度为6mm，粘贴于拉杆4底面。优选实施例还包括纵向横撑6；所述的纵向横撑6与拉杆4垂直，且与所有拉杆4的下部均固定相连。优选所述的拉杆4、横向横撑5和纵向横撑6均采用槽钢制成。本技术在翼板模板位置增加一个半圆柱形凸起结构（半圆薄片结构），梁片浇筑完成后翼板下方形成截水凹槽，让养护水及雨水经过湿接缝钢筋后带有锈渍流经截水凹槽翼缘时接触面骤然变小，在重力作用下直接流到地面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，包括底模板和与底模板固定相连的预制箱梁外模，所述的预制箱梁外模包括两块对称设置的模板面板，每块模板面板均由相连的翼板模板与腹板模板组成，其特征在于，每块翼板模板的远离腹板模板端设有半圆柱形凸起，半圆柱形凸起的直径为2.5cm，半圆柱形凸起的轴线与预制梁片的轴向方向相平行，半圆柱形凸起的长度与翼板模板的长度相同。

【技术特征摘要】
1.一种防止预制梁片存梁期表面污染的模板，包括底模板和与底模板固定相连的预制箱梁外模，所述的预制箱梁外模包括两块对称设置的模板面板，每块模板面板均由相连的翼板模板与腹板模板组成，其特征在于，每块翼板模板的远离腹板模板端设有半圆柱形凸起，半圆柱形凸起的直径为2.5cm，半圆柱形凸起的轴线与预制梁片的轴向方向相平行，半圆柱形凸起的长度与翼板模板的长度相同。2.根据权利要求1所述的防止预制梁片存梁期表面污染的模板，其特征在于，所述的半圆柱形凸起采用沿直径剖开的钢管焊接而成。3.根据权利要求1所述的防止预制梁片存梁期表面污染的模板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国瑞，张春洪，赵绍鹏，刘玉兵，秦业，李根华，高雪亮，赵红向，鲁永坤，黄炳营，王志崇，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53