一种3D打印机的喷头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的喷头组件，包括从下至上依次连接的喷嘴、加热铜块、送丝喉管、固定块，对加热铜块进行加热的加热装置，分别固定在固定块两侧的电机和散热装置，设置在所述固定块与电机之间的送丝导轮机构，所述送丝喉管上套有散热器。本实用新型专利技术解决了送丝喉管的散热问题，延长了打印机的使用寿命，有效避免了堵头问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印机的喷头组件。
技术介绍
目前，普遍适用的3D打印喷头主要是由喷嘴、加热铝块、测温模块、加热管、喉管与散热器安装固定支架装配而构成。例如，专利201320842630.4公开了一种3D打印挤出机，包括有喷嘴，所述喷嘴的下端与加热铜块螺纹相接，所述加热铜块的下端与送丝喉管的上端螺纹相接，所述送丝喉管的下端与稳定架螺纹连接，所述稳定架通过短螺钉固定于驱动电机上，所述驱动电机的一端通过长螺钉依次连接有散热装置及送丝导轮机构。这样的结构使得产品的装配效率不高，而且制造成本高，散热组件固定在电机上，打印过程喉管散热效果不佳，一旦喷嘴或喉管发生堵塞，无法快速跟换喷头组件，导致打印机无法继续正常工作，而且其安装布局中加热管和测温线直接与主板连接，极易导致更换一个喷头组件需要专业人士进行维护，增加用户的成本和等候维护时间。
技术实现思路
本技术为了解决现有的问题，提供一种3D打印机的喷头组件，包括从下至上依次连接的喷嘴、加热铜块、送丝喉管、固定块，对加热铜块进行加热的加热装置，分别固定在固定块两侧的电机和散热装置，设置在所述固定块与电机之间的送丝导轮机构，所述送丝喉管上套有散热器。本技术方案中，所述送丝喉管的外壁与所述散热器螺纹连接，所述固定块通过第一螺钉固定在所述电机上。所述散热装置包括有风扇和若干个散热片。优选的，所述加热铜块内设有测温电阻，所述电机表面还固定着与加热装置及测温电阻电连接的控制板。所述加热铜块外围还包裹着保温棉。具体的，所述送丝导轮机构包括通过电机驱动的齿轮轴，与齿轮轴啮合的齿轮，与所述齿轮配合挤压的轴承轮，设有导入孔的压手，所述齿轮的一侧设有弹簧和调节松紧螺丝。本技术在送丝喉管的外围加装了圆形的散热器，送丝喉管上有一个凸台和扁位用来与圆形散热器固定和定位，可以避免送丝喉管及加热铜块的热量传递至电机，有效延长3D打印机的寿命。同时，避免了散热不良导致的堵头问题。此外，本申请的控制板安装在电机的表面，维护起来更加方便。另外本技术的结构设计十分合理，装配和维修起来都非常方便。附图说明图1是本技术的一侧面视图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的另一侧面视图。图中，1、喷嘴，2、加热铜块，3、送丝喉管，4、圆形散热器，5、固定块，6、风扇，7、控制板，8、送料机压手，9、散热片，10、驱动电机，11、电子线接口，12、测温电阻，13、加热装置，14、送料齿轮，15、第一螺钉，16、导入孔，17、齿轮轴，18、轴承轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步进行说明。如图1至图3所示，本技术的第一实施例提出的3D打印机的喷头组件，包括从下至上依次连接的喷嘴1、加热铜块2、送丝喉管3、固定块5，送丝喉管的外围固定着圆形的散热器4，喷嘴1的下端与加热铜块2螺纹相接，喷嘴1的上端设置有外螺纹，加热铜块2的下端设置有与喷嘴1的外螺纹相配合的内螺纹孔，加热铜块2的上端与送丝喉管3的下端螺纹相接，送丝喉管3的下端设有外螺纹，加热铜块2的上端设置有与送丝喉管3下端外螺纹配合的内螺纹孔。送丝喉管3外套有圆形的散热器4，并且送丝喉管3的外壁与散热器4螺纹连接。这样送丝喉管3的热量通过散热器4分散，从而阻止热量传递到固定块5及电机10，影响打印效果。同时也解决了喉管散热不良导致的堵头问题。延长打印机使用寿命。加热铜块2内固定着对其进行加热的加热装置13，同时，加热铜块2内还设有测温电阻12，通过一块迷你的控制板7与它们电连接，来实现温度控制。控制板上设有电子线接口11，并且控制板7固定在电机的表面，更换电子元器件无需拆卸更多部件，实现快速维护。为了减少加热铜块2上的热量丢失，还可以在加热块2上包裹一层耐高温的保温棉，该保温棉可以是陶瓷保温棉。固定块5两侧分别固定着电机10和散热装置6，散热装置6包括有风扇和若干个散热片9。散热器4通过侧面较短的第一螺钉15与固定块5紧固在电机10上，固定块5为铝块，第一螺钉15采用M3短螺钉。通过第二螺钉21将散热装置6、控制板7与电机10固定，第二螺钉采用M3长螺钉，固定块5与电机10之间设有送丝导轮机构。送丝导轮机构包括通过电机10驱动的齿轮轴17，与齿轮轴17啮合的齿轮14，与齿轮14配合挤压的轴承轮18，设有导入孔16的压手8，齿轮14的一侧设有弹簧和调节松紧螺丝。轴承轮18设置在专门为其安排的凹槽中，轴向定位使用垫圈固定，由于采用可以拆装的M4螺钉，从而简化了送丝导轮机构的加工工艺，齿轮14与轴承轮18之间设置特定的距离，从而可以顺利将丝料挤出。本技术的3D打印挤出机工作过程如下：电机10带动与其固结的齿轮轴17旋转，采用手动的方式将打印用的材料丝插入导入孔16里，在与齿轮14和轴承轮18的摩擦力作用下使丝料进入送丝喉管3，当丝料进到加热铜块2时，此段丝料被熔化，送丝喉管3中未熔化的丝料和加热铜块2处熔化的熔融状丝料形成活塞作用，迫使熔融状丝料从喷嘴1处喷出。以上的具体实施例仅用以举例说明本技术的构思，本领域的普通技术人员在本技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机的喷头组件，包括从下至上依次连接的喷嘴（1）、加热铜块（2）、送丝喉管（3）、固定块（5），对加热铜块（2）进行加热的加热装置（13），分别固定在固定块（5）两侧的电机（10）和散热装置（6），设置在所述固定块（5）与电机（10）之间的送丝导轮机构，其特征在于，所述送丝喉管（3）上套有散热器（4）；所述固定块（5）通过第一螺钉（15）固定在所述电机（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的喷头组件，包括从下至上依次连接的喷嘴（1）、加热铜块（2）、送丝喉管（3）、固定块（5），对加热铜块（2）进行加热的加热装置（13），分别固定在固定块（5）两侧的电机（10）和散热装置（6），设置在所述固定块（5）与电机（10）之间的送丝导轮机构，其特征在于，所述送丝喉管（3）上套有散热器（4）；所述固定块（5）通过第一螺钉（15）固定在所述电机（10）上。2.如权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，所述送丝喉管（3）的外壁与所述散热器（4）螺纹连接。3.如权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，所述加热铜块（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新，
申请(专利权)人：深圳市新创三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44