一种电池正极环的压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池正极环的压制装置，其包括：来料系统，用于输送电池钢壳至预设压制工位，在电池钢壳正极连接有压力传感器；压送机构，用于将正极粒料压入电池钢壳的正极，所述压送机构与电池钢壳、压力传感器处于同一竖直平面上且压制作业时三者同轴设置；反馈控制系统，包括与压力传感器电气连接的电流频率转换器、与电流频率转换器电气连接的模数转换器、控制器，所述控制器分别与模数转换器、压送机构电气连接，所述控制器用于控制压送机构压送正极粒料的压力。本电池正极环的压制装置具有通过控制正极粒料的压送压力，进而提升电池性能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池生产
，涉及一种电池正极环的压制装置。
技术介绍
电池正极环的压制装置用于将正极粒料在一定压力条件下制成满足工艺要求(密度、强度、尺寸规格等)的正极环。在电池生产过程中，正极区电气特性的优劣是决定电池综合性能好坏的主要因素之一，而正极环的质量又是这一因素的关键，因此电池正极环的压制装置是电池生产流水线中提升性能的关键设备。现有的电池正极环压制装置结构设计不合理，其通常由压制结构直接将正极粒料送入电池(电池钢壳)的正极，并未控制压送正极粒料的压力值，这样直接影响了电池容量、正极环安装质量以及生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过控制正极粒料的压送压力，进而提升电池性能的电池正极环的压制装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池正极环的压制装置，包括：来料系统，用于输送电池钢壳至预设压制工位，在电池钢壳正极连接有压力传感器；压送机构，用于将正极粒料压入电池钢壳的正极，所述压送机构与电池钢壳、压力传感器处于同一竖直平面上且压制作业时三者同轴设置；反馈控制系统，包括与压力传感器电气连接的电流频率转换器、与电流频率转换器电气连接的模数转换器、控制器，所述控制器分别与模数转换器、压送机构电气连接，所述控制器用于控制压送机构压送正极粒料的压力。作为本技术的进一步改进，所述压送机构包括置于预设压制工位上方的第一压送组件、置于预设压制工位下方的第二压送组件，所述第一压送组件包括用于伸入电池钢壳内并限位电池钢壳的支撑杆，所述第二压送组件包括用于压紧电池钢壳正极并将正极粒料压入电池钢壳正极的压送杆。作为本技术的进一步改进，所述支撑杆下端穿过电池钢壳负极并伸入电池钢壳内，所述第一压送组件还包括与支撑杆上端相抵的第一凸轮，所述控制器可以控制第一凸轮进而调整支撑杆的压力。作为本技术的更进一步改进，所述第一压送组件还包括第一调节板、活动安装在第一调节板上且与第一凸轮固定连接的第一转动板，在第一调节板上设有用于限位第一转动板的第一弧形槽，在第一转动板上一体式设有手动调节支座。作为本技术的又一种改进，所述第一转动版与第一凸轮呈偏心设置。作为本技术的进一步改进，所述压送杆上端与电池钢壳正极相抵，所述第二压送组件还包括与压送杆下端相抵的第二凸轮、第二调节板、活动安装在第二调节板上且与第二凸轮固定连接的第二转动板、由伺服电机驱动的蜗杆，在第二转动板上设有与蜗杆啮合连接的局部涡轮结构，在第二调节板上设有用于限位第二转动板的第二弧形槽。作为本技术的又一种改进，所述第二转动版与第二凸轮呈偏心设置。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构布局合理、紧凑，利用电流频率转换器、模数转换器、控制器以及上述压力传感器构成的反馈控制系统来控制正极粒料的压送压力，使得正极环的压制压力控制更加合理，进而提升电池性能，节约生产成本。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的局部结构示意图。图2是图1卸下电池钢壳后的结构示意图。图中，10、电池钢壳；20、压送机构；21、第一压送组件；211、支撑杆；212、第一凸轮；213、第一调节板；2131、第一弧形槽；214、第一转动板；2141、手动调节支座；22、第二压送组件；221、压送杆；222、第二凸轮；223、第二调节板；2231、第二弧形槽；224、第二转动板；225、蜗杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图2所示，本电池正极环的压制装置包括：来料系统，用于输送电池钢壳10至预设压制工位，在电池钢壳10正极连接有压力传感器；压送机构20，用于将正极粒料压入电池钢壳10的正极，所述压送机构20与电池钢壳10、压力传感器处于同一竖直平面上且压制作业时三者同轴设置；反馈控制系统，包括与压力传感器电气连接的电流频率转换器、与电流频率转换器电气连接的模数转换器、控制器，所述控制器分别与模数转换器、压送机构20电气连接，所述控制器用于控制压送机构20压送正极粒料的压力。本电池正极环的压制装置在初始状态下，利用电流频率转换器、模数转换器、控制器以及上述压力传感器构成的反馈控制系统来控制正极粒料的压送压力，使得正极环的压制压力控制更加合理，进而提升电池性能，节约生产成本。具体的，压送机构20先将正极粒料以一定压力送入电池正极，压力传感器感应到压力并将得到的信息以电流的方式传递给电流频率转换器，电流频率转换器将信息转化为模拟信号传递给模数转换器，模数转换器将其模拟信号转化为数字信号并传递至控制器，控制器将其数值与预先设定好的值作比较，如在预设范围内则驱动压送机构20继续工作。通过预先设定最有利于生产的压力值，使电池正极环的压制作业满足提高电池性能和节约生产成本的要求。进一步的，为使得正极环压制成型更加可靠，优选来料系统输送的电池钢壳10正极朝下。作为一种优选或可选的实施方式，优选压送机构20包括置于预设压制工位上方的第一压送组件21、置于预设压制工位下方的第二压送组件22。第一压送组件21包括用于伸入电池钢壳10内并限位电池钢壳10的支撑杆211，所述第二压送组件22包括用于压紧电池钢壳10正极并将正极粒料压入电池钢壳10正极的压送杆221。通过控制器的控制，可以调整支撑杆211与压送杆221之间的相对压力，本案中控制器也可以控制压送杆221的压送压力。优选地，支撑杆211下端穿过电池钢壳10负极并伸入电池钢壳10内，所述第一压送组件21还包括与支撑杆211上端相抵的第一凸轮212，所述控制器可以控制第一凸轮212进而调整支撑杆211的压力。具体的，通过调整支撑杆211的压紧程度来调整压力值。作为优选，还可以通过手动调节方式来调整压力，第一压送组件21还包括第一调节板213、活动安装在第一调节板213上且与第一凸轮212固定连接的第一转动板214，在第一调节板213上设有用于限位第一转动板214的第一弧形槽2131，在第一转动板214上一体式设有手动调节支座2141。优选手动调节支座2141为内六角手动调节支座2141，手动调整时，带动第一转动板214转动并连带第一凸轮212摆动，进而调整压制压力。更进一步的，为提高工作的稳定性和控制的精确性，优选第一转动版与第一凸轮212呈偏心设置。进一步的，优选压送杆221上端与电池钢壳10正极相抵，第二压送组件22还包括与压送杆221下端相抵的第二凸轮222、第二调节板223、活动安装在第二调节板223上且与第二凸轮222固定连接的第二转动板224、由伺服电机驱动的蜗杆225。在第二转动板224上设有与蜗杆225啮合连接的局部涡轮结构，在第二调节板223上设有用于限位第二转动板224的第二弧形槽2231。工作时，伺服电机驱动蜗杆225动作并连带第二转动板224动作，进而带动压送杆221竖直位移并将正极粒料压入电池正极，整体工作可靠，效率高。同理，为提高工作的可靠性，优选第二转动版与第二凸轮222呈偏心设置。本文中所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池正极环的压制装置，其特征在于：包括：来料系统，用于输送电池钢壳至预设压制工位，在电池钢壳正极连接有压力传感器；压送机构，用于将正极粒料压入电池钢壳的正极，所述压送机构与电池钢壳、压力传感器处于同一竖直平面上且压制作业时三者同轴设置；反馈控制系统，包括与压力传感器电气连接的电流频率转换器、与电流频率转换器电气连接的模数转换器、控制器，所述控制器分别与模数转换器、压送机构电气连接，所述控制器用于控制压送机构压送正极粒料的压力。

【技术特征摘要】
1.一种电池正极环的压制装置，其特征在于：包括：来料系统，用于输送电池钢壳至预设压制工位，在电池钢壳正极连接有压力传感器；压送机构，用于将正极粒料压入电池钢壳的正极，所述压送机构与电池钢壳、压力传感器处于同一竖直平面上且压制作业时三者同轴设置；反馈控制系统，包括与压力传感器电气连接的电流频率转换器、与电流频率转换器电气连接的模数转换器、控制器，所述控制器分别与模数转换器、压送机构电气连接，所述控制器用于控制压送机构压送正极粒料的压力。2.根据权利要求1所述的一种电池正极环的压制装置，其特征在于：所述压送机构包括置于预设压制工位上方的第一压送组件、置于预设压制工位下方的第二压送组件，所述第一压送组件包括用于伸入电池钢壳内并限位电池钢壳的支撑杆，所述第二压送组件包括用于压紧电池钢壳正极并将正极粒料压入电池钢壳正极的压送杆。3.根据权利要求2所述的一种电池正极环的压制装置，其特征在于：所述支撑杆下端穿过电池钢壳负极并伸入电池钢壳内，所述第一压送组...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇荣刚，虞琪，毛蓉蓉，朱程峰，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33